【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种能够减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具,尤其是一种经过热成形处理后的高强度及超高强度钢板的冲孔模具,属于热成形钢板的分离
技术介绍
高强度钢板强度高,特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合力学性能,高强度钢板的应用是同时确保轻量化和碰撞安全性的有效手段,因此在大型船舶、桥梁、电站设备、中、高压锅炉、高压容器、机车车辆、起重机械等工程行业领域中应用广泛。而热成形钢板作为一种新兴事物,其生产工艺不同于普通的高强度钢板,热成形钢板的生产工艺通常包括成形和淬火冷却两个阶段,其中,成形阶段需要在高温下由模具一次冲压成形,淬火冷却阶段需要通过控制一定的冷却速度迅速冷却,从而使钢板发生从奥氏体微观组织向马氏体微观组织的转变,由此得到极高的强度和硬度,以常见硼钢为例,热成形处理后其强度达到1500Mpa左右。一般的高强度钢板的抗拉强度在400MPa~450MPa左右,而热成形钢材加热前抗拉强度即已达到500 MPa~800MPa,加热成形后则可提高至1300~1600 MPa,其强度为普通高强度钢材的3~4倍,其硬度仅次于陶瓷 ...
【技术保护点】
一种能够减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具,包括下模座(1)和上模座(4),上模座(4)固定连接在压机滑块上,压机滑块由压机驱动上、下移动,在上模座(4)上固定冲头(5),上模座(4)下表面连接压料块(6),在下模座(1)上固定凹模套(2),下模座(1)上定位工件(3);其特征是:所述冲头(5)的下端设置凸出于冲头(5)下端面的台阶(8),台阶(8)的边缘位于冲头(5)边缘刃口(7)的内侧,并且台阶(8)的外圆周面垂直于冲头(5)的下端面。
【技术特征摘要】
1.一种能够减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具,包括下模座(1)和上模座(4),上模座(4)固定连接在压机滑块上,压机滑块由压机驱动上、下移动,在上模座(4)上固定冲头(5),上模座(4)下表面连接压料块(6),在下模座(1)上固定凹模套(2),下模座(1)上定位工件(3);其特征是:所述冲头(5)的下端设置凸出于冲头(5)下端面的台阶(8),台阶(8)的边缘位于冲头(5)边缘刃口(7)的内侧,并且台阶(8)的外圆周面垂直于冲头(5)的下端面。
2.如权利要求1所述的能够减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具,其特征是:所述台阶(8)的横截面面积小于冲孔的横截面面。
3.如权利要求2所述的能够减小热成形钢板冲孔冲头磨损的模具,其特征是:当冲孔为圆孔时,台阶(8)的横截面为圆形,台阶(8)与冲头(5)边缘刃口(7)之间的距离为0.2~5mm。
4.如权利要求2所述的能...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈扬,孙财,李向荣,杨云龙,
申请(专利权)人:无锡朗贤汽车组件研发中心有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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