一种微波功率放大器特殊相变散热器制造技术

技术编号:11177067 阅读:83 留言:0更新日期:2015-03-20 08:20
本实用新型专利技术涉及了一种微波功率放大器特殊相变散热器,包括壳体、散热鳍片、端盖,所述散热鳍片设置在壳体上且散热鳍片底部紧贴壳体上表面,壳体和端盖共同形成真空腔,真空腔内有相变材料,壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,壳体底部两侧设置L型支座,所述真空腔上壁设置多根三角形状凸条,所述散热鳍片底部与壳体上表面之间涂有导热硅脂。本实用新型专利技术的壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,使导热面积增大,壳体底部热传导效率大幅提高;真空腔上壁设置多根三角形状凸条,使气态工质与真空腔上壁接触面增大,冷凝后的液态工质沿三角形状凸条回流;真空度高,使得均温性变好。

【技术实现步骤摘要】
一种微波功率放大器特殊相变散热器
本技术涉及一种散热器,尤其涉及一种微波功率放大器特殊相变散热器。
技术介绍
功率放大器是微波设备的重要组成部分,若放大器发生故障,就会引起电路单波道阻断,影响微波通信的可靠性。高功放大器由于功耗大、频率高,对散热的效率要求高。微波电路故障也通常是因为温度过高,损坏集成电路,而引起发信信号中断。传统的放大器散热器通常采用风冷散热,主要是将风扇和铜、铝材散热鳍片结合,采用传热形式散热,但热量在平面方向的传递,铜和铝热阻都太大了,使得热量传递到远端非常费力,使得散热鳍片利用率不高,散热效率低,影响了功率放大器的稳定性。而且风扇本身也会耗能,风扇也不适合长时间的工作。
技术实现思路
针对上述现有技术不足,本技术提供一种节能,低噪音,散热效率高的特殊相变散热器。 本技术提供的一种微波功率放大器特殊相变散热器是通过以下技术方案实现的: —种微波功率放大器特殊相变散热器,包括壳体、散热鳍片、端盖,所述散热鳍片设置在壳体上且散热鳍片底部紧贴壳体上表面,壳体和端盖共同形成真空腔,真空腔内有相变材料,壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,壳体底部两侧设置L型支座。 所述真空腔上壁设置多根三角形状凸条。 所述散热鳍片底部与壳体上表面之间涂有导热硅脂。 本技术的有益效果是: 1、壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,使导热面积增大,壳体底部热传导效率大巾畐提尚; 2、真空腔上壁设置多根三角形状凸条,使气态工质与真空腔上壁接触面增大,且三角形状凸条有利于冷凝后的液态工质回流; 3、采用精密封装,真空度高,使得均温性变好。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图, 图2使本技术结构剖视图。 图中标记:壳体1、凸起11、散热鳍片2、端盖3、支座4、凸条5。 【具体实施方式】 如图1和图2所示的一种微波功率放大器特殊相变散热器,包括壳体1、散热鳍片2、端盖3,所述散热鳍片2设置在壳体I上且散热鳍片2底部紧贴壳体I上表面,壳体I和端盖3共同形成真空腔,真空腔内有相变材料,壳体I底部设置多个正四棱锥状凸起11,壳体底部两侧设置L型支座4。 进一步的,所述真空腔上壁设置多根三角形状凸条5。 进一步的,所述散热鳍片2底部与壳体I上表面之间涂有导热硅脂。 本技术在运用时,通过L型支座4安装在微波功率放大器上,放大器产生的热量通过多个正四棱锥状凸起11传递至真空腔底部,真空腔底部的相变工质受热蒸发,蒸发到真空腔上部将热量传递至散热鳍片2,相变工质遇冷后冷凝,沿着三角形状凸条5回流,再从真空腔底部吸收热量,往复循环,完成微波功率放大器的散热。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微波功率放大器特殊相变散热器,包括壳体、散热鳍片、端盖,其特征在于:散热鳍片设置在壳体上且散热鳍片底部紧贴壳体上表面,壳体和端盖共同形成真空腔,真空腔内有相变材料,壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,壳体底部两侧设置L型支座。

【技术特征摘要】
1.一种微波功率放大器特殊相变散热器,包括壳体、散热鳍片、端盖,其特征在于--散热鳍片设置在壳体上且散热鳍片底部紧贴壳体上表面,壳体和端盖共同形成真空腔,真空腔内有相变材料,壳体底部设置多个正四棱锥状凸起,壳体底部两侧设置L型...

【专利技术属性】
技术研发人员:何激扬弋建利
申请(专利权)人:成都锐思灵科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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