一种高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺，该自粘卷材由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶15‑30份、EVA1‑8份、环氧树脂1‑8份、SBS‑1401 1‑8份、C5加氢石油树脂45‑60份。将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；经过一次热融直压、二次热融直压制得自粘卷材。本发明专利技术具有透明度高、隔热、耐老化、粘接性强的优点，可有效降低屋面温度，生产成本降低，利于环境保护，卷材耐高温可以达到110℃，粘接强度大于1.5N/mm，低温柔度低于‑20℃，实用性强，耐高温性能强。本发明专利技术具有沥青瓦、水泥瓦、陶瓦以及金属瓦的外观效果，可任意与外墙色彩，风格搭配，立体感强，款式多样，色彩丰富。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷材
，具体是一种高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺。
技术介绍
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。传统的改性沥青防水卷材施工复杂，需要动用明火热熔粘合，有烟雾、废气产生，污染环境，同时易发生安全事故；且无法实现与基层的完全粘合，常发生渗水与窜水现象；另外，其施工速度慢，受天气变化、基面平整度和含水率的影响较大，易延迟工期。传统的高分子防水卷材质地较硬，施工平顺性差，且由于设备复杂，在焊接过程中通过性差，防水节点施工难度较高等因素，使其只适用于大面积简单的防水工程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种透明度高、隔热、耐老化、粘接性强的高分子透明彩色自粘卷材及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶15-30份EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）1-8份环氧树脂1-8份SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）-1401 1-8份C5加氢石油树脂45-60份。作为本专利技术进一步的方案：所述高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶20-25份EVA2-5份环氧树脂2-5份SBS-1401 2-5份C5加氢石油树脂50-55份。作为本专利技术进一步的方案：所述高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶23份EVA 3份环氧树脂3份SBS-1401 3份C5加氢石油树脂52份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为150-170℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为150-170℃，形成自粘卷材。作为本专利技术进一步的方案：熔融挤出温度为155-165℃。作为本专利技术进一步的方案：热压复合温度为155-165℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术高分子透明彩色自粘卷材，具有透明度高、隔热、耐老化、粘接性强的优点，可有效降低屋面温度，生产成本降低，利于环境保护，卷材耐高温可以达到110℃，粘接强度大于1.5N/mm，低温柔度低于-20℃，卷材耐热性优于国内其它同类所有自粘卷材，实用性强，耐高温性能强。本专利技术具有沥青瓦、水泥瓦、陶瓦以及金属瓦的外观效果，可任意与外墙色彩，风格搭配，立体感强，款式多样，色彩丰富。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶15份EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）1份环氧树脂1份SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）-1401 1份C5加氢石油树脂45份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为150℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为150℃，形成自粘卷材。实施例2本专利技术实施例中，一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶30份EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）8份环氧树脂8份SBS（苯乙烯系热塑性弹性体）-1401 8份C5加氢石油树脂60份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为170℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为170℃，形成自粘卷材。实施例3本专利技术实施例中，一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶20份EVA2份环氧树脂2份SBS-1401 2份C5加氢石油树脂50份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为155℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为155℃，形成自粘卷材。实施例4本专利技术实施例中，一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶25份EVA5份环氧树脂5份SBS-1401 5份C5加氢石油树脂55份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为165℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为165℃，形成自粘卷材。实施例5本专利技术实施例中，一种高分子透明彩色自粘卷材，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶23份EVA 3份环氧树脂3份SBS-1401 3份C5加氢石油树脂52份。所述高分子透明彩色自粘卷材的生产工艺，包括以下步骤：1）将各原料按照重量份称取后放在容器内搅拌均匀；2）一次热融直压:将搅拌好的物料加入螺杆挤出机内，经过螺杆挤出机熔融挤出成树脂膜，熔融挤出温度为160℃；3）二次热融直压:在挤出树脂膜，将玻纤网格布从两侧同时引进一对牵伸轧辊中，通过轧辊挤压，将玻纤网格布与树脂膜热压复合成一体，热压复合温度为160℃，形成自粘卷材。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子透明彩色自粘卷材，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶15‑30份EVA1‑8份环氧树脂1‑8份SBS‑1401 1‑8份C5加氢石油树脂45‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种高分子透明彩色自粘卷材，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶15-30份EVA1-8份环氧树脂1-8份SBS-1401 1-8份C5加氢石油树脂45-60份。2.根据权利要求1所述的高分子透明彩色自粘卷材，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶20-25份EVA2-5份环氧树脂2-5份SBS-1401 2-5份C5加氢石油树脂50-55份。3.根据权利要求1所述的高分子透明彩色自粘卷材，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：丁基再生胶23份EVA 3份环氧树脂3份SBS-1401 3份C5加氢石油树脂52份。4.一种如权利要求1-3任一所述的高分子...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，吴冬，王立军，周章华，隋新荣，
申请(专利权)人：贵州圣元防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52