本发明专利技术提供一种袋装或桶装彩色沥青胶结料及其生产装置和方法。该胶结料含有如下重量份数的组分：SBS 8-15份；石油树脂35-50份；芳烃油和/或环烷油30-45份；聚乙烯蜡和/或微晶蜡3-10份；抗氧化剂0.3-1.0份；其中，所述SBS为线型和/或星型苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯嵌段比为30/70，分子量为10‑20万。本发明专利技术的生产原料易购，生产装置操作方便，产品安全可靠、性能优良、合格率高、产品质量性能稳定、产品品种方便可调、适应能力强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及路面材料
，更具体地，涉及一种袋装或桶装彩色沥青胶结料及其生产装置和方法。
技术介绍
彩色沥青路面做为一种美化城市环境、体现城市特色、提升城市功能、诱导车流和警示交通的高科技路面材料，因其功能效果明显，得到了广泛的应用，彩色沥青路面还应用于庭院小区、园林广场和体育设施场地等，有着广泛的实用性，是道路、广场美化环境的首选材料。在现有的技术中，有关彩色沥青胶结料的技术很多，许多专利申请对此均有报道，如：CN1478843、CN101831190、CN1233730、CN10457009、CN101177533等。这些专利申请技术介绍的彩色沥青胶结料的生产方法，可以归纳为三种：1、工厂化生产，即通过整套的固定设备，在生产车间生产彩色沥青胶结料，然后用专用加热车辆送到拌和楼，制成彩色沥青混凝土。2、移动设备生产，即通过整套可移动的设备，在拌和楼附近生产，生产出胶结料以后，直接输送到拌和楼，制成彩色沥青混凝土。3、用整套设备生产颗粒状彩色沥青胶结料，直接投放到拌和楼的拌缸内，制成彩色沥青混凝土。以上生产方法1、2都需要比较庞大的整套设备，专用车辆的运输和反复的加热，不仅耗能大且易造成材料的老化，同时工艺复杂，生产周期长，相对效率较低。方法3生产的颗粒状彩色沥青胶结料，由于其产品质量技术指标，与彩色沥青混合料的质量指标没有直接必然的相关性，必须制成液态状的胶结料，才能测定其质量技术指标，确定是否能制备出合格的彩色沥青混合料，因此，颗粒状彩色沥青胶结
料，实际应用的很少见。因此，容易储存、运输及使用方便的彩色沥青胶结料，工艺简单易操作的彩色沥青胶结料生产装置及方法都是十分需要的。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述问题，本专利技术的第一个目的是提供一种袋装或桶装彩色沥青胶结料。本专利技术的第二个目的是提供一种袋装或桶装彩色沥青胶结料制备的彩色沥青混合料。本专利技术的第三个目的是提供一种袋装或桶装彩色沥青胶结料的生产装置。本专利技术的第四个目的是提供一种袋装或桶装彩色沥青胶结料的制备方法。该袋装或桶装彩色沥青胶结料性能优良，生产工艺先进，操作方法简单。采用包装袋或铁桶包装，使得彩色沥青胶结料的储存及运输更加方便。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一个方面，本专利技术提供了一种袋装或桶装彩色沥青胶结料，该胶结料含有如下重量份数的组分：其中，所述SBS为线型和/或星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯嵌段比为30/70，分子量为10-20万。优选地，所述胶结料含有如下重量份数的组分：更优选地，所述胶结料含有如下重量份数的组分：优选地，所述石油树脂为C5石油树脂、C9石油树脂或DCPD石油树脂，所述石油树脂的软化点温度为110-130℃。DCPD石油树脂是指双环戊二烯树脂。优选的树脂有利于产品分散性能及粘度的提高。进一步优选为C5石油树脂或C9石油树脂。更优选为C9石油树脂。C9石油树脂的结构中不含极性基团，具有良好的耐水性、耐酸碱性、耐候性和耐光老化性，且在有机溶剂中的溶解性好。有利于产品分散性能及粘度的提高。优选地，所述芳烃油运动粘度(100℃)为30-45mm2/s，所述环烷油为环戊烷或环己烷或其衍生物。所述芳烃油或环烷油为各组分提供相溶组分，便于产品的成型和塑化。所述芳烃油进一步优选为乙苯、二甲苯和三甲苯中的至少一种。这些溶剂溶解效果更好，更加环保，性价比也较高。优选地，所述聚乙烯蜡为相对分子质量为1800-8000的聚乙烯蜡。进一步优选牌号为H1001的聚乙烯蜡。优选常规材料中耐候性和润滑性较高的聚乙烯蜡。优选地，所述抗氧化剂为多元受阻酚类抗氧化剂。此类抗氧化剂在生产熔融过程中能更好的防止材料脆化老化变性，保持材料的固有属性。进一步优选性能参数为有效组分≥98，挥发份≤0.5％的多元受阻酚类抗氧化剂。更优选为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。优选地，所述胶结料还可以包括引发剂和/或促进剂，所述引发剂为偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酰，所述促进剂为橡胶促进剂，加入引发剂和/或促进剂就使得物理挤出变为化学反应挤出。