高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法技术

本发明专利技术公开了一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，该方法的操作步骤：1.先将喷嘴头和过滤器连接安装紧密，后安装好铜垫；2.再安装上密封圈；3.在密封圈和铜垫之间均匀的涂抹一个锥体台结构的密封胶台体，密封圈方向直径小于铜垫方向直径；4.将涂抹好密封胶的喷嘴头装入基座内，使铜垫和喷嘴头之间放置紧密；5.用抹布擦去挤出多余的密封胶后扭紧螺母；6.用火焰加热器将喷嘴头部加热至50-85摄氏度，并保持10-15分钟，后自然冷却至室温即可投入使用；7.拆卸时用工具将喷嘴头部连同过滤器一起拉出，后剥去成型的密封胶，再次安装时按上述方法再次进行安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法。
技术介绍
在热连轧生产中，当高压水从喷嘴中喷出的瞬间，水管中的高压水对喷嘴上安装的螺母有冲击拉长的作用，在这种情况下导致其中的铜垫被泄露的高压水挤入而使密封失效，而且同时导致喷嘴基座、喷嘴头同步被高压水损伤，造成生产过程中频繁的进行更换基座、铜垫、喷嘴头，既耽误了生产又增加了零部件的消耗成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，能够有效地消除喷嘴密封失效问题，杜绝喷嘴泄露。本专利技术的目的是这样实现的，一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，该方法的操作步骤：1.先将喷嘴头和过滤器连接安装紧密，后安装好铜垫；2.再安装上密封圈；3.在密封圈和铜垫之间均匀的涂抹一个锥体台结构的密封胶台体，密封圈方向直径小于铜垫方向直径；4.将涂抹好密封胶的喷嘴头装入基座内，使铜垫和喷嘴头之间放置紧密；5.用抹布擦去挤出多余的密封胶后扭紧螺母；6.用火焰加热器将喷嘴头部加热至50-85摄氏度，并保持10-15分钟，后自然冷却至室温即可投入使用；7.拆卸时用工具将喷嘴头部连同过滤器一起拉出，后剥去成型的密封胶，再次安装时按上述方法再次进行安装。该方法中所用的密封胶由60-75份机械通用密封胶、40-25份的铜粉或40-25份的铝粉混合搅拌组成，铜粉或铝粉的粒度均不大于50目。该方法中所说的除磷高压喷嘴，包括从外到内依次装配在喷嘴基座上的螺母、喷嘴头以及铜垫，喷嘴头后方的喷嘴基座内设置着过滤器，过滤器后部外周缘上设置着一个环形凹槽，环形凹槽内设置着一只密封圈，该密封圈与喷嘴头后端外周缘之间的基座环空内填充设置着所述的密封用胶。当高压水从喷嘴头喷出瞬间对喷嘴头处安装的铜垫产生冲击时，首先会对密封胶发生推动作用，导致密封胶在很高的压力作用下瞬间对铜垫两个工作面发生的微小间隙做出补偿密封堵塞作用，从而有效的杜绝了现有技术中该铜垫密封失效的问题。从实际的生产效果来看，应用这种密封胶后，可以使喷嘴安装后工作10-12个月内不出现被高压水刺伤导致泄露的问题。而没有使用此种胶进行密封的喷嘴在线工作平均3-4个月就要被迫更换。因此，本专利技术能够有效地消除喷嘴密封失效问题，杜绝喷嘴泄露，降低零部件消耗成本。附图说明下面将结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。图1为本专利技术喷嘴的主视剖面结构示意图。具体实施方式一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，该方法中所说的除磷高压喷嘴，如图1所示，包括从外到内依次装配在喷嘴基座4上的螺母1、喷嘴头2以及铜垫3，喷嘴头2后方的喷嘴基座4内设置着过滤器7，过滤器7后部外周缘上设置着一个环形凹槽，环形凹槽内设置着一只密封圈6，该密封圈6与喷嘴头2后端外周缘之间的基座环空内填充设置着所述的密封用胶5。该密封方法的操作步骤：1.先将喷嘴头2和过滤器7连接安装紧密，后安装好铜垫3；2.再安装上密封圈6；3.在密封圈6和铜垫3之间均匀的涂抹一个锥体台结构的密封胶台体，密封圈6方向直径小于铜垫3方向直径；4.将涂抹好密封胶的喷嘴头2装入基座4内，使铜垫3和喷嘴头2之间放置紧密；5.用抹布擦去挤出多余的密封胶后扭紧螺母1；6.用火焰加热器将喷嘴头部2加热至70摄氏度，并保持15分钟，后自然冷却至室温即可投入使用；7.拆卸时用工具将喷嘴头部连同过滤器一起拉出，后剥去成型的密封胶，再次安装时按上述方法再次进行安装。该方法中所用的密封胶由70份机械通用密封胶、30份的铜粉或30份的铝粉混合搅拌组成，铜粉或铝粉的粒度均为20目。当高压水从喷嘴头喷出瞬间对喷嘴头处安装的铜垫产生冲击时，首先会对密封胶发生推动作用，导致密封胶在很高的压力作用下瞬间对铜垫两个工作面发生的微小间隙做出补偿密封堵塞作用，从而有效的杜绝了现有技术中该铜垫密封失效的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，其特征在于该方法的操作步骤如下：1.先将喷嘴头和过滤器连接安装紧密，后安装好铜垫；2.再安装上密封圈；3.在密封圈和铜垫之间均匀的涂抹一个锥体台结构的密封胶台体，密封圈方向直径小于铜垫方向直径；4.将涂抹好密封胶的喷嘴头装入基座内，使铜垫和喷嘴头之间放置紧密；5.用抹布擦去挤出多余的密封胶后扭紧螺母；6.用火焰加热器将喷嘴头部加热至50‑85摄氏度，并保持10‑15分钟，后自然冷却至室温即可投入使用；7.拆卸时用工具将喷嘴头部连同过滤器一起拉出，后剥去成型的密封胶，再次安装时按上述方法再次进行安装。

【技术特征摘要】
1.一种高压除鳞喷嘴的注胶式密封方法，其特征在于该方法的操作步骤如下：1.先将喷嘴头和过滤器连接安装紧密，后安装好铜垫；2.再安装上密封圈；3.在密封圈和铜垫之间均匀的涂抹一个锥体台结构的密封胶台体，密封圈方向直径小于铜垫方向直径；4.将涂抹好密封胶的喷嘴头装入基座内，使铜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智刚，李斌，何斌，陈勇，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65