本发明专利技术公开了一种棒材牵引装置，属于棒材加工领域，解决现有技术中，棒材牵引装置结构复杂，并且只能输送单一规格棒材的技术问题，本发明专利技术的棒材牵引装置包括支座和牵引辊组件，牵引辊组件包括上牵引辊、下牵引辊以及驱动下牵引辊转动的驱动装置，上牵引辊的转轴上安装有上轴承，下牵引辊的转轴上安装有下轴承，支座上间隔设有俩块支板，支板的相对面上沿支板的高度方向设有安装槽，上轴承和下轴承上下间隔的安装在安装槽中，上轴承和下轴承之间设有弹性件，支板顶部设有可升降的调节件，调节件下压上轴承的顶部。本发明专利技术应用于棒材的牵引送进。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种棒材牵引装置，属于棒材加工领域。
技术介绍
目前，铜合金棒材水平连铸工艺采用的为老式的拨齿式牵引装置或是采用PLC作为主控制器的自动化牵引装置。老式的牵引装置采用一台涡轮蜗杆减速机带动拨叉进行往复式运动，拨动棘轮带动牵引辊运转，达到铜棒牵引的目的。该装置通过调速机控制励磁电机的转动速度来控制牵引速度，通过调整拨叉往复运动的距离控制棒材牵引的节距。但是该装置缺乏可控性，且设备会因电压的高低产生速度上的变化，对产品质量造成极大的影响。自动化牵引装置采用PLC系统控制，提高了传动精度，工艺参数精确；但是该装置造价成本高，设备牵引辊更换麻烦，无法满足生产的灵活性。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种棒材牵引装置，能将棒材可靠、稳定的送进。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种棒材牵引装置，包括支座和牵引辊组件，所述牵引辊组件包括上牵引辊、下牵引辊以及驱动所述下牵引辊转动的驱动装置，所述上牵引辊的转轴上安装有上轴承，所述下牵引辊的转轴上安装有下轴承，所述支座上间隔设有俩块支板，所述支板的相对面上沿支板的高度方向设有安装槽，所述上轴承和下轴承上下间隔的安装在所述安装槽中，所述上轴承和下轴承之间设有弹性件，所述支板顶部设有可升降的调节件，所述调节件下压所述上轴承的顶部。进一步的，所述支板的顶面上设有盖板，所述调节件为与所述盖板螺纹连<br>接的丝杆，所述盖板上设有螺孔，所述丝杆的底部穿过所述螺孔与所述上轴承相抵。进一步的，所述支座上沿棒材送进方向间隔设置若干所述牵引辊组件。进一步的，所述支板的顶面设有盖板，所述盖板上设有安装孔，所述调节件包括与所述安装孔转动连接的转筒，所述转筒中螺纹连接有顶杆，所述顶杆的底部下压所述上轴承，所述转筒突出于所述盖板部分的外圆面设有齿槽，相邻牵引辊组件的转筒之间设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿槽相啮合。进一步的，所述盖板的表面设有导向槽，所述导向槽中活动连接有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合，并且盖板上设有对应所述齿条的活动刻度线。进一步的，所述支座上连接有升降装置。进一步的，所述升降装置包括支架，所述支架上转接有摇杆和调节组件，所述摇杆与所述支座的底部转接，所述调节组件包括与所述支座转接的第一转动块和与所述支架转接的第二转动块，所述第一转动块上设有调节杆，所述第二转动块上设有螺纹孔，所述调节杆螺纹连接所述螺纹孔。进一步的，所述弹性件为压簧。进一步的，所述两块支板之间设有垫块，所述下牵引辊朝向棒材进入一侧设置所述垫块，所述垫块上设有引导斜坡。进一步的，所述驱动装置包括伺服电机，所述伺服电机通过减速机连接所述下牵引辊。本专利技术的有益效果：本专利技术的棒材牵引装置，棒材从上牵引辊和下牵引辊之间穿过，在驱动装置的驱动下，能够平稳的将棒材向前送进，并且通过控制调节件，调节件下降可顶着上轴承向下移动，并且此时弹性件被压缩，调节件上升后，弹性件的回复力驱动上轴承向上移动，因而可调节上轴承和下轴承的相对距离，以适应不同管径的棒材通过，适用范围广，降低操作工的劳动强度，提供生产效率。本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术中实施例一的剖视图；图2为本专利技术中实施例一的结构示意图；图3为本专利技术实施例一中齿条与驱动齿轮的结构示意图。【具体实施方式】下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一：参考图1和图2，所示的一种棒材牵引装置，包括支座1和牵引辊组件，牵引辊组件包括上牵引辊2、下牵引辊3以及驱动下牵引辊3转动的驱动装置，上牵引辊2位于下牵引辊3的正上方，上牵引辊2的转轴上安装有上轴承21，下牵引辊3的转轴上安装有下轴承31，支座1上间隔设有两块相对的支板11，支板11的相对面上沿支板11的高度方向设有安装槽111，上轴承21和下轴承31上下间隔的安装在安装槽111中，且上轴承21和下轴承31之间压紧有弹性件4，弹性件4弹性的撑起上轴承21，支板11顶部设有压紧上轴承21的调节件5，上轴承5可升降。