无氟压缩机漆包铝线及其制备方法技术

本发明专利技术就是要提供一种无氟压缩机漆包铝线及其制备方法，包括铝线材、油漆，于铝线材上涂覆油漆，其是采用提高油漆包覆铝线材上的附着力，包括对铝线材清洗及改善漆膜涂层与涂漆工艺、对油漆改性。同时增加漆膜涂层，使生产出的漆包铝线漆膜附着性高，满足无氟压缩机特别是无氟冰箱压缩机的漆包铝圆线的生产要求，并替代漆包铜线，从而大幅降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术就是要提供一种，包括铝线材、油漆，于铝线材上涂覆油漆，其是采用提高油漆包覆铝线材上的附着力，包括对铝线材清洗及改善漆膜涂层与涂漆工艺、对油漆改性。同时增加漆膜涂层，使生产出的漆包铝线漆膜附着性高，满足无氟压缩机特别是无氟冰箱压缩机的漆包铝圆线的生产要求，并替代漆包铜线，从而大幅降低生产成本。【专利说明】无氣压缩机漆包锅线及其制备方法
： 本专利技术涉及一种漆包铅线及其制备方法，特别是一种无氣压缩机漆包铅线及其制备方 法。 [000引
技术介绍
： 漆包铅线生产工艺技术的日渐成熟，质量的不断提升及其产品的价格优势，导致漆包 铅线在漆包线市场中占有量不断的扩大，广泛应用于电机，电器，电工仪表，电信装置等电 工产品及家用电器的绕组和元件，目前无氣压缩机漆包铅线也逐步替代无氣漆包铜线，但 无氣压缩机漆包线在生产和使用中必须符合于无氣制冷系统，无氣制冷剂达环保要求，同 时对漆包线相容性有要求，比普通的漆包线有更高的质量要求，该是由于压缩机，其在工作 过程中会产生高频脉冲波，该种脉冲波能使电机的绝缘部位加速老化及产生电晕，对漆包 线的绝缘漆膜产生破坏作用，普通的漆包线变频电机很容易产生瞬间击穿，电机的寿命大 幅度降低。压缩机均含有R22、R134a、R407C等冷冻剂，该些冷冻剂具有一定的腐蚀性。漆 包线若在有冷冻剂、冷冻机油、高温、高压、有腐蚀的环境下长期工作，它除了能抗电晕效果 夕F，还得具有良好的耐冷媒、耐高温、耐腐蚀、抗高电压的能力。 因此无氣压缩机用漆包铅线的产品附着性有更高的要求，且要符合无氣制冷系 统，无氣制冷剂的要求，必须建立和完善无氣压缩机用漆包铅线的实验方法和相关实验设 备。 为提高漆包铅线及大规格漆包铅圆线产品附着性，满足苛刻的加工工序，优化漆 包铅线的生产工艺及产品改良势在必行，特别是对生产的220级聚醋(亚胺）复合聚醜胺醜 亚胺漆包铅圆线检验"圆棒卷绕"产品要求。 因此，如何解决并满足上述产品质量要求，提高漆包铅线的高附着性，生产出符合 要求高附着性的漆包铅线，满足无氣压缩机特别是无氣冰箱压缩机的漆包铅线的生产要 求，从而大幅降低上述产品的生产成本。 [000引
技术实现思路
： 本专利技术就是要提供一种无氣压缩机漆包铅线及其制备方法，采用提高绝缘油漆包覆铅 线材上的附着力，包括对铅线材清洗及完善漆层与涂漆工艺，同时增加漆膜涂层，使生产出 的漆包铅线漆膜附着性高，满足无氣压缩机特别是无氣冰箱压缩机的漆包铅圆线的生产要 求，并替代漆包铜线，从而大幅降低生产成本。 本专利技术之一目的是一种无氣压缩机漆包铅线的制备方法，包括铅线材、油漆，于铅 线材上涂覆油漆，其是采用提高油漆包覆铅线材上的附着力，包括对铅线材清洗及改善漆 膜涂层与涂漆工艺、对油漆改性。 本专利技术所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其特征是所述改善漆膜涂层与涂 漆工艺，其方法步骤为： (1) 将铅线材清洗、退火，退火温度为：退火上层52(TC，退火下层50(TC ; (2) 涂漆；先包涂打底漆层，控制打底漆层厚度为0. 002?0. 008mm ;再在打底漆层外包 涂中间漆层控制漆层厚度为0. 060?0. 073mm ;然后在中间漆层涂面漆层，控制面漆层厚度 为0. 017?0. 024mm ;为湿漆包铅线； (3) 烘赔；将（2)步的湿漆包铅线置于烘炉内烘赔，控制烘炉进口温度为290?31(TC， 烘炉下层温度为340?37(TC，烘炉中也温度为450?46(TC，固化区温度为525?54(TC， 为半成品漆包铅线； (4) 将（3)步的半成品漆包铅线经冷却、润滑、收线、质检、包装即为漆包铅线。 本专利技术所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其所述对油漆改性是增加油漆基 体分子中的极性基团，所述的极性基团为駿酸基团。 