酒精沼液脱氨工艺及设备制造技术

本发明专利技术属于去氨氮技术领域，特别涉及一种酒精沼液脱氨工艺，采取以下步骤：(1)对酒精沼液初步预热；(2)对预热后的酒精沼液加热，使酒精沼液预热后温度距离脱氨塔内物料泡点温度3～10度；(3)利用生蒸汽和再沸器提供的蒸汽对加热后的酒精沼液加热脱氨，脱氨后物料输出，输出的物料对步骤2中的预热后的酒精沼液加热，带氨的气相通过稀硫酸洗气塔去除气相中氨分；(4)用压缩机对脱氨后的气相加热，随后在再沸器内形成二次蒸汽，与步骤3中的生蒸汽一起对酒精沼液加热脱氨，重复步骤3和步骤4，循环使用。本发明专利技术脱氨塔塔内上升气相主要为水蒸汽，较一般热风有更强的能力脱出物料中的氨分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酒精沼液脱氨工艺及设备，属于去氨氮

技术介绍
业内对于酒精沼液类物料的去氨氮处理工艺一直处于一个瓶颈阶段。通常采用的是吹脱法，和蒸氨法。吹脱法需要大量的55度以上气体对水体内的氨进行吹脱，大致为1500～2000方气才能处理一吨水。并且其热气无法进行长时间的回流使用，因为脱氨伴随着脱二氧化碳的过程，二氧化碳在系统内积累会造成水体内氨的吹脱被抑制。并且往往需要将物料的PH预处理至10以上，以达到良好的脱氨效果。而对于PH8这样的弱碱性低PH物料则无法高效的脱氨。因此，目前这类物料的处理工艺还处于一个高能耗的状态下，形成了此专利技术的市场需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种减少气相使用量、提高脱氨效率且可降低处理成本的酒精沼液脱氨工艺，及可实现气相循环利用，容易实现，提高工作效率的酒精沼液脱氨设备。本专利技术所述的酒精沼液脱氨工艺，采取以下步骤：(1)对酒精沼液初步预热；(2)对预热后的酒精沼液加热，使酒精沼液预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酒精沼液脱氨工艺，其特征在于采取以下步骤：(1)对酒精沼液初步预热；(2)对预热后的酒精沼液加热，使酒精沼液预热后温度距离脱氨塔内物料泡点温度3～10度；(3)利用生蒸汽和再沸器提供的蒸汽对加热后的酒精沼液加热脱氨，脱氨后物料输出，输出的物料对步骤2中的预热后的酒精沼液加热，带氨的气相通过稀硫酸洗气塔去除气相中氨分；(4)用压缩机对脱氨后的气相加热，随后在再沸器内形成二次蒸汽，与步骤3中的生蒸汽一起对酒精沼液加热脱氨，重复步骤3和步骤4，循环使用。

【技术特征摘要】
1.一种酒精沼液脱氨工艺，其特征在于采取以下步骤：
(1)对酒精沼液初步预热；
(2)对预热后的酒精沼液加热，使酒精沼液预热后温度距离脱氨塔内物料泡点温度3～
10度；
(3)利用生蒸汽和再沸器提供的蒸汽对加热后的酒精沼液加热脱氨，脱氨后物料输出，
输出的物料对步骤2中的预热后的酒精沼液加热，带氨的气相通过稀硫酸洗气塔去除气相中
氨分；
(4)用压缩机对脱氨后的气相加热，随后在再沸器内形成二次蒸汽，与步骤3中的生蒸
汽一起对酒精沼液加热脱氨，重复步骤3和步骤4，循环使用。
2.根据权利要求1所述的酒精沼液脱氨工艺，其特征在于：步骤1中利用冷凝水对酒精
沼液初步预热，初步预热后物料升温0.5℃～5℃，生蒸汽的温度为100℃～150℃，二次蒸汽
的温度为55～100℃。
3.根据权利要求1或2所述的酒精沼液脱氨工艺，其特征在于：步骤3中将生蒸汽通入
脱氨塔(6)中对酒精沼液脱氨，脱氨后物料从脱氨塔(6)塔底由出料泵(8)输出，带氨的
气相从脱氨塔(6)塔顶输出，进入洗气塔(9)，洗气塔(9)内有稀硫酸，通过稀硫酸对带
氨的气相洗气，去除气相中氨分。
4.根据权利要求3所述的酒精沼液脱氨工艺，其特征在于：步骤4中脱氨净化后的气相
从洗气塔(9)塔顶输出，并导向压缩机(12)，压缩机(12)将二次蒸汽压缩使...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐翔，徐建涛，
申请(专利权)人：徐翔，
类型：发明
国别省市：江苏;32