有机电致发光器件及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种有机电致发光器件及其制备方法，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构为：依次层叠的玻璃基底、阳极层、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层；所述散射层包括三元掺杂层与铯盐层；其中，所述三元掺杂层的材质包括铁盐、金属氧化物以及锂盐。本发明专利技术有机电致发光器件的散射层可提高器件的导电性，提高空穴注入效率，提高膜层稳定性，提高光的散射，这种方法有利于提高出光效率，从而有利于提高出光效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光电子器件领域，尤其涉及一种有机电致发光器件。本专利技术还涉及该有机电致发光器件的制备方法。
技术介绍
1987年，美国Eastman Kodak公司的C.W.Tang和VanSlyke报道了有机电致发光研究中的突破性进展。利用超薄薄膜技术制备出了高亮度，高效率的双层有机电致发光器件（OLED）。10V下亮度达到1000cd/m2，其发光效率为1.51lm/W、寿命大于100小时。现有发光器件中，器件内部的光只有18%左右是可以发射到外部去的，而其他的部分会以其他形式消耗在器件外部，界面之间存在折射率的差（如玻璃与ITO之间的折射率之差）。具体而言，当现有发光器件的玻璃折射率为1.5，ITO为1.8，光从ITO到达玻璃，就会发生全反射，引起了全反射的损失，从而导致整体出光性能较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述现有技术存在的问题和不足，提供一种有机电致发光器件及其制备方法以提高有机电致发光器件的出光效率。本专利技术针对上述技术问题而提出的技术方案为：一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，该层状结构为：依次层叠的玻璃基底、阳极层、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层，所述散射层包括三元掺杂层与铯盐层；其中，所述三元掺杂层的材质包括铁盐、金属氧化物以及锂盐；所述金属氧化物为三氧化钼（MoO3）、三氧化钨（WO3）或五氧化二钒（V2O5）。>进一步地，所述铁盐、所述金属氧化物与所述锂盐的掺杂质量比为1:4:2～5:30:20。进一步地，所述铁盐为氯化铁（FeCl3）、溴化铁（FeBr3）或硫化铁（Fe2S3）；所述的锂盐为氧化锂（Li2O）、氟化锂（LiF）、氯化锂（LiCl）或溴化锂（LiBr）；所述铯盐层的材质为氟化铯（CsF）、碳酸铯（Cs2CO3）、叠氮铯（CsN3）或氯化铯（CsCl）。进一步地，所述玻璃基底的折射率为1.8以上，可见光透过率为90%以上。所述可见光的波长优选为400nm。进一步地，所述三元掺杂层的厚度为50～150nm，所述铯盐层的厚度为20～50nm。进一步地，所述阳极层的材质为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物；所述空穴注入层的材质为三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒；所述空穴传输层的材质为1，1-二[4-[N，N'-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷（TAPC）、4，4'，4''-三(咔唑-9-基)三苯胺（TCTA）、N，N'-（1-萘基）-N，N'-二苯基-4，4'-联苯二胺（NPB）；所述发光层的材质为4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1，1，7，7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃（DCJTB）、9，10-二-β-亚萘基蒽（ADN）、4，4'-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1，1'-联苯（BCzVBi）或8-羟基喹啉铝（Alq3）；所述电子传输层的材质为4，7-二苯基-1，10-菲罗啉（Bphen）、1，2，4-三唑衍生物（如TAZ）或N-芳基苯并咪唑（TPBI）；所述电子注入层的材质为碳酸铯（Cs2CO3）、氟化铯（CsF）、叠氮铯（CsN3）或氟化锂（LiF）。所述阴极层的材质为银（Ag）、铝（Al）、铂（Pt）或金（Au）。本专利技术提出一种有机电致发光器件的制备方法，其包括如下步骤：（a）在玻璃基底上通过磁控溅射设备来制备阳极层；（b）使用热阻蒸镀设备在步骤（a）制得的阳极层上制备三元掺杂层，然后在所述三元掺杂层上制备铯盐层，从而得到所述散热层；其中，所述三元掺杂层的材质包括铁盐、功函数在-5.2eV～-6.0eV之间的金属氧化物以及锂盐，所述铁盐、所述金属氧化物与所述锂盐的掺杂质量比为1:4:2～5:30:20；所述铁盐为氯化铁、溴化铁或硫化铁；所述金属氧化物为三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒；所述的锂盐为氧化锂、氟化锂、氯化锂或溴化；所述铯盐层的材质为氟化铯、碳酸铯、叠氮铯或氯化铯；（c）在步骤（b）制得的散射层上依次蒸镀空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层和阴极层，从而得到所述的有机电致发光器件。