成型电连接器的方法技术

本发明专利技术公开了一种成型电连接器的方法，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，采用镶埋成型(insert molding)工艺在第一端子上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块包覆每一第一端子的一部分，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽片；S3.采用镶埋成型(insert molding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体。本发明专利技术可防止第一端子的自由端变歪或者偏摆，防止相邻两个端子相互接触，端子正位度较好；后续insert molding时整排第一端子容易放入模具型腔，进而避免模具顶针对第一端子进行夹持定位时压伤端子或者造成模具损坏。

【技术实现步骤摘要】
成型电连接器的方法
本专利技术涉及一种成型电连接器的方法，尤其是指一种可保证端子正位度和高频性能的电连接器的成型方法。
技术介绍
现有一种用于传输高频信号的电连接器，其包括绝缘本体，绝缘本体内设有上下两排端子，每一排端子数量较多，且端子呈细长状，其包括平直的接触部和自接触部向下弯折延伸形成的焊接部，上下两排端子之间设有一中间屏蔽片，用于屏蔽两排端子的电磁干扰。为保证电连接器的薄型化，这种电连接器的绝缘本体厚度通常较小，而所有端子只能密集地排布在绝缘本体中。这种电连接器的成型过程如下：先成型出一下排端子模组，下排端子模组设有下绝缘体和下导电端子；冲压出一排上导电端子，一排端子的首尾(即接触部前端和焊接部尾端)分别连接至一料带；接着，将前端的料带裁切掉，再利用尾端的料带将一排端子与中间屏蔽片一起放入模具型腔中，通过镶埋成型(insertmolding)工艺在上导电端子与中间屏蔽片外包覆一上绝缘体；再将中间屏蔽片与上排端子模组的整体与下排端子模组组装在一起形成电连接器。然而，上导电端子冲压出来后，整排上导电端子仅由尾端料带连接成一整体，由于上导电端子均是比较细长的结构，且整排上导电端子排列比较密集，再加上后端焊接部弯折时产生的应力，容易导致端子未连接料带的一端变歪或者偏摆，造成相邻两个端子之间容易靠近甚至相互接触，端子正位度较差，使得后续insertmolding时整排上导电端子不易放入模具型腔；在强行将整排上导电端子放入模具型腔后，利用模具顶针对上排导电端子进行夹持定位时容易压伤端子或者造成模具损坏。因此，有必要设计一种新的成型电连接器的方法，以克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术的创作目的在于提供一种成型电连接器的方法，其可保證端子良好正位度，并在成型过程中不会压伤端子或损坏模具。为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一方面，本专利技术提供一种成型电连接器的方法，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第一端子上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块包覆每一第一端子的一部分，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽片；S3.采用镶埋成型(insertmolding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体。作为上述方案的进一步改进，步骤S1中，所述第一端子包括一接触部、一焊接部、以及连接所述接触部与焊接部的一连接部，所述绝缘块包覆每一连接部的一部分。步骤S3中，所述第一端子部分镶埋在所述绝缘本体中，所述接触部显露于绝缘本体表面，所述焊接部伸出绝缘本体外。进一步，步骤S3中，所述中间屏蔽片包括板状的一主体部以及自主体部后端延伸的一焊脚，所述主体部镶埋在绝缘本体中，所述焊脚露出绝缘本体。进一步，步骤S1中，每一第一端子的前端连接至一第一料带，每一第一端子的后端连接至一第二料带；在步骤S1后，还包括步骤S11：将第一料带自第一端子前端分离，使第一端子的前端成为自由端。步骤S2中，中间屏蔽片的前端连接至一第三料带，在步骤S2之后、步骤S3之前，还包括步骤S21：分别利用第二料带和第三料带将一排第一端子定位在中间屏蔽片的上方。在步骤S3后，还包括步骤S31：将第二料带自第一端子后端分离。本专利技术的方法进一步包括步骤S4：提供一排第二端子，采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第二端子上一体包覆成型一塑胶块，所述塑胶块包覆每一第二端子的一部分，所述塑胶块与一排第二端子共同形成一第二端子模组；所述步骤S4与步骤S1、S2、S3不分先后顺序。进一步，在步骤S4之后，还包括步骤S5：将所述第二端子模组组装固定至步骤S3中形成的绝缘本体。进一步，所述一排第一端子中包括高速端子和非高速端子，其中高速端子为传输USB3.0信号的差分信号端子。另一方面，本专利技术提供一种成型电连接器的方法，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，所述第一端子包括一第一接触部、自第一接触部延伸的一第一连接部、以及自第一连接部折弯形成的一第一焊接部；采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第一连接部上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽片，所述中间屏蔽片包括板状的一主体部以及自主体部后端延伸的一焊脚；S3.采用镶埋成型(insertmolding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体，所述绝缘本体包括一基部及自基部延伸的一舌板，所述主体部镶埋在舌板和基部中，所述第一端子部分镶埋在所述绝缘本体中，所述第一接触部显露于舌板表面，所述第一焊接部和所述焊脚伸出基部。作为上述方案的进一步改进，步骤S1中，每一第一接触部的前端连接至一第一料带，每一第一焊接部的后端连接至一第二料带；在步骤S1后，还包括步骤S11：将第一料带自第一接触部前端分离，使第一接触部的前端成为自由端。进一步，步骤S2中，中间屏蔽片的主体部前端连接至一第三料带，在步骤S2后、步骤S3前，还包括步骤S21：分别利用第二料带和第三料带将一排第一端子定位在中间屏蔽片的上方。在步骤S3后，还包括步骤S31：将第二料带自第一焊接部后端分离。进一步，本专利技术的方法还包括步骤S4：提供一排第二端子，所述第二端子包括一第二接触部、一第二焊接部以及连接所述第二接触部和第二焊接部的一第二连接部；采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第二连接部上一体包覆成型一塑胶块，所述塑胶块与一排第二端子共同形成一第二端子模组；所述步骤S4与步骤S1、S2、S3不分先后顺序。步骤S4中，每一第二接触部的前端连接至一第四料带，每一第二焊接部的后端连接至一第五料带，位于一排第二端子最外侧的两个第二端子侧边分别连接至所述第五料带；在步骤S4之后，还包括步骤S41：将第四料带自第二接触部前端分离，将第二焊接部与第五料带分离，使第二端子的前端和后端成为自由端，最外侧的两个第二端子侧边保持连接至所述第五料带。在步骤S41之后，还包括步骤S5：利用第五料带带动第二端子模组、利用第三料带带动步骤S31中形成的绝缘本体，将所述第二端子模组组装固定至绝缘本体。在步骤S5后，还包括步骤S6：分别移除第三料带和第五料带。在步骤S6后，还包括步骤S7：将一上屏蔽片和一下屏蔽片分别组装至绝缘本体的上下表面；接着，将一屏蔽壳体由后向前套在绝缘本体外围，并与上屏蔽片和下屏蔽片导接。作为上述方案的进一步改进，所述步骤S3中，所述绝缘块与所述绝缘本体熔融结合。与现有技术相比，本专利技术通过先将一排第一端子的第一连接部镶埋至绝缘块，使得一排第一端子固定成一个整体，绝缘块对第一端子起固持作用，可防止第一端子的自由端变歪或者偏摆，防止相邻两个端子相互接触，端子正位度较好；后续insertmolding时整排第一端子容易放入模具型腔，进而避免模具顶针对第一端子进行夹持定位时压伤端子或者造成模具损坏。【附图说明】图1为本专利技术电连接器的分解示意图；图2为图1中另一个角度的示意图；图3为图1中一排第一端子固定至绝缘本体后的示意图；图4为图3中一排第二端子组装至绝缘本体、上下屏蔽片固定至绝缘本体后的示意图；图5为第一端子模组成型的流程图；图6为第一端子模组与中间屏蔽片一起ins本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型电连接器的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 提供一排第一端子，采用镶埋成型(insert molding)工艺在第一端子上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块包覆每一第一端子的一部分，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2. 提供一中间屏蔽片；S3.采用镶埋成型(insert molding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体。

