【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶炼胶工序中的胶片称量及出片装置,特别是涉及一种再生胶精炼工序中的胶片自动称量及出片装置。我国的再生胶捏炼生产工艺过程中,首先是将经过脱硫后的胶粉通过再生胶捏炼机进行数遍反复捏炼,然后再进行精炼下片,每片按用户的重量要求称重后出片成为再生胶产品。目前,国内再生胶精炼工序中,是将精炼机精炼好的胶料,人工搭缠在卷料筒上,使其在卷料筒上卷曲成型,在达到一定重量后,人工再用工具(钢丝或刀片)裁断下片,然后还需人工用磅秤称重,为达到胶片重量规定要求,如每片20Kg误差不得超过0.1Kg,往往需人工用刀具反复增减,这就使得再生胶精炼出片工序不仅需人工操作,且劳动强度大,效率低。本
技术实现思路
为解决目前再生胶精炼工序过程存在的上述问题,本专利技术提供一种再生胶精炼工序中的胶片自动称量及出片装置。不仅取消了精炼机下片后人工给卷料筒上料,而且取消了人工从卷料筒上下片和称量胶片,还可实现无需人工操作即可将成品胶片通过皮带输送装置自动进仓堆放。本专利技术所采用的技术方案一种再生胶精炼工序中的胶片自动称量及出片装置,它包括传动皮带轮(1)、卷料筒支撑座(2)、链轮(3)、切刀(4)、切刀安装套(5)、链轮支撑轴(6)、卷料筒(7)、传动链轮电机(8)、轴承(9)、带键槽滑套(10)、链条(11)、胶片支撑轴(12)、称重传感器(13)、主支座(14)、支撑板(15),其特征在于,所述传动皮 ...
【技术保护点】
一种再生胶精炼工序中的胶片自动称量及出片装置,它包括传动皮带轮(1)、卷料筒支撑座(2)、链轮(3)、切刀(4)、切刀安装套(5)、链轮支撑轴(6)、卷料筒(7)、传动链轮电机(8)、轴承(9)、带键槽滑套(10)、链条(11)、胶片支撑轴(12)、称重传感器(13)、主支座(14)、支撑板(15),其特征在于,所述传动皮带轮(1)安装在卷料筒(7)一端传动轴上,链轮(3)安装在链轮支撑轴(6)的一端,链条(11)分别联与链轮(3)和传动链轮电机(8),链条(11)的中部紧固在切刀安装套(5)上,切刀(4)安装在切刀安装套(5)上,切刀安装套(5)安装在轴承(9)的外套上,带键槽滑套(10)的外侧安装在轴承(9)的内套中,带键槽滑套(10)的内侧装置在链轮支撑轴(6)上,卷料筒支撑座(2)、链轮支撑轴(6)、传动链轮电机(8)都安装在称重传感器(13)上,称重传感器(13)安装在主支座(14)上,胶片支撑轴(13)安装在支撑板(15)上,支撑板(15)和主支座(14)都安装在精炼机机架上。
【技术特征摘要】
1.一种再生胶精炼工序中的胶片自动称量及出片装置,它包括传动皮带
轮(1)、卷料筒支撑座(2)、链轮(3)、切刀(4)、切刀安装套(5)、链轮支
撑轴(6)、卷料筒(7)、传动链轮电机(8)、轴承(9)、带键槽滑套(10)、
链条(11)、胶片支撑轴(12)、称重传感器(13)、主支座(14)、支撑板(15),
其特征在于,所述传动皮带轮(1)安装在卷料筒(7)一端传动轴上,链轮(3)
安装在链轮支撑轴(6)的一端,链条(11)分别联与链轮(3)和传动链轮电
机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:田明旭,李佳,
申请(专利权)人:新乡市橡塑工业有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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