进一步地，在所述步骤（a）中，所述磁控溅射设备的加速电压为300～800V，磁场为50～200G，功率密度为1～40W/cm2。进一步地，在所述步骤（b）中，所述热阻蒸镀设备的蒸镀速率为0.1～1nm/s，所述三元掺杂层的厚度为80～200nm，所述铯盐层的厚度为20～50nm。进一步地，在所述步骤（c）中，所述空穴传输层、所述发光层以及所述电子传输层的蒸镀速率为0.1～1nm/s，所述阴极层的蒸镀速率为1～10nm/s。所述散射层的各组分的性能如下：所述散射层的空穴掺杂材料可提高空穴的传输速率，同时，其HOMO能级较低，可进一步提高空穴的注入能力；所述散射层的金属的功函数较高，可提高空穴的注入能力，；所述散射层的铁盐的载流子浓度较高，可提高器件的导电性，铁盐层可降低层间的势垒，使空穴注入的势垒降低，从而提高空穴注入效率；所述散射层的金属氧化物的功函数较低，可进一步降低空穴的注入势垒，同时，与空穴注入层材料类型一样，可加强膜层之间的相容性，提高膜层稳定性；所述散射层的金属氧化物粒径较大，可提高光的散射，加强出光效率；所述散射层的锂盐的功函数较高，可阻挡电子的穿越，有效避免到达阳极发生淬灭现象；所述散射层的铯盐层可提高散射层的金属离子浓度，加强器件的导电性，从而有利于提高出光效率。上述HOMO能级是源自前线轨道理论的说法，是指已占有电子的能级最高的轨道，是给予电子的能力的表征。总而言之，与现有技术相比，本专利技术的机电致发光器件及其制备方法，具有以下的优点：本专利技术有机电致发光器件的散射层可提高器件的导电性，提高空穴注入效率，提高膜层稳定性，提高光的散射，这种方法有利于提高出光效率，从而有利于提高出光效率。附图说明图1是本专利技术实施例1的有机电致发光器件的结构示意图。图2是实施例1的有机电致发光器件与对比例的电流密度与电流效率的关系图。具体实施方式以下结合实施例，对本专利技术予以进一步地详尽阐述。实施例1如图1所示，本实施例中的有机电致发光器件为层状结构，每层依次为：玻璃基底101、阳极层102、三元掺杂层103、铯盐层104、空穴注入层105、空穴传输层106、发光层107、电子传输层108、电子注入层109以及阴极层110。所述三元掺杂层103和所述铯盐层104组成所述散热层。该有机电致发光器件的结构为玻璃基底/ITO/FeCl3:MoO3:LiF/Cs本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，其特征在于，该层状结构为：依次层叠的玻璃基底、阳极层、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层，所述散射层包括三元掺杂层与铯盐层；其中，所述三元掺杂层的材质包括铁盐、金属氧化物以及锂盐；所述金属氧化物为三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒。

【技术特征摘要】
1.一种有机电致发光器件，该有机电致发光器件为层状结构，其特征在于，该层状结构为：依次层叠的玻璃基底、阳极层、散射层、空穴注入层、空穴传输层、发光层、电子传输层、电子注入层以及阴极层，所述散射层包括三元掺杂层与铯盐层；其中，所述三元掺杂层的材质包括铁盐、金属氧化物以及锂盐；所述金属氧化物为三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述铁盐、所述金属氧化物与所述锂盐的掺杂质量比为1:4:2~5:30:20。
3.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述铁盐为氯化铁、溴化铁或硫化铁；所述的锂盐为氧化锂、氟化锂、氯化锂或溴化锂；所述铯盐层的材质为氟化铯、碳酸铯、叠氮铯或氯化铯。
4.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述玻璃基底的折射率为1.8以上，可见光透过率为90%以上。
5.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，所述三元掺杂层的厚度为50~150nm，所述铯盐层的厚度为20~50nm。
6.根据权利要求1所述的有机电致发光器件，其特征在于，
所述阳极层的材质为铟锡氧化物、铝锌氧化物或铟锌氧化物；
所述空穴注入层的材质为三氧化钼、三氧化钨或五氧化二钒；
所述空穴传输层的材质为1,1-二[4-[N,N′-二(p-甲苯基)氨基]苯基]环己烷、4,4',4''-三(咔唑-9-基)三苯胺或N,N′-（1-萘基）- N,N′-二苯基-4,4′-联苯二胺；
所述发光层的材质为4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亚萘基蒽、4,4'-双(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-联苯或8...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，黄辉，张振华，王平，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，深圳市海洋王照明工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44