一种耐刮粉末涂料制造技术

技术编号:11179248 阅读:83 留言:0更新日期:2015-03-25 09:03
本发明专利技术公开了一种耐刮粉末涂料,其是由下述重量份的原料制得:聚脂树脂20-30、聚乙烯蜡1-2、辛基硫醇锡OTM-17N 0.3-0.5、酚醛树脂20-25、瓷石粉10-20,铝粉1-2、多缩水甘油醚1-2、环烷酸锌1-3、氯化石蜡1-2、三甲基六亚甲基二胺0.2-0.4、复配填料8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.08,滑石粉3-5、氢氧化钙粉2-4、聚己二酸乙二醇0.1-0.2、二盐基亚磷酸铅1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.1-0.2;本发明专利技术添加了瓷石粉、滑石粉以及复配填料,与其余原料复配,具有很好地相容性,具有耐刮性好、硬度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐刮粉末涂料
本专利技术属领域,尤其涉及一种耐刮粉末涂料。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态,它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂,所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有:具有无害、高效率、节省资源和环保特点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐刮粉末涂料。 为了实现上述目的本专利技术采用如下技术方案:一种耐刮粉末涂料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:聚脂树脂20-30、聚乙烯蜡1-2、辛基硫醇锡0TM-17N0.3-0.5、酚醛树脂20-25、瓷石粉10-20,招粉1-2、多缩水甘油醚1-2、环烧酸锌1-3、氯化石腊1_2、二甲基六亚甲基二胺0.2-0.4、复配填料8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.08,滑石粉3_5、氢氧化钙粉2_4、聚己二酸乙二醇0.1-0.2、二盐基亚磷酸铅1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.1-0.2 ;复配填料由下述重量份的原料制得:淤泥3-5、纳米氧化镁2-4、季铵化咪唑啉1-2、硅烷偶联剂KH560 0.2-0.4、丙烯酰胺0.1-0.5、马来酸酐1-2、聚乙二醇1-2、醋酸锌0.2-0.4、金红石粉料0.2-0.4、电石渣5-10,羧甲基纤维素钠0.2-0.4、醋酸0.2-0.6,聚丙烯0.2-0.4、黄原胶0.1_0.2、活性氧化铝1-2、钛酸钡2-4 ;复配填料制备方法为:电石渣于浓度为4-6%的食盐水中浸泡1-2小时,取出、烘干,球磨10-20分钟,再加入纳米氧化镁、季铵化咪唑,继续球磨30-40分钟,取出,与其余原料混匀,加入适量水,搅拌均匀后,烘干,过60-80目筛,即得。 所述的一种耐刮粉末涂料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:(1)所有物料按配比称取,置于高速混合机,700-800转/分下混合l_3min;(2)再用双螺杆挤出机挤出,螺杆排布为标准排布,挤出温度控制在90-100°C之间;(3)挤出料片经粉碎至30-60um的颗粒,即得。 本专利技术的有益效果:本专利技术添加了瓷石粉、滑石粉以及复配填料,与其余原料复配,具有很好地相容性,具有耐刮性好、硬度高等特点。 【具体实施方式】 —种耐刮粉末涂料,其是由下述重量(kg)的原料制得:聚脂树脂20、聚乙烯蜡1、辛基硫醇锡0TM-17N0.5、酚醛树脂25、瓷石粉20,铝粉1、多缩水甘油醚1、环烷酸锌1、氯化石蜡1、三甲基六亚甲基二胺0.4、复配填料10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.08,滑石粉5、氢氧化钙粉4、聚己二酸乙二醇0.2、二盐基亚磷酸铅2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.2 ;复配填料由下述重量(kg)的原料制得:淤泥5、纳米氧化镁4、季铵化咪唑啉1、硅烷偶联剂KH5600.4、丙烯酰胺0.5、马来酸酐2、聚乙二醇1、醋酸锌0.4、金红石粉料0.4、电石渣5、羧甲基纤维素钠0.4、醋酸0.6,聚丙烯0.4、黄原胶0.2、活性氧化铝2、钛酸钡4 ;复配填料制备方法为:电石渣于浓度为5%的食盐水中浸泡2小时,取出、烘干,球磨20分钟,再加入纳米氧化镁、季铵化咪唑,继续球磨30分钟,取出,与其余原料混匀,加入适量水,搅拌均匀后,烘干,过80目筛,即得。 所述的一种耐刮粉末涂料,制备方法包括以下步骤:(1)所有物料按配比称取,置于高速混合机,700转/分下混合3min;(2)再用双螺杆挤出机挤出,螺杆排布为标准排布,挤出温度控制在90°C之间;(3)挤出料片经粉碎至30-60um的颗粒,即得。 所得涂料的性能测试数据如下: 硬度> 2H;耐洗刷次数> 10000次; 抗冲击性:彡50kg/cm ;耐溶剂:240小时,无变化;盐雾试验(100h):无变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐刮粉末涂料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:聚脂树脂20‑30、 聚乙烯蜡 1‑2、辛基硫醇锡OTM‑17N  0.3‑0.5、酚醛树脂20‑25、 瓷石粉10‑20,铝粉1‑2、多缩水甘油醚1‑2、环烷酸锌1‑3、氯化石蜡1‑2、三甲基六亚甲基二胺0.2‑0.4、复配填料8‑10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05‑0.08,滑石粉3‑5、氢氧化钙粉2‑4、聚己二酸乙二醇0.1‑0.2、二盐基亚磷酸铅 1‑2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.1‑0.2;复配填料由下述重量份的原料制得:淤泥3‑5、纳米氧化镁2‑4、季铵化咪唑啉1‑2、硅烷偶联剂KH560 0.2‑0.4、丙烯酰胺0.1‑0.5、马来酸酐1‑2、聚乙二醇1‑2、醋酸锌0.2‑0.4、金红石粉料0.2‑0.4、电石渣5‑10、羧甲基纤维素钠 0.2‑0.4、醋酸0.2‑0.6,聚丙烯0.2‑0.4、黄原胶0.1‑0.2、活性氧化铝1‑2、钛酸钡2‑4;复配填料制备方法为:电石渣于浓度为4‑6%的食盐水中浸泡1‑2小时,取出、烘干 ,球磨10‑20分钟,再加入纳米氧化镁、季铵化咪唑,继续球磨30‑40分钟,取出,与其余原料混匀,加入适量水,搅拌均匀后,烘干,过60‑80目筛,即得。...

【技术特征摘要】
1.一种耐刮粉末涂料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 聚脂树脂 20-30、聚乙烯蜡瓷石粉10-20,招粉1-2、多缩水甘油醚1-2、环烧酸锌1-3、氯化石腊1-2、二甲基六亚甲基二胺0.2-0.4、复配填料8-10、脂肪醇聚氧乙烯醚0.05-0.08,滑石粉3-5、氢氧化钙粉2-4、聚己二酸乙二醇0.1-0.2、二盐基亚磷酸铅1-2、异氰脲酸三缩水甘油酯0.1-0.2 ; 复配填料由下述重量份的原料制得: 淤泥3-5、纳米氧化镁2-4、季铵化咪唑啉1-2、硅烷偶联剂狃560 0.2-0.4、丙烯酰胺0.1-0.5、马来酸酐1-2、聚乙二醇1-2、醋酸锌0.2-0.4、金红石粉料0.2-0.4、电石渣5-10、羧甲基纤维素钠0.2...

【专利技术属性】
技术研发人员:路坤
申请(专利权)人:芜湖市祥荣食品有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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