牵引棒装入棒材牵引装置中，棒材从上牵引辊2和下牵引辊3之间穿过，在驱动装置的驱动下，下牵引辊3将棒材向前送进，并且通过控制调节件5升降，可调节上轴承21和下轴承31的相对距离，以适应不同管径的棒材经过。且支座1上沿送料方向间隔设置若干组牵引辊组件，多组牵引辊组件共同输送，确保输送的稳定可靠。参考图2和图3，本实施例中，安装槽111顶部的槽口上设有盖板6，盖板6上设有安装孔，调节件5包括与安装孔转动连接的转筒52，转筒52的底端的外圆面间隔设有上限位块和下限位块，盖板6位于上限位块和下限位块之间，实现转筒与盖板的转接，转筒52中螺纹连接有顶杆51，顶杆51的底部下压上轴承21，转筒52突出于盖板6部分的外圆面设有齿槽，相邻牵引辊组件的转筒52之间设有驱动齿轮53，驱动齿轮53与齿槽相啮合，驱动齿轮53转动带动转筒52转动，转筒52转动过程中顶杆51沿转筒52的轴向移动，因此顶杆51可升降来改变上轴承21的高度，并且驱动齿轮53驱动多个转筒52同时转动，即方便省力，又保证相邻牵引辊组件中顶杆51处于通过高度，即相邻牵引辊组件中的上轴承21处于同一高度。进一步的，还在盖板6的表面设有导向槽61，导向槽61中活动连接有齿条54，齿条54与驱动齿轮53啮合，并且盖板6上设有对应齿条54的活动刻度线62，移动齿条54来带动驱动齿轮53转动，根据活动刻度线62可判断齿条54的移动距离，并能转化成顶杆51的高度；两个支板11的顶部均设置盖板6，驱动盖板6上的齿条54移动相同的距离，可保证相对的上轴承21处于同一高度。并在支座1上连接有升降装置，由于棒材牵引装置用于输送不同管径的棒材，因此通过升降装置改变牵引辊组件的高度，保证牵引辊组件对准下个工序的进料口。参考图1，采用的，升降装置包括支架7，支架7位于支座1下方，支架7上转接有摇杆81和调节组件，摇杆81的转动端与支座1的底部转接，调节组件包括与支座1转接的第一转动块84和与支架7转接的第二转动块83，第一转动块84上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种棒材牵引装置，其特征在于：包括支座和牵引辊组件，所述牵引辊组件包括上牵引辊、下牵引辊以及驱动所述下牵引辊转动的驱动装置，所述上牵引辊的转轴上安装有上轴承，所述下牵引辊的转轴上安装有下轴承，所述支座上间隔设有俩块支板，所述支板的相对面上沿支板的高度方向设有安装槽，所述上轴承和下轴承上下间隔的安装在所述安装槽中，所述上轴承和下轴承之间设有弹性件，所述支板顶部设有可升降的调节件，所述调节件下压所述上轴承的顶部。
【技术特征摘要】
1.一种棒材牵引装置，其特征在于：包括支座和牵引辊组件，所述牵
引辊组件包括上牵引辊、下牵引辊以及驱动所述下牵引辊转动的驱动装置，所
述上牵引辊的转轴上安装有上轴承，所述下牵引辊的转轴上安装有下轴承，所
述支座上间隔设有俩块支板，所述支板的相对面上沿支板的高度方向设有安装
槽，所述上轴承和下轴承上下间隔的安装在所述安装槽中，所述上轴承和下轴
承之间设有弹性件，所述支板顶部设有可升降的调节件，所述调节件下压所述
上轴承的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种棒材牵引装置，其特征在于：所述支板
的顶面上设有盖板，所述调节件为与所述盖板螺纹连接的丝杆，所述盖板上设
有螺孔，所述丝杆的底部穿过所述螺孔与所述上轴承相抵。
3.根据权利要求1所述的一种棒材牵引装置，其特征在于：所述支座
上沿棒材送进方向间隔设置若干所述牵引辊组件。
4.根据权利要求3所述的一种棒材牵引装置，其特征在于：所述支板
的顶面设有盖板，所述盖板上设有安装孔，所述调节件包括与所述安装孔转动
连接的转筒，所述转筒中螺纹连接有顶杆，所述顶杆的底部下压所述上轴承，
所述转筒突出于所述盖板部分的外圆面设有齿槽，相邻牵引辊组件的转筒之间
设有驱动齿轮，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯焕锋，魏连秋，蔡灿明，赵伟忠，孙刚峰，诸夺生，
申请(专利权)人：浙江科宇金属材料有限公司，浙江海亮股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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