根据本专利技术的第二个方面，本专利技术提供了一种由所述的袋装或桶装彩色沥青胶结料制备的彩色沥青混合料，该彩色沥青混合料包括级配碎石、颜料和所述胶结料，其中，所述颜料为无机颜料，所述颜料用量为彩色沥青混合料重量的1％-3％，所述胶结料用量为大于彩色沥青混合料重量的5％，小于等于彩色沥青混合料重量的6％。优选地，所述无机颜料为氧化铁红、氧化铬绿或氧化铁绿。选择耐候性及保色性能更好的颜料。在使用时，例如，将袋装或桶装彩色沥青胶结料放入加热温度为170℃的融化罐溶化，经过沥青泵打入与之连接的沥青混凝土拌和楼的拌缸内，与加热到170℃的级配碎石和颜料拌和，即可制成彩色沥青混合料。也可将袋装或桶装的彩色沥青胶结料直接投入到拌和楼的拌缸内，与加热到一定温度的级配碎石和颜料拌和，制成彩色沥青混合料。根据本专利技术的第三个方面，本专利技术提供了一种袋装或桶装彩色沥青胶
结料的生产装置，该装置由称重系统、螺杆挤出机、静态混合器、平衡罐、阀门、灌装称重系统组成；其中，所述称重系统与螺杆挤出机的进料口连接，所述静态混合器与螺杆挤出机的出料口连接，所述平衡罐与静态混合器连接，所述阀门设置在平衡罐的底部，所述灌装称重系统与阀门的出口连接。优选地，所述称重系统由液态物料称重系统和粉粒物料称重系统组成，所述螺杆挤出机为双螺杆挤出机或往复式单螺杆挤出机。优选地，所述平衡罐装有2个以上的出料口，所述出料口由阀门控制，所述阀门为电动或者气动阀门。根据本专利技术的第四个方面，本专利技术提供了一种袋装或桶装彩色沥青胶结料的生产方法，该方法包括：将芳烃油或环烷油经液态物料称重系统加入螺杆挤出机，将SBS，石油树脂，聚乙烯蜡或微晶蜡，抗氧化剂经粉粒物料称重系统，加入螺杆挤出机，螺杆挤出机预热温度设定为50-220℃，在机内螺杆和捏合块的作用下，使物料混合、熔融、剪切、改性，然后进入静态混合器，使物料进一步混合、塑化，并将温度控制为120-160℃，然后进入平衡罐，通过平衡罐的出料口，使产品分别进入灌装称重系统，最后装入包装袋或铁桶内。其中，平衡罐的作用是为了更好的包装胶结料，缓冲出料口胶结料的压力，使得出料更均匀。优选地，所述物料加入量由PLC控制系统根据需要设定。本专利技术的生产原料易购，生产装置操作方便，产品安全可靠、性能优良、合格率高、产品质量性能稳定、产品品种方便可调、适应能力强。还具有免除传统高温运输彩色沥青胶结料，简化现场施工作业，节约成本等优点。本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说
明。附图说明图1示出了根据本专利技术一种实施方式的生产装置。附图标记：1-液态物料称重系统，2-粉粒物料称重系统，3-螺杆挤出机，4-静态混合器，5-平衡罐，6-阀门，7-灌装称重系统。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。实施例1将重量份为40份的三甲苯经液态物料称重系统加入螺杆挤出机，将10份SBS，40份C5石油树脂，9份H1001聚乙烯蜡，1份抗氧剂1010经粉粒物料称本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋装或桶装彩色沥青胶结料，其特征在于，该胶结料含有如下重量份数的组分：其中，所述SBS为线型和/或星型苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯嵌段比为30/70，分子量为10‑20万。
【技术特征摘要】
1.一种袋装或桶装彩色沥青胶结料，其特征在于，该胶结料含有如下重量份数的组分：其中，所述SBS为线型和/或星型苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，苯乙烯与丁二烯嵌段比为30/70，分子量为10-20万。2.根据权利要求1所述的袋装或桶装彩色沥青胶结料，其中，所述石油树脂为C5石油树脂、C9石油树脂或DCPD石油树脂，所述石油树脂的软化点温度为110-130℃。3.根据权利要求1所述的袋装或桶装彩色沥青胶结料，其中，所述抗氧化剂为多元受阻酚类抗氧化剂。4.根据权利要求1所述的袋装或桶装彩色沥青胶结料，其中，所述胶结料还包括引发剂和/或促进剂，所述引发剂为偶氮二异丁氰或过氧化苯甲酰，所述促进剂为橡胶促进剂。5.一种由权利要求1-4中任意一项所述的袋装或桶装彩色沥青胶结料制备的彩色沥青混合料，其特征在于，该彩色沥青混合料包括级配碎石、颜料和所述胶结料，其中，所述颜料为无机颜料，所述颜料用量为彩色沥青混合料重量的1％-3％，所述胶结料用量为大于彩色沥青混合料重量的
\t5％，小于等于彩色沥青混合料重量的6％。6.根据权利要求5所述的彩色沥青混合料，其中，所述无机颜料为氧化铁红、氧化铬绿或氧化铁绿。7.一种如权利要求1-4中任意一项所述的袋装...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱卫胜，周亚军，孙刚，殷明伟，王文华，
申请(专利权)人：上海砼仁环保技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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