所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其所述对铅线材清洗，采用超声波清洗 系统对铅线材表面进行清洗。 所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其（2)步涂漆控制打底漆层厚度为 0. 003?0. 009mm，中层漆层厚度为0. 062?0. 074mm，面漆层厚度为0. 018?0. 025mm，漆 层总厚度为0. 082?0. 107mm。 所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其（3)步烘赔控制烘炉的进口温度为 30(TC，烘炉中也温度为45(TC，烘炉出口温度为51(TC。 所述的无氣压缩机漆包铅线的制备方法，其（3)步烘赔时控制风机转速；主循环 风机2000?2500R/min ;下炉口吸出风机1300?1800R/min。 本专利技术的另一目的一种无氣压缩机漆包铅线依据上面所述的方法的制备获得。 本专利技术所述的制备方法，其所述超声波清洗系统优选是包括超声波震板、水洗槽、 吹干装置，所述水洗槽包括清洗剂清洗槽和清水漂洗槽。 本专利技术所述改善油漆漆膜涂层是采用3-4涂层结构。 本专利技术方法制备漆包铅线或者是漆包铅圆线其应用于无氣压缩机，特别是无氣冰 箱压缩机上。 本专利技术采用上述方法制备的无氣压缩机用的漆包铅圆线，大幅度的提高了绝缘漆 漆膜涂层附着于铅线上的附着力，特别是制备出的大规格漆包铅线及常规漆包线表面光 滑、色彩均匀，无起珠、漆瘤、黑斑、碰伤、划痕、裸铅、打伤、线花等缺陷。常温下不粘着、排 线均匀；附着性非常好，在耐热性、耐劣化性、漆膜连续性、耐腐蚀、抗高电压等方面具备优 良的性能。 不会出现漆包线漆膜开裂的现象，特别是绕制直角型线圈时，由于在漆包线在绕 制过程中高速绕线，为确保线圈成型好，施加拉力达10KG左右，漆包线被强行拉伸10%左 右，也不会造成漆包线在直角拐弯处漆膜开裂。 铅线的漆膜涂层结构与铜线有一定差异，铅线的附着性不及铜线，漆包铅线在压 缩机绕线生产时，漆膜容易失去附着开裂，所W需求多涂层组合生产，解决附着性差的问 题，本专利技术采用4涂层结构，即较现有的铜线多1层，从而解决漆膜涂层附着力低的问题，在 设备上4涂漆层结构，还可实现不同涂层结构比例的调整。 本专利技术为了提高附着力的方法，一是通过清洁改善：在铅材本身表面的铅粉、油 污、灰尘等物质会大大降低漆膜的附着力，因此本专利技术采用超声波清洗系统对铅线表面进 行清洗。 本专利技术使用超声波清洗原理为高频振荡信号，通过超声波换能器转成高频机械 振荡超声波从而传播到介质清洗液中，超声波在清洗液中的福射，使液体震动而产生数W 万计的微小气泡，该些气泡在超声波纵向传播形成的负压区产生，生长，而在正压区迅速 闭合，在该种被称为空化效应的过程中，微小气泡闭合时可产生超过1000个大气压的瞬 间高压.连续不断产生的瞬间高压，就像一连串小爆炸一样不断冲击物件表面，是铅线表 面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗铅线的目的。 本专利技术的超声波清洗系统设备装置，包括超声波震板、吹干器、水槽，所述水槽包 括清洗剂清洗槽和清水漂洗槽，通过该种结构的清洗装置，铅线通过超声波清洗槽将表面 的铅粉、油污及灰尘清除，有效的提高表面质量，漆包线产品提高附着力。 本专利技术采用的超声波清洗系统设备的技术参数是控制其超声波频率为26-30曲Z， 优选为28曲Z。 本专利技术采用上述方法及装置能有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无氟压缩机漆包铝线的制备方法，包括铝线材、油漆，于铝线材上涂覆油漆，其特征是采用提高油漆包覆铝线材上的附着力，包括对铝线材清洗及改善漆膜涂层与涂漆工艺、对油漆改性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国丰，彭文明，
申请(专利权)人：宜春德源欣茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36