一种烟气系统控制调节方法和装置制造方法及图纸

一种烟气系统控制调节方法，属于石油化工、节能技术领域。用于解决现有催化裂化装置烟气控制系统能耗高、故障率高的问题。包括大烟气流量控制调节、小烟气流量控制调节2种工况，其特征是：设置主烟气管路和旁路，并在主管路设置双动滑阀和降压孔板，在旁路设置单动滑阀和降压孔板。该方法在烟机故障情况下大量烟气经主管路双动滑阀及降压孔板并控制调节再生器压力，在烟机正常情况下大量烟气去烟机，小量烟气经旁路单动滑阀及降压孔板并控制调节再生器压力，再生烟气未经节流降压烟机回收功率提高，单动滑阀具有更高的耐磨性能不容易发生故障。应用于有烟气能量回收机组的催化裂化、催化裂解等装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工、节能
，特别涉及一种烟气系统控制调节方法和装置。
技术介绍
目前国内大多数催化裂化装置设有烟气轮机(简称烟机)，烟机入口管路设有1台碟阀，同时设有1根烟气轮机故障时烟气泄放主管路，并设有1台双动滑阀及降压孔板。烟机正常运行工况，烟机入口碟阀开启并用之控制再生器压力，大量再生烟气至烟气轮机，烟气泄放主管路双动滑阀关闭。该方案不足是烟机入口碟阀要消耗0.03～0.04MPa压降，使烟机回收功率降低。工业装置中还有另一种方案，设置双动滑阀旁路管并设置1台小尺寸碟阀，烟机正常运行工况，烟机入口碟阀全开，用旁路小碟阀控制再生器压力，该方案优点是进入烟机的大量再生烟气未节经流降压，只是经旁路小碟阀泄放了少量(5％～7％)烟气，烟机回收功率提高，有利于装置节能。该方案不足是旁路碟阀长时间经高温烟气高速气流冲刷容易发生故障而影响装置正常运行。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种烟气系统控制调节方法和装置，使烟机回收功率提高，并使控制阀不容易发生故障。本专利技术解决其技术问题所采用的方法是：包括大烟气流量控制调节、小烟气流量控制调节2种工况，其特征是：设置主烟气管路和旁路，并在主管路设置双动滑阀和降压孔板，在旁路设置单动滑阀和降压孔板。一种实现所述专利技术方法的装置，包括主烟气管路、主管路双动滑阀和降压孔板，旁路管道、旁路单动滑阀和旁路降压孔板；旁路管道入口与主管路双动滑阀上游主烟气管路连接，旁路管道出口与主管路降压孔板下游主烟气管路连接。进一步，或在旁路管设置双动滑阀。进一步，降压孔板是多孔式，或是耐磨短管式，支承板是弓形式或封头形式。进一步，旁路管道出口或与主管路降压孔板上游主烟气管路连接，或与主管路降压孔板连接。本专利技术创新点和积极效果：本专利技术创新点是：设置主烟气管路和旁路，并在主管路设置双动滑阀和降压孔板，在旁路设置单动滑阀和降压孔板。本专利技术积极效果是：进入烟机的大量再生烟气未经节流降压，烟机回收功率提高，有利于装置节能；采用小尺寸旁路单动滑阀和旁路降压孔板控制再生器压力，单动滑阀具有更高的耐磨性能不容易发生故障。附图说明图1是一种烟气系统控制调节方法和装置示意图。1-旁路入口管，2-旁路单动滑阀，3-旁路降压孔板，4-旁路出口管，5-主管路入口管，6-主管路双动滑阀，7-主管路降压孔板，8-主管路出口管。具体实施方式见图1，主管路自上而下是主管路入口管5、主管路双动滑阀6、主管路降压孔板7、主管路出口管8。旁路自上而下是旁路入口管1、旁路单动滑阀2、旁路降压孔板3、旁路出口管4，旁路入口管1前端与主管路入口管5连接，旁路出口管4后端与主管路出口管8连接。参见图1，烟气轮机正常运行工况，大量再生烟气至烟气轮机，主管路双动滑阀6关闭，旁路单动滑阀2开启并处于小流量调节状态(控制再生器压力)，具有高调节精度。烟气轮机故障工况，烟气轮机入口碟阀关闭，主管路双动滑阀6打开允许大量再生烟气经过，并控制再生器压力，仍具有高调节精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气系统控制调节方法，包括大烟气流量控制调节、小烟气流量控制调节2种工况，其特征是：设置主烟气管路和旁路，并在主管路设置双动滑阀和降压孔板，在旁路设置单动滑阀和降压孔板。

【技术特征摘要】
1.一种烟气系统控制调节方法，包括大烟气流量控制调节、小烟气流量控制调节2种工
况，其特征是：设置主烟气管路和旁路，并在主管路设置双动滑阀和降压孔板，在旁路设置
单动滑阀和降压孔板。
2.一种实现权利要求1所述发明方法的装置，包括主烟气管路、主管路双动滑阀和降压
孔板，旁路管道、旁路单动滑阀和旁路降压孔板；旁路管道入口与主管路双动滑阀上游主烟
气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英聚，
申请(专利权)人：刘英聚，
类型：发明
国别省市：北京;11