【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中频炉防穿包领域,特别是涉及。
技术介绍
在现有施工安装中频炉炉衬过程中,通过炉底漏炉报警装置检测中频炉是否穿包,一旦穿包没有报警就会事故扩大化,不仅安全隐患大,而且影响生产,造成较大损失。 因此,一种提高检测效率,操作方便的新技术亟待出现。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供,通过采用新型石棉连接装置,并按照特殊打炉工艺,从而解决了准确检测中频炉穿钢及减少穿钢等技术问题,操作简便、检测准确、效率提高,在用于中频炉防穿包的新型检测方法的普及上有着广泛的市场前景。 为解决上述技术问题,本专利技术提供,包括以下步骤:(O将炉内清理干净,在炉底均匀铺上石棉布,然后炉壁铺上内置有电阻钢丝的石棉布,所述电阻钢丝等间距平铺在石棉布内部,铺好后将炉底的电阻钢丝连接在炉底漏炉报警装置连接线上;(2)在炉底加入100Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍以打实炉底,然后加入750Kg专用干打料,按上述方法重复打实炉底,再加入500Kg专用干打料按上述方法重复打实炉底并保证炉底平整;(3)打好炉底后吊入专用炉胆,所述炉胆的侧面均匀设置5排大小相等的透气孔,并用胶带封好透气孔,保证炉胆与四周间隙相等,然后在间隙处加入250Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍打实,再加满干打料;(4)采用振动器振实干打料,振档开始时放置在局离炉底5公分的位置处,每振一档时间为25分钟,每振25分钟振动器提升15公分,每振3档振动棒调整一次,振炉顶部时将石棉布的电阻钢丝剪除至距炉口 ...
【技术保护点】
一种用于中频炉防穿包的新型检测方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将炉内清理干净,在炉底均匀铺上石棉布,然后炉壁铺上内置有电阻钢丝的石棉布,所述电阻钢丝等间距平铺在石棉布内部,铺好后将炉底的电阻钢丝连接在炉底漏炉报警装置连接线上;(2)在炉底加入1000Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍以打实炉底,然后加入750Kg专用干打料,按上述方法重复打实炉底,再加入500Kg专用干打料按上述方法重复打实炉底并保证炉底平整;(3)打好炉底后吊入专用炉胆,所述炉胆的侧面均匀设置5排大小相等的透气孔,并用胶带封好透气孔,保证炉胆与四周间隙相等,然后在间隙处加入250Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍打实,再加满干打料;(4)采用振动器振实干打料,振档开始时放置在局离炉底5公分的位置处,每振一档时间为25分钟,每振25分钟振动器提升15公分,每振3档振动棒调整一次,振炉顶部时将石棉布的电阻钢丝剪除至距炉口200mm的长度,石棉布剪至炉口的位置;(5)振动结束后,用专用补炉料沿炉口内圈做炉沿,用专用干打料铺平后用手动振动器振实,然后用镁砂镁粉玻璃 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于中频炉防穿包的新型检测方法,其特征在于,包括以下步骤: (O将炉内清理干净,在炉底均匀铺上石棉布,然后炉壁铺上内置有电阻钢丝的石棉布,所述电阻钢丝等间距平铺在石棉布内部,铺好后将炉底的电阻钢丝连接在炉底漏炉报警装置连接线上; (2)在炉底加入100Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍以打实炉底,然后加入750Kg专用干打料,按上述方法重复打实炉底,再加入500Kg专用干打料按上述方法重复打实炉底并保证炉底平整; (3)打好炉底后吊入专用炉胆,所述炉胆的侧面均匀设置5排大小相等的透气孔,并用胶带封好透气孔,保证炉胆与四周间隙相等,然后在间隙处加入250Kg专用干打料,采用打炉专用叉叉至少3遍、手动振动器振至少3遍打实,再加满干打料; (4)采用振动器振实干打料,振档开始时放置在局离炉底5公分的位置处,每振一档时间为25分钟,每振25分钟振动器提升15公分,每振3档振动棒调整一次,振炉顶部时将石棉布的电阻钢丝剪除至距炉口 200mm的长度,石棉布剪至炉口的位置; (5)振...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵晓峰,
申请(专利权)人:苏州双金实业有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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