【技术特征摘要】
2014.07.15 US 62/024,7281.一种成型电连接器的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，所述第一端子包括一接触部、一焊接部、以及连接所述接触部与焊接部的一连接部，采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第一端子上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块包覆每一连接部的一部分，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽片；S3.采用镶埋成型(insertmolding)工艺在所述中间屏蔽片与所述第一端子模组外周一体包覆成型一绝缘本体，所述第一端子部分镶埋在所述绝缘本体中，所述接触部显露于绝缘本体表面，所述焊接部伸出绝缘本体外。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S3中，所述中间屏蔽片包括板状的一主体部以及自主体部后端延伸的一焊脚，所述主体部镶埋在绝缘本体中，所述焊脚露出绝缘本体。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1中，每一第一端子的前端连接至一第一料带，每一第一端子的后端连接至一第二料带；在步骤S1后，还包括步骤S11：将第一料带自第一端子前端分离，使第一端子的前端成为自由端。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：步骤S2中，中间屏蔽片的前端连接至一第三料带，在步骤S2之后、步骤S3之前，还包括步骤S21：分别利用第二料带和第三料带将一排第一端子定位在中间屏蔽片的上方。5.如权利要求4所述的方法，其特征在于：在步骤S3后，还包括步骤S31：将第二料带自第一端子后端分离。6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：还包括步骤S4：提供一排第二端子，采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第二端子上一体包覆成型一塑胶块，所述塑胶块包覆每一第二端子的一部分，所述塑胶块与一排第二端子共同形成一第二端子模组；所述步骤S4与步骤S1、S2、S3不分先后顺序。7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：在步骤S4之后，还包括步骤S5：将所述第二端子模组组装固定至步骤S3中形成的绝缘本体。8.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述一排第一端子中包括高速端子和非高速端子，其中高速端子为传输USB3.0信号的差分信号端子。9.一种成型电连接器的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.提供一排第一端子，所述第一端子包括一第一接触部、自第一接触部延伸的一第一连接部、以及自第一连接部折弯形成的一第一焊接部；采用镶埋成型(insertmolding)工艺在第一连接部上一体包覆成型一绝缘块，所述绝缘块与一排第一端子共同形成一第一端子模组；S2.提供一中间屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文伟，张丽鸣，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44