一种防扬尘翻箱倒料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卷烟行业烟丝、烟叶箱一种防扬尘的翻箱倒料装置。所述防扬尘翻箱倒料装置由固定外框架、活动内框架，翻箱驱动部件三部分组成，用于将烟丝、烟叶箱从上往下沉入喂料仓，降低翻箱倒料的高度，并利用本装置外框架上的蒙皮，与喂料仓的侧板形成一个半封闭的空间，从而确保烟丝、烟叶箱的翻箱倒料在一个低高度、半封闭的空间里进行，以有效地防止扬尘产生。本发明专利技术也可应用于其它行业细小物料的防扬尘翻箱倒料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及卷烟行业烟丝、烟叶箱一种防扬尘的翻箱倒料装置。所述防扬尘翻箱倒料装置由固定外框架、活动内框架，翻箱驱动部件三部分组成，用于将烟丝、烟叶箱从上往下沉入喂料仓，降低翻箱倒料的高度，并利用本装置外框架上的蒙皮，与喂料仓的侧板形成一个半封闭的空间，从而确保烟丝、烟叶箱的翻箱倒料在一个低高度、半封闭的空间里进行，以有效地防止扬尘产生。本专利技术也可应用于其它行业细小物料的防扬尘翻箱倒料。【专利说明】一种防扬尘翻箱倒料装置
本专利技术涉及卷烟行业烟丝、烟叶箱一种防扬尘翻箱倒料装置。也可应用于其它行业细小物料的翻箱倒料。
技术介绍
在卷烟生产过程中，当烟丝箱从立体仓库输送至喂料处，需将烟丝箱提起并将烟丝倒进喂料仓。现有技术通常是通过提升机将烟丝箱提升至喂料仓的上方，将烟丝倾倒进喂料仓。现有提升设备无法将烟丝箱沉入喂料仓，而是在比较高的地方翻箱倒料，并且因为结构的原因无法做成封闭式，容易造成比较大的扬尘，污染周围环境，并造成烟丝浪费。因此，需要对现有技术进行改进，实现烟丝箱防扬尘翻箱倒料。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提出了一种防扬尘翻箱倒料装置，能有效防止扬尘产生，大大改善周围环境，杜绝物料的浪费。 为实现上述目的，本专利技术的构思如下:一种防扬尘翻箱倒料装置的基本构思是通过机器人将烟丝箱从上往下沉入喂料仓，以降低翻箱倒料的高度；并且本装置外框架的内侧蒙有蒙皮，倒料时外框架上的蒙皮和喂料仓可以形成一个半封闭空间。这样能使翻箱倒料在一个低高度、半封闭的空间进行，从而能有效防止扬尘产生。 根据上述专利技术构思，本专利技术采用下述技术方案:一种防扬尘翻箱倒料装置，包括固定外框架、活动内框架、翻箱驱动部件，所述固定外框架和活动内框架通过带座轴承连接；所述固定外框架上的蒙皮和喂料仓侧板形成一个半封闭空间，所述活动内框架沉入喂料仓内部，并通过翻箱驱动部件实现翻箱倒料。 所述固定外框架由外框架体、蒙皮、第一连接板、第二连接板和带座轴承组成；所述外框架体由左右梯形框架、上面三道横梁、侧面二道横梁焊接而成；蒙皮蒙在外框架体内侧；第一连接板焊接在外框架体顶部中间位置，第一连接板通过螺栓与机器人连接；第二连接板焊接在外框架体顶部右侧位置，第二连接板通过螺栓与电机连接；所述带座轴承通过螺栓固定在外框架体下方。 所述活动内框架由内框架体、C形抓手、金属传感器、气缸拉动组件组成；内框架体由左右长方形框架、两条上横梁组成，所述左右长方形框架、两条上横梁相互焊接连接在一起；(:形抓手包括前后二个，前面的活动C形抓手由方管和C形折弯件焊接而成，活动C形抓手通过滑块、直线导轨滑动安装在内框架体的下方，并通过左、右两个气缸驱动；后面的固定C形抓手由方管和C形折弯件焊接而成，固定C形抓手焊接在左右长方形框架下方；所述金属传感器通过螺钉安装在固定C形抓手上方，气缸拉动组件由气缸、滑块和直线导轨组成，直线导轨通过螺栓固定在长方形框架下方，滑块通过螺栓固定在活动C形抓手的上方，气缸一头通过螺栓固定在左、右长方形框架下方，一头通过螺纹与活动C形抓手连接。 所述翻箱驱动部件由电机、主动滚筒、从动滚筒和同步带组成；电机通过螺栓与第二连接板连接，固定在外框架体的顶部；所述主动滚筒通过键和螺栓安装在电机的输出轴上；所述从动滚筒通过键和螺栓安装在内框架体右侧面的转轴上；同步带分别套在主动滚筒和从动滚筒上。 本专利技术与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出的实质性特点和显著优点: 本专利技术结构上可以实现将烟丝箱从上往下沉入喂料仓，降低烟丝箱倾倒的高度；固定外框架的内侧蒙有蒙皮，与喂料仓侧板形成一个半封闭的翻箱倒料空间。