防砂管修复方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防砂管修复方法及装置，其中防砂管修复方法包括如下步骤：将防砂管浸于清洗液中加热至80-100℃进行水煮处理；将经水煮处理过的防砂管放入有机酸溶液处理，直到无气泡冒出；将酸处理后的防砂管于热洁炉中加热至400℃进行热洁处理；将热洁处理后的防砂管一端封堵后，从另一端通入压缩气体进行吹扫处理。本发明专利技术轻松实现防砂管的修复，使防砂管得以较低成本重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防砂管修复
，尤其涉及一种防砂管修复方法及装置。
技术介绍
防砂管是重要的油田设备。使用后的防砂管由于粘附大量污物造成无法使用。由于防砂管的管体上具有大量的网眼，所以防砂管难以进行清理修复。因此，目前油田中的防砂管只使用一次便不可再重复利用，造成油田大批量的防砂管浪费，增加了设备成本。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术实施例提供一种防砂管修复方法及装置，主要目的是轻松实现防砂管的修复，使防砂管得以重复使用。为达到上述目的，本专利技术主要提供如下技术方案：一方面，本专利技术实施例提供了一种防砂管修复方法，包括如下步骤：将防砂管浸于清洗液中加热至80-100℃进行水煮处理；将经水煮处理过的防砂管放入有机酸溶液处理，直到无气泡冒出；将酸处理后的防砂管于热洁炉中加热至400℃进行热洁处理；将热洁处理后的防砂管一端封堵后，从另一端通入压缩气体进行吹扫处理。作为优选，所述清洗液由如下组分按重量百分比组成：余量为水。作为优选，水煮处理时间为3-5小时。作为优选，所述有机酸为柠檬酸，所述有机酸溶液的重量百分浓度为25％～30％。作为优选，所述防砂管在热洁炉中处理1.5-3小时。作为优选，所述压缩气体为压缩空气，所述压缩气体的压力为0.8MPa。另一方面，本专利技术实施例提供了一种防砂管修复装置，包括：堵头，用于封堵防砂管的一端；r>进气接头，用于与防砂管的另一端螺纹连接以接入压缩气体；柔性连接管，一端套设于进气接头上，所述柔性连接管通过第一卡箍与进气接头固定，所述柔性连接管的另一端与提供压缩空气的气源连接。作为优选，所述进气接头的外圆周上开有与第一卡箍相配合的第一环形卡槽。作为优选，所述气源的出气口连接有阀门，所述阀门与供气接头连接，所述供气接头连接柔性连接管。作为优选，所述阀门的两端与气源的出气口和供气接头分别通过法兰连接。作为优选，所述柔性连接管通过转接头与供气接头连接，所述转接头与供气接头螺纹连接，所述柔性连接管套设于所述转接头上，所述柔性连接管通过第二卡箍与所述转接头固定。作为优选，所述转接头的外圆周上开有与第二卡箍相配合的第二环形卡槽。与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术实施例的修复方法简单，易于操作。所需原料及设备易于得到。实现轻松实现防砂管的修复，使防砂管得以重复使用。节约资源，降低了设备成本。附图说明图1是本专利技术实施例的防砂管修复装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细描述，但不作为对本专利技术的限定。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。防砂管修复方法，包括如下步骤：将防砂管浸于清洗液中加热至80-100℃进行水煮处理；将经水煮处理过的防砂管放入有机酸溶液处理，直到无气泡冒出；将酸处理后的防砂管于热洁炉中加热至400℃进行热洁处理；将热洁处理后的防砂管一端封堵后，从另一端通入压缩气体进行吹扫处理。本专利技术实施例的修复方法简单，易于操作。所需原料及设备易于得到。实现轻松实现防砂管的修复，使防砂管得以重复使用。节约资源，降低了设备成本。作为上述实施例的优选，清洗液由如下组分按重量百分比组成：余量为水。本实施例的清洗液原料易得，容易配置，清洗效果好，能够较好地去除防砂管表面的污垢。作为上述实施例的优选，水煮处理时间为3-5小时。根据污垢构成及程度，水煮3-5小时基本可完成污垢的清洗。清洗时在溶液池内进行即可，采用蒸汽进行加热。防砂管在热洁炉中处理1.5-3小时。同样，在处理1.5-3小时后即可完成对防砂管的清洁。