本实用新型专利技术涉及一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，是由机架、风管、风机、升降导管、测试导管、防火阀、执行器、风速监测管、风向切换管组成，通过组装不同结构的升降导管和测试导管可符合中国国家标准GB 6932-2001和欧盟标准EN 26:2006中的自然排气式燃气热水器有风状态测试要求；风向切换管在风机进风口和出风口附近设置有防火阀和执行器，可自动控制切换测试导管内风向实现向上抽风或向下吹风试验；测试导管与风管连接部位采用法兰连接结构、测试导管的长直管中部设置有风速监测管；升降导管两端均采用法兰连接结构；可实现0～5m/s的风速连续控制，出风均匀、精度高；本实用新型专利技术的试验装置结构简单、成本低、适用性强、模拟试验效果好。
【技术实现步骤摘要】
自然排气式燃气热水器有风状态试验装置
本技术涉及一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，特别是一种用来模拟检测自然排气式燃气热水器在有风状态下燃烧工况的试验装置。
技术介绍
自然排气式燃气热水器自身结构仅依靠排烟管进行烟气的自然排放，由于未设置强制排气措施，其在有外吸风或倒灌风的工作条件下，燃烧工况不正常将直接导致一氧化碳的释放超标，严重威胁消费者生命安全。对此，中国国家标准GB 6932-2001《家用燃气快速热水器》和欧盟标准 EN 26:2006 ((Gas-fired instantaneous water heaters for theproduct1n of domestic hot water, fitted with atmospheric burners》中均提出了强制性要求，并对试验装置提出了指导性要求。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种模拟用来检测自然排气式燃气热水器有风状态下的试验装置，并可同时满足中国国家标准GB 6932-2001和欧盟标准EN26:2006的相关要求。 为解决上述的技术问题，本技术自然排气式燃气热水器有风状态试验装置所采用的技术方案包括机架、风管、风机、升降导管、测试导管、风向切换管、防火阀、执行器；所述风管为直径200_不锈钢硬管，带有弯头，一端与测试导管连接，另一端连接升降导管后通过风向切换管的出风侧管道与风机的出风口端连接；所述风向切换管为类似“H”型结构，其进风侧管道一端空置、另一端与风机的进风口连接，其出风侧管道一端与升降导管连接、另一端与风机的出风口连接；所述机架和管道固定在脚杯和脚轮上，机架为铝合金框架结构，刚性好，是通风管道和操作台面的支撑部件。风速是通过装在管道中的风机来实现，风速的大小由变频器进行调整；风机为变频交流电机，且风速在0m/s?5m/s区间内可调，精度为±0.2m/s ;燃气热水器试验样机安装在机架上，其上下高度位置可调节。 所述升降导管为不锈钢材质，长度分为500mm和1200mm两种，直径200mm，均为长直管，两端采用法兰连接结构，通过更换不同长度升降导管可调整风管的离地高度上下升降。 所述测试导管为不锈钢材质，主要有两种结构:一种为单一长直管、长度500mm、直径200mm(对应欧盟标准EN 26:2006要求)；一种为带弯头的长直管、三通管、横直管、弯头、短直管的混合焊接结构(对应GB 6932-2001测试标准要求)，长直管长度1200mm，采用法兰连接端与风管连接部位为直径缩减，长直管长度600_，短直管长度250_，长直管、横直管、短直管有5种直径规格，分别为120mm、110mm、100mm、90mm、80mm。测试导管一端与风管连接部位采用法兰连接结构，另一端为连接燃气热水器排烟口的预留接口，可实现对燃气热水器排烟口的向上抽风或向下倒灌风的试验。测试导管长直管中部设置有风速监测管，风速监测管是外径20mm、长50mm、壁厚Imm的不锈钢管，焊接在测试导管上，此风速监测管是监测测试导管内风速时所使用风速仪探头的进出通道，同时可起到固定支撑风速仪探头的效果。 所述风向切换管包含三通管一、三通管二、三通管三、4个防火阀、4个执行器，I个执行器对应控制I个防火阀。其中三通管二、三通管三的主通管组成出风管道、三通管一的主通管组成进风管道，出风管道一端与升降导管连接、另一端与风机出风口端连接，进风管道一端空置、另一端与风机进风口端连接，出风管道和进风管道通过三通管一和三通管二的侧通管进行互连。三通管一、三通管二、三通管三的管道直径均为200mm。风向切换管可实现升降导管内风向的改变。 构成进风管道的三通管一的主通管空置一侧管道内部设置有I个防火阀、侧通管位置管道内部设置有I个防火阀、外部位置分别对应设置有2个执行器。构成出风管道的三通管二和三通管三，其中连接了风机出风口端的三通管三，其主通管道内部设置有I个防火阀、侧通管位置管道内部设置有I个防火阀、外部位置分别对应设置有2个执行器。防火阀是一种不锈钢圆盘，直径200mm，垂直安装在风管管壁上，圆盘直径方向焊接有圆柱连杆，防火阀可以圆柱连杆为轴进行旋转。圆柱连杆一端固定在管道壁的安装孔中，另一端穿过安装孔后端部固定有齿轮，与执行器输出轴齿轮啮合。