上述结构能有效地防止扬尘，减小环境污染，杜绝烟丝浪费。 【专利附图】【附图说明】 图1为带有箱子的翻箱倒料装置图。 图2为不带箱子的翻箱倒料装置图。 图3为固定外框架图。 图4为从上往下看的活动内框架图。 图5为从下往上看的活动内框架图。 图6为翻箱驱动部件图。 【具体实施方式】 本专利技术的优选实施例结合附图详述如下:实施例一:参考图1、2、3，一种防扬尘翻箱倒料装置，包括固定外框架1、活动内框架2、翻箱驱动部件3，所述固定外框架1和活动内框架2通过带座轴承1-5连接；所述固定外框架1上的蒙皮1-2和喂料仓侧板形成一个半封闭空间，所述活动内框架2沉入喂料仓内部，并通过翻箱驱动部件3实现翻箱倒料。 实施例二:参考图3、4、5、6，所述固定外框架1由外框架体1_1、蒙皮1_2、第一连接板1-3、第二连接板1-4和带座轴承1-5组成；所述外框架体1-1由左右梯形框架、上面三道横梁、侧面二道横梁焊接而成；蒙皮1-2蒙在外框架体1-1内侧；第一连接板1-3焊接在外框架体1-1顶部中间位置，第一连接板1-3通过螺栓与机器人连接；第二连接板1-4焊接在外框架体1-1顶部右侧位置，第二连接板1-4通过螺栓与电机3-1连接；所述带座轴承 1-5通过螺栓固定在外框架体1-1下方。 所述活动内框架2由内框架体2-1、C形抓手2-2、金属传感器2_3、气缸拉动组件 2-4组成；内框架体2-1由左右长方形框架、两条上横梁组成，所述左右长方形框架、两条上横梁相互焊接连接在一起；C形抓手2-2包括前后二个，前面的活动C形抓手2-2-1由方管和C形折弯件焊接而成，活动C形抓手2-2-1通过滑块2-4-2、直线导轨2-4-3滑动安装在内框架体2-1的下方，并通过左、右两个气缸2-4-1驱动；后面的固定C形抓手2-2-2由方管和C形折弯件焊接而成，固定C形抓手2-2-2焊接在左右长方形框架下方；所述金属传感器2-3通过螺钉安装在固定C形抓手2-2-2上方，气缸拉动组件2-4由气缸2_4_1、滑块2_4_2和直线导轨2-4-3组成，直线导轨2-4-3通过螺栓固定在长方形框架下方，滑块2-4-2通过螺栓固定在活动C形抓手2-2-1的上方，气缸2-4-1 —头通过螺栓固定在左、右长方形框架下方，一头通过螺纹与活动C形抓手2-2-1连接。 所述翻箱驱动部件3由电机3-1、主动滚筒3-2、从动滚筒3_3和同步带3_4组成；电机3-1通过螺栓与第二连接板1-4连接，固定在外框架体1-1的顶部；所述主动滚筒3-2通过键和螺栓安装在电机3-1的输出轴上；所述从动滚筒3-3通过键和螺栓安装在内框架体2-1右侧面的转轴上；同步带3-4分别套在主动滚筒3-2和从动滚筒3-3上。 本装置的使用过程如下:本防扬尘翻箱倒料装置顶部安装在机器人的末端，机器人连同其末端翻箱倒料装置移动到烟丝箱的上方，然后向下运动至一定高度，接着机器人的向前运动，使翻箱倒料装置上的固定C形抓手2-2-2扣住烟丝箱的后筋条，然后翻箱倒料装置上的气缸2-4-1向后拉活动C形抓手2-2-1扣住烟丝箱的前筋条，这样烟丝箱被翻箱倒料装置可靠地夹持住。接着机器人抓着烟丝箱移动到喂料仓的上方，然后机器人带着烟丝箱从上往下运动，将烟丝箱沉入喂料仓的内部，并确保翻箱倒料装置固定外框架I上的蒙皮1-2和喂料仓的侧板形成一个半封闭空间。在这个半封闭的空间里，翻箱倒料装置上的电机3-1驱动活动内框架2带着烟丝箱一起翻转，实现烟丝箱的防扬尘翻箱倒料。【权利要求】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防扬尘翻箱倒料装置，包括固定外框架（1）、活动内框架（2）、翻箱驱动部件（3），其特征在于：所述固定外框架（1）和活动内框架（2）通过带座轴承（1‑5）连接；所述固定外框架（1）上的蒙皮（1‑2）和喂料仓侧板形成一个半封闭空间，所述活动内框架（2）沉入喂料仓内部，并通过翻箱驱动部件（3）实现翻箱倒料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱东海，赵伟，崔泽，占彬彬，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：上海;31