本发明专利技术涉及了一种食品领域，特别涉及一种改善冬季面粉加工精度的方法。该改善冬季面粉加工精度的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）备料（2）净麦配比（3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于什么中，采用多少度的水进行喷淋，保持室温多少度,并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦30-45分钟；（4）研磨；本发明专利技术使用温水润麦后使得小麦表皮韧性增加，在研磨过程中不易破碎，同时皮层的韧性进一步增强，提高了面粉加工精度，保证了面粉及副产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
（一）
本专利技术涉及食品领域，特别涉及一种改善冬季面粉加工精度的方法。（二）
技术介绍
目前，面粉行业发展呈现出两大趋势 ：一方面随着人们生活水平的提高，对面粉及面制食品的要求也越来越高，对其营养好、品质高、品类全的精粉需求量越来越大 ；另方面随着面粉加工方法日趋成熟，生产工艺不断创新，面粉品质逐渐提高，面粉的种类已由过去按物理指标区分的通用粉发展到按面制食品种类和质量区分的各种专用粉，配置种类繁多的专用粉对基础粉提出了更高的要求，灰分更少、白度更高。然而随着冬季的到来，面粉生产车间室温大幅下降，小麦在研磨过程中小麦皮层易碎，从而使得所生产出的面粉加工精度降低，灰分升高，白度降低。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种增加面粉加工精度，提高面粉白度，降低面粉灰度的改善冬季面粉加工精度的方法。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种改善冬季面粉加工精度的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质； （2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀； （3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用60-80度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.1-0.2kg，保持室温20度并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦30-45分钟，其中硬质小麦含水量为15.5%-17.5%，软质小麦含水量为13%-15%；（4）研磨：小麦经过净麦柜润麦后，进入1B磨粉机，在研磨过程中，1B剥刮率控制在20-25%。 所述步骤3中，经过第一次浸润后小麦含水量不够时，对小麦喷淋30-40度的水，每公斤小麦洒清水0.1-0.2kg后，再净麦柜中润麦15-30分钟。本专利技术在小麦入磨前进行用温水喷雾着水的方法，使用温水后加速了水分向小麦内部渗入的速度，经过温水着水的小麦表皮韧性增加，在研磨过程中不易破碎，同时皮层的韧性进一步增强，提高了面粉加工精度，保证了面粉及副产品的质量。由于小麦入1B磨粉机前小麦经过了温水润麦，所以小麦皮层韧性进一步增强，在皮磨系统研磨下，小麦表皮保持了一定的完整性，降低了面粉中的麸皮含量，提高了面粉质量。本专利技术的有益效果是：本专利技术解决了冬季面粉生产车间室温低，小麦在研磨过程中小麦皮层易碎，从而使得所生产出的面粉加工精度降低，灰分升高，白度降低的问题；本专利技术使用温水润麦后使得小麦表皮韧性增加，在研磨过程中不易破碎，同时皮层的韧性进一步增强，提高了面粉加工精度，保证了面粉及副产品的质量。（四） 具体实施方式实施例1：冬季面粉加工包括以下步骤：（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质； （2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀； （3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用60度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.15kg，保持室温20度并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦45分钟，其中硬质小麦含水量为15.5%-17.5%，软质小麦含水量为13%-15%；（4）研磨：小麦经过净麦柜润麦后，进入1B磨粉机，在研磨过程中，1B剥刮率控制在20-25%。润麦后小麦麸皮完整率提高2%，制得的面粉灰分由原来的0.45%下降到0.44%，面粉白度由原来的77.8%提高到了78.8%，效果比较明显。实施例2：冬季面粉加工包括以下步骤：（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质； （2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀； （3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用80度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.2kg，保持室温20度并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦38分钟，其中硬质小麦含水量为15.5%-17.5%，软质小麦含水量为13%-15%；（4）研磨：小麦经过净麦柜润麦后，进入1B磨粉机，在研磨过程中，1B剥刮率控制在20-25%。润麦后小麦麸皮完整率提高4%，制得的面粉灰分由原来的0.45%下降到0.42%，面粉白度由原来的77.8%提高到了79.3%，效果比较明显。实施例3：冬季面粉加工包括以下步骤：（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质； （2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀； （3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用60度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.1kg，保持室温20度并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦40分钟，其中硬质小麦含水量为15.5%-17.5%，软质小麦含水量为13%-15%；（4）进一步润麦：经过第一次浸润后小麦含水量不够时，对小麦喷淋40度的水，每公斤小麦洒清水0.1kg后，再净麦柜中润麦15分钟；（4）研磨：小麦经过净麦柜润麦后，进入1B磨粉机，在研磨过程中，1B剥刮率控制在20-25%。润麦后小麦麸皮完整率提高3%，制得的面粉灰分由原来的0.45%下降到0.43%，面粉白度由原来的77.8%提高到了78.1%，效果比较明显。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改善冬季面粉加工精度的方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质； （2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀； （3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用60‑80度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.1‑0.2kg，保持室温20度并不断搅拌，使得小麦均匀浸润，经过浸润的小麦转入净麦柜中润麦30‑45分钟，其中硬质小麦含水量为15.5%‑17.5%，软质小麦含水量为13%‑15%；（4）研磨：小麦经过净麦柜润麦后，进入1B磨粉机，在研磨过程中，1B剥刮率控制在20‑25%。
【技术特征摘要】
1.一种改善冬季面粉加工精度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）备料：选取优质小麦进行清理，去除杂质；
（2）净麦配比：对小麦进行三次筛理，二次打麦，二次去石，一次精选，三次风选，使清理后的小麦尘芥杂质≤ 0.2%，其中的砂石含量≤ 0.015%，异品种粮谷≤ 0.5%，将上述小麦混合均匀；
（3）润麦：将上述混合均匀的小麦置于润麦仓中，采用60-80度的水进行喷淋，着水是每公斤小麦洒清水0.1-0.2kg，保持室温20...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永民，
申请(专利权)人：山东津宜润德面业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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