水平井分段压裂破胶时间控制方法技术

技术编号:11191368 阅读:109 留言:0更新日期:2015-03-25 20:00
本发明专利技术公开了一种水平井分段压裂破胶时间控制方法,根据井况计算压裂施工时间、模拟裂缝形态、模拟压裂温度场,综合前述时间、空间和温度三因素分析不同破胶体系加入量对破胶效果的影响;模拟压裂液动态滤失增能剖面的情况;将破胶效果分析值与滤失增能剖面情况进行对比,以平衡压裂储层最大增能和最低伤害为目标确定出水平井各段的破胶体系加入量,以此实现水平井分段压裂破胶时间的控制。本发明专利技术实现了水平井分段压裂破胶时间的精确控制,从而避免了油气井内压裂液过早破胶,有效提升了压裂液增能对返排效果的影响,提高了水平井返排率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油气井压裂增产技术,具体是一种。
技术介绍
压裂增产是油气井开采增产的重要技术,实现压裂增产工艺的核心关键在于对油气井裂缝的支撑和破胶导流。 对于水平井分段压裂而言,压后需要采用分段破胶,即排液时达到各段液体的同时破胶,这样既可降低压裂液的滤失伤害,也可以充分利用压后能量促进液体返排,从而提高改造效果。近年来,国内油气井为了实现水平井分段破胶,采用的压裂液体系为羟丙基瓜胶压裂液体系,而针对该压裂液体系采用的破胶体系主要是微胶囊、过硫酸铵或生物酶的单一破胶剂,或者其中两者的复合破胶体系,并且破胶体系的加量优化方面通常仅考虑储层温度对破胶效果的影响,从而使得破胶时间的节点控制非常困难,存在长时间(> 7h)破胶不可控的问题,导致压裂液过早破胶,不仅降低了压裂液体系的有效粘度,而且使压裂液体系的滤失量大大增加,从而削弱了压裂液增能对返排效果的影响,最终降低了水平井返排率,加剧了对储层的伤害,影响压后改造效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:针对上述现有技术存在的问题,提供一种能够精确控制破胶时间的。 本专利技术采用的技术方案是:一种,根据井况计算压裂施工时间、模拟裂缝形态、模拟压裂温度场,综合前述时间、空间和温度三因素分析不同破胶体系加入量对破胶效果的影响;模拟压裂液动态滤失增能剖面的情况;将破胶效果分析值与滤失增能剖面情况进行对比,以平衡压裂储层最大增能和最低伤害为目标确定出水平井各段的破胶体系加入量,以此实现水平井分段压裂破胶时间的控制。 进一步的,所述破胶体系为胶囊、过硫酸铵和生物酶复配得到三元复合破胶体系。 进一步的,所述破胶时间为水平井分段压裂I?12h之内的破胶时间。 本专利技术的有益效果是:通过上述简单易行的方法实现水平井分段压裂破胶时间的精确控制,从而避免油气井内压裂液过早破胶,有效提升了压裂液增能对返排效果的影响,提高了水平井返排率。 【具体实施方式】 本专利技术首先根据井况来计算压裂施工的时间,并模拟出裂缝形态(即空间)和压裂温度场(即温度),综合前述时间、空间和温度三因素分析出不同破胶体系加入量对破胶速度、破胶液粘度等效果的影响;再模拟出压裂液动态滤失增能剖面的情况,即压裂液动态滤失对压裂增能的影响;将破胶效果分析值与滤失增能剖面情况进行对比,以平衡压裂储层最大增能和最低伤害为目标确定出水平井各段的破胶体系加入量,以此实现水平井分段压裂I?12h之内的破胶时间精确控制。 上述破胶体系为胶囊、过硫酸铵和生物酶复配得到三元复合破胶体系,它可以延缓水平井分段压裂的破胶时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平井分段压裂破胶时间控制方法,其特征在于:根据井况计算压裂施工时间、模拟裂缝形态、模拟压裂温度场,综合前述时间、空间和温度三因素分析不同破胶体系加入量对破胶效果的影响;模拟压裂液动态滤失增能剖面的情况;将破胶效果分析值与滤失增能剖面情况进行对比,以平衡压裂储层最大增能和最低伤害为目标确定出水平井各段的破胶体系加入量,以此实现水平井分段压裂破胶时间的控制。

【技术特征摘要】
1.一种水平井分段压裂破胶时间控制方法,其特征在于:根据井况计算压裂施工时间、模拟裂缝形态、模拟压裂温度场,综合前述时间、空间和温度三因素分析不同破胶体系加入量对破胶效果的影响;模拟压裂液动态滤失增能剖面的情况;将破胶效果分析值与滤失增能剖面情况进行对比,以平衡压裂储层最大增能和最低伤害为目标确定出水平井...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚斌刘林黄禹忠王兴文赵祚培慈建发孙勇黄贵存邱玲康杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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