执行器内部装配有AC 220V、6W的异步电机，电机输出轴端部固定有齿轮，电机旋转时通过齿轮传动带动防火阀圆柱连杆旋转、可使防火阀与管道内通风道成O度或90度夹角，进而实现风向切换管内相应空气通道的打开或关闭，改变升降导管内的风向。 电气控制上所述风机与变频器输出端相连接，所述变频器输入端与电源相连接，所述中间继电器的线圈与电源相连接、输出端与执行器相连接，所述PLC控制器的输入端与电源连接、输出端分别与中间继电器输入端、变频器控制端、控制面板触摸屏相连接。触摸屏用来控制风机的旋转和变速、执行器的开和关以及吹风时间的计时功能。 采用上述结构后，可通过更换不同长度的升降导管和多种规格的测试导管来实现中国国家标准GB6932-2001和欧盟标准EN 26:2006中的相关试验。试验装置通过触摸屏控制执行器自动开关防火阀来实现向上抽风和向下吹风的试验，风机可依据需要进行风速控制，可在风速监测管位置监测试验导管内风速并显示，通过PLC控制器控制时间和试验流程、自动切换吹风模式，工作可靠、性能稳定。本技术的试验装置结构简单，成本低，适用性强，模拟试验效果好。 【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。 图1、图2、图3为本技术的结构示意主视图、左视图、俯视图(对应中国标准GB 6932-2001)。 图4、图5、图6为本技术的结构示意主视图、右视图、俯视图(对应欧盟标准EN 26:2006)。 图7为本技术的中国标准GB 6932-2001工作状态示意图。 图8为本技术的欧盟标准EN 26:2006工作状态示意图。 图中:1为机架，2为风管，3为风机，4?7为防火阀，8?11为执行器，12为升降导管，13为测试导管，14为风速监测管，15为风向切换管，16为三通管一，17为三通管二，18 为三通管三。 【具体实施方式】 实施例1:如图7所示的自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，首先将三通管一 16、三通管二 17、三通管三18连接组成风向切换管15，防火阀4、5已内置在三通管一 16内部管道、外部位置对应安装有执行器8、9，防火阀6、7已内置在三通管三18内部管道、夕卜部位置对应安装有执行器10、11，然后将风向切换管15进风管道一端与风机3的进风口连接，将出风管道一端与风机3的出风口连接、另一端与升降导管12连接固定，然后将升降导管12依次与风管2、测试导管13连接固定，最后将自然排气式燃气热水器样机排烟口与测试导管13连接，燃气热水器样机固定在机架I上，整体管道结构固定在机架I和底座上。 该自然排气式燃气热水器有风状态试验装置所采用的风管2为直径200_不锈钢硬管，带有弯头，内壁光洁，气流通过管道时损失小，风管2两端分别与升降导管12和测试导管13连接。风向切换管15本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，包括机架(1)、风管(2)、风机(3)、升降导管(12)、测试导管(13)、风向切换管(15)，其特征在于：所述风管(2)为直径200mm不锈钢硬管，带有弯头，一端与测试导管(13)连接，另一端与升降导管(12)连接，所述风向切换管(15)为类似“H”型结构，其进风侧管道一端空置、另一端与风机(3)的进风口连接，其出风侧管道一端与升降导管(12)连接，另一端与风机(3)的出风口连接，所述机架(1)和管道固定在脚杯和脚轮上。
【技术特征摘要】
1.一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，包括机架(I)、风管(2)、风机(3)、升降导管(12)、测试导管(13)、风向切换管(15)，其特征在于:所述风管(2)为直径200_不锈钢硬管，带有弯头，一端与测试导管(13)连接，另一端与升降导管(12)连接，所述风向切换管(15)为类似“H”型结构，其进风侧管道一端空置、另一端与风机(3)的进风口连接，其出风侧管道一端与升降导管(12)连接，另一端与风机(3)的出风口连接，所述机架(I)和管道固定在脚杯和脚轮上。2.根据权利要求1所述的一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，其特征在于:所述升降导管(12)为不锈钢材质，长度分为500mm和1200mm两种，直径200mm，两端均采用法兰连接结构。3.根据权利要求1所述的一种自然排气式燃气热水器有风状态试验装置，其特征在于:所述测试导管(13)为不锈钢材质，主要有两种结构:一种为长直管、长度500mm、直径200_;—种为带弯头的长直管、三通管、横直管、弯头、短直管的混合焊接结构，长直管长度1200mm，采用法兰连接端与风管(2)连接部位为直径缩减，横直管长度600mm，短直管长度250mm，长直管、横直管、短直管有5种直径规格，分别为120、110、100、90、80mm，测试导管(13)与风管(2)连接部位采用法兰连接结构，长直管中部设置有风速监测管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海强，褥铜，陈羽，
申请(专利权)人：中华人民共和国顺德出入境检验检疫局，
类型：新型
国别省市：广东;44
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