从镍渣中分离金属铁方法技术

本发明专利技术公开了一种从镍渣中分离金属铁的方法，包括：(1)将镍渣进行破碎处理，以便得到镍渣颗粒；(2)将镍渣颗粒进行焙烧处理，以便使镍渣颗粒中含有的铁硅酸盐转化为氧化铁，同时产生含硫气体；(3)将经过焙烧处理后的镍渣颗粒与含碳物料和添加剂进行混合处理，以便得到混合物料；(4)将混合物料进行成型处理，以便得到球团物料；(5)将球团物料进行干燥处理，以便得到经过干燥的球团物料；(6)将经过干燥的球团物料进行还原处理，以便得到金属化球团；以及(7)将金属化球团与电石渣进行熔分处理，以便得到金属铁和炉渣。该方法可以有效从镍渣中分离出含硫较低的金属铁，并且该方法成本低廉、分离效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属冶炼
，具体而言，本专利技术涉及一种从镍渣中分离金属铁的方法。
技术介绍
镍渣是火法冶炼粗镍过程中产生的废弃物，其中铁的品位达40%之多，从铁品位来看，镍渣甚至优于我国部分铁矿石资源。由于当前镍渣综合利用水平不高，仅采用简单的堆积处理，随着镍渣产量的逐年增多，占用了大量的土地，同时还给环境带来污染，不利于有色行业的可持续发展。 结合我国铁矿石“富矿少，贫矿多”的特点，故可将镍渣作为炼铁原料使用，替代一部分铁矿石。镍渣中的主要含铁矿物为辉石(Fe0.S12)和橄榄石(2Fe0.S12),难以被还原，因此在常规的还原过程中消耗含碳物料增多，且还原时间增长。此外，镍渣中还含有1.0?1.5%的硫，经还原和高温熔分后大部分进入到铁水中，使铁水的硫含量高达1.5?2.5%,远高于对炼钢生铁的要求，对后续炼钢过程不利，若增加脱硫工序，则提高了生产成本。 申请号为2012100500302.0的专利提供一种利用镍渣提铁及制备纤维的方法，具体公开了向镍冶炼过程中排放的镍渣中加入还原剂和辅料，将镍渣中铁的氧化物还原为铁；分离出铁后，在剩下的熔融本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从镍渣中分离金属铁的方法，其特征在于，包括：(1)将所述镍渣进行破碎处理，以便得到镍渣颗粒；(2)将所述镍渣颗粒进行焙烧处理，以便使所述镍渣颗粒中含有的铁硅酸盐转化为氧化铁，同时产生含硫气体；(3)将经过所述焙烧处理后的镍渣颗粒与含碳物料和添加剂进行混合处理，以便得到混合物料；(4)将所述混合物料进行成型处理，以便得到球团物料；(5)将所述球团物料进行干燥处理，以便得到经过干燥的球团物料；(6)将所述经过干燥的球团物料进行还原处理，以便得到金属化球团；以及(7)将所述金属化球团与电石渣进行熔分处理，以便得到金属铁和炉渣。

【技术特征摘要】
1.一种从镍渣中分离金属铁的方法，其特征在于，包括: (1)将所述镍渣进行破碎处理，以便得到镍渣颗粒； (2)将所述镍渣颗粒进行焙烧处理，以便使所述镍渣颗粒中含有的铁硅酸盐转化为氧化铁，同时产生含硫气体； (3)将经过所述焙烧处理后的镍渣颗粒与含碳物料和添加剂进行混合处理，以便得到混合物料； (4)将所述混合物料进行成型处理，以便得到球团物料； (5)将所述球团物料进行干燥处理，以便得到经过干燥的球团物料； (6)将所述经过干燥的球团物料进行还原处理，以便得到金属化球团；以及 (7)将所述金属化球团与电石渣进行熔分处理，以便得到金属铁和炉渣。2.根据权利要求1所述的从镍渣中分离金属铁的方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述镍渣颗粒的平均粒度为0.5?2毫米。3.根据权利要求1所述的从镍渣中分离金属铁的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述焙烧处理是在700?1000摄氏度的空气或者富氧率为5?30v%的空气气氛下进行20?40分钟。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道洪，任中山，曹志成，王欣，王敏，薛逊，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11