作为上述实施例的优选，有机酸为柠檬酸，有机酸溶液的重量百分浓度为30％。选用有机酸处理，反应更加温和，避免损坏防砂管。其中优选柠檬酸，柠檬酸对人体伤害较轻，并且味道小对人的感官刺激小。作为上述实施例的优选，压缩气体为压缩空气，压缩气体的压力为0.8MPa。只要有空气压缩机即可随时随地获取气源。另一方面，本专利技术实施例提供了一种防砂管修复装置，该装置与本专利技术实施例的方法相结合，进行吹扫处理可以简单快捷完成防砂管的修复。该修复装置包括：堵头1，用于封堵防砂管2的一端；进气接头3，用于与防砂管2的另一端螺纹连接以接入压缩气体；柔性连接管4，一端套设于进气接头3上，柔性连接管4通过第一卡箍5与进气接头3固定，柔性连接管4的另一端与提供压缩空气的气源6连接。本专利技术实施例的修复装置通过用压缩空气对防砂管进行吹扫处理，并结合水煮、热处理等前序处理可以方便快捷地修复使用后的旧防砂管，使防砂管焕然一新，重复使用。修复成本远远抵于购买新防砂管的成本。作为上述实施例的优选，进气接头3的外圆周上开有与第一卡箍5相配合的第一环形卡槽301。通过第一卡箍5与第一环形卡槽301配合可以实现柔性连接管4的快速稳定的连接。作为上述实施例的优选，气源6的出气口连接有阀门7，阀门7与供气接头8连接，供气接头8连接柔性连接管4。设置阀门7可以在批量处理过程中，顺利实现多个防砂管的吹扫处理。阀门7的两端与气源6的出气口和供气接头8分别通过法兰连接。采用法兰连接不但连接简单，密封性好，而且便于拆装。作为上述实施例的优选，柔性连接管4通过转接头9与供气接头8连接，转接头9与供气接头螺纹连接，柔性连接管4套设于转接头上，柔性连接管4通过第二卡箍10与转接头9固定。设置转接头9可以实现装置的迅速组装。转接头9的外圆周上开有与第二卡箍10相配合的第二环形卡槽901。可以实现柔性连接管4的快速稳定的连接。为了便于吹扫处理作业的快速进行，堵头1上设有用于增大旋转扭矩的手柄101，通过手柄101可以实现堵头1与防砂管2的一端快速螺纹连接或拆卸，设置手柄101即可随时手动操作，不需另外工具进行安装及拆卸。本实施例中，堵头1通过连接箍11与防砂管2的一端连接，对防砂管2进行封堵。同样，为了便于拆卸及安装，进气接头3上设置有用于增大旋转扭矩的把手302，以便增大扭矩，通过手动操作完成进气接头3与防砂管2的快速安装及拆卸。气源6采用空气压缩机。当然，在吹扫处理后根据需要，还可使用数控车床对螺纹进行修理，并对螺纹进行冷磷化处理。最后刷防腐蚀漆。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
防砂管修复方法，其特征在于，包括如下步骤：将防砂管浸于清洗液中加热至80‑100℃进行水煮处理；将经水煮处理过的防砂管放入有机酸溶液处理，直到无气泡冒出；将酸处理后的防砂管于热洁炉中加热至400℃进行热洁处理；将热洁处理后的防砂管一端封堵后，从另一端通入压缩气体进行吹扫处理。

【技术特征摘要】
1.防砂管修复方法，其特征在于，包括如下步骤：
将防砂管浸于清洗液中加热至80-100℃进行水煮处理；
将经水煮处理过的防砂管放入有机酸溶液处理，直到无气泡冒出；
将酸处理后的防砂管于热洁炉中加热至400℃进行热洁处理；
将热洁处理后的防砂管一端封堵后，从另一端通入压缩气体进行
吹扫处理。
2.根据权利要求1所述的防砂管修复方法，其特征在于，所述清
洗液由如下组分按重量百分比组成：
3.根据权利要求1所述的防砂管修复方法，其特征在于，水煮处
理时间为3-5小时。
4.根据权利要求1所述的防砂管修复方法，其特征在于，所述有
机酸为柠檬酸，所述有机酸溶液的重量百分浓度为25％～30％。
5.根据权利要求1所述的防砂管修复方法，其特征在于，所述防
砂管在热洁炉中处理1.5-3小时。
6.根据权利要求1所述的防砂管修复方法，其特征在于，所述压
缩气体为压缩空气，所述压缩气体的压力为0.8MPa。
7.防砂管修复装置，其特征在于，包括：
堵头，用于封堵防砂管的一端；
进气接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建华，王文彬，
申请(专利权)人：新疆通奥油田技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆;65