【技术实现步骤摘要】
一种超薄砂芯结构的制作模具
本专利技术属于机械铸造领域,涉及一种制作模具,具体地涉及一种超薄砂芯结构的制作模具。
技术介绍
如图1所示的超薄砂芯结构包括基座1’、一体设置于所述基座1’端部且与其相垂直的第一挡块11’、一体设置于所述基座1’另一端部且与其相垂直的第二挡块12’以及一体设置于所述基座1’上且平行设置于所述第一挡块11’和第二挡块12’之间的多个叶片2’,多个所述叶片2’等间隔设置且由所述第一挡块11’向第二挡块12’的方向逐渐增大,所述叶片2’的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块3’,所述第二挡块12’的顶部一体连接有卡接块13’。由于叶片2’的厚度与其高度的比值较小,因而该砂芯结构在从芯盒中取出时容易损坏,因此需要涉及一种专用的制作模具(芯盒)。
技术实现思路
本专利技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种超薄砂芯结构的制作模具。为达到上述目的,本专利技术所采用的技术方案为:一种超薄砂芯结构的制作模具,所述超薄砂芯结构包括基座、一体设置于所述基座端部且与其相垂直的第一挡块、一体设置于所述基座另一端部且与其相垂直的第二挡块以及一体设置于所述基座上且平行设置于所述第一挡块和第二挡块之间的多个叶片,多个所述叶片等间隔设置且由所述第一挡块指向第二挡块的方向逐渐增大,所述叶片的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块,所述第二挡块的顶部一体连接有卡接块,它包括带有腔体的下模板、对应可滑动地设置于所述下模板上用于插入所述腔体内的两个抽芯模、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述叶片的第一凹槽、嵌设于所述抽芯模内用于形成所述支撑块的第二凹槽、安装在所述下模板上且分别对应设置于所 ...
【技术保护点】
一种超薄砂芯结构的制作模具,所述超薄砂芯结构包括基座(1’)、一体设置于所述基座(1’)端部且与其相垂直的第一挡块(11’)、一体设置于所述基座(1’)另一端部且与其相垂直的第二挡块(12’)以及一体设置于所述基座(1’)上且平行设置于所述第一挡块(11’)和第二挡块(12’)之间的多个叶片(2’),多个所述叶片(2’)等间隔设置且由所述第一挡块(11’)指向第二挡块(12’)的方向逐渐增大,所述叶片(2’)的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块(3’),所述第二挡块(12’)的顶部一体连接有卡接块(13’),其特征在于:它包括带有腔体(11)的下模板(1)、对应可滑动地设置于所述下模板(1)上用于插入所述腔体(11)内的两个抽芯模(2)、嵌设于所述抽芯模(2)内用于形成所述叶片(2’)的第一凹槽(21)、嵌设于所述抽芯模(2)内用于形成所述支撑块(3’)的第二凹槽(22)、安装在所述下模板(1)上且分别对应设置于所述抽芯模(2)外侧的两块固定板(3)以及对应合盖在所述下模板(1)上的上模板(4),所述固定板(3)固定有多根用于对应插入所述第一凹槽(21)中的顶杆(31)。
【技术特征摘要】
1.一种超薄砂芯结构的制作模具,所述超薄砂芯结构包括基座(1’)、一体设置于所述基座(1’)端部且与其相垂直的第一挡块(11’)、一体设置于所述基座(1’)另一端部且与其相垂直的第二挡块(12’)以及一体设置于所述基座(1’)上且平行设置于所述第一挡块(11’)和第二挡块(12’)之间的多个叶片(2’),多个所述叶片(2’)等间隔设置且由所述第一挡块(11’)指向第二挡块(12’)的方向逐渐增大,所述叶片(2’)的侧面设置有延伸至其顶部的支撑块(3’),所述第二挡块(12’)的顶部一体连接有卡接块(13’),其特征在于:它包括带有腔体(11)的下模板(1)、对应可滑动地设...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹志华,朱晓欢,
申请(专利权)人:苏州市通润机械铸造有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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