一种气体洗涤方法及洗涤塔技术

一种气体洗涤方法，属于气液两相分离、环保、过程装备技术领域，用于解决气体带液量大、负面影响较大问题。包括气体进入、气体排出、洗涤液进入、洗涤液排出，其特征是：设计气体洗涤和气液分离两个过程，首先在较高气体流速湍流状态下进行气体洗涤、完成相间传递，然后在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离。还提供了实现本发明专利技术方法的湍流型洗涤段、沉降段、丝网、离心分离器设备。用于烟气洗涤除尘脱硫、废气洗涤净化、工艺气净化等过程。

Gas washing method and washing tower

The utility model relates to a gas washing method, which belongs to the technical field of gas-liquid two-phase separation, environmental protection and process equipment, and is used for solving the problem that the gas has large liquid volume and has a negative influence. Including gas into the gas discharge, and the washing liquid into the washing liquid and discharged, is characterized in that the two process gas washing and gas-liquid separation design, first gas washing, at high gas velocity turbulence condition and interphase transfer, settlement, coalescence of gas-liquid separation or additional centrifugal gas-liquid separation in lower velocity. A turbulent washing section, a settlement section, a wire mesh and a centrifugal separator device are also provided for carrying out the method of the present invention. Used for flue gas washing, dust removal, desulfurization, exhaust purification and purification, process gas purification and other processes.

【技术实现步骤摘要】
一种气体洗涤方法及洗涤塔
本专利技术属于气液两相分离、环保、过程装备领域，特别涉及一种气体洗涤方法及洗涤塔。
技术介绍
烟气除尘、脱硫过程通常采用碱液洗涤法，在洗涤塔内喷淋(甚至雾化)碱液使之与烟气充分混合接触，对灰尘洗涤吸附、对SO2反应脱除，处理后烟气从洗涤塔顶部排出。目前普遍存在的问题是烟气带碱液(细小液滴或称雾)严重导致如下问题：1、增加碱液、水量消耗；2、造成后部设备(再加热器、引风机等)腐蚀、堵塞；3、烟气湿度增加影响扩散加重雾霾，带出的细小碱液滴失水形成白色灰渣污染大气、加重雾霾。因此目前迫切需要一种带气体净化功能的洗涤塔，满足当前环境保护、治理雾霾的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种气体洗涤方法，在加强气液接触提高功能性的同时，强化后部气体脱液、除雾处理措施，满足气体净化要求。本专利技术解决其技术问题所采用的方法是：包括气体进入、气体排出、洗涤液进入、洗涤液排出，其特征是：设计气体洗涤和气液分离两个过程，首先在较高气体流速湍流状态下进行气体洗涤、完成相间传递，然后在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离。一种气体洗涤塔，包括两段式洗涤塔、气体进口、气体出口、洗涤液进口、排液口，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板；后段是扩大直径的沉降段，内部设置丝网、惯性分离器、离心分离器；后段与前段的截面积比是1.5～4。进一步，洗涤段是单筒结构，或是安装在1个外壳内的多筒结构；洗涤段内挡板是圈锥挡板或是人字挡板或是格栅。进一步，离心分离器是旋风分离器或是旋流板式分离器，是数台并联或是1台整体式，布置在沉降段内部或外部。本专利技术创新点和积极效果：本专利技术创新点是：设计气体洗涤和气液分离两个过程，首先在较高气体流速湍流状态下进行气体洗涤、完成相间传递，然后在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离。本专利技术积极效果是：1、采用较高气体流速湍流状态下洗涤，提高气体与液体接触均匀性，有利于提高洗涤效果。2、在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离，三级脱液、除雾最终实现气体净化。附图说明图1是一种气体洗涤方法及洗涤塔示意图。1-气体出口管，2-沉降段，3-洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6-丝网，7-离心分离器，8A-分布管，9-分布器，10-挡板。图2是另一种气体洗涤方法及洗涤塔示意图。1-气体出口管，2A-上部壳体，2B-中部壳体，2C-下部壳体，3A-多筒洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6-丝网，7A-整体式分离器，8-喷淋头，11-支持板，12-导液管，13-进气段。图3是另一种气体洗涤方法及洗涤塔示意图。1-气体出口管，2-沉降段，3-洗涤段，4-气体入口，5-排液口，6-丝网，7B-惯性分离器，8-喷淋头，14-下部丝网，15-积液包。具体实施方式见图1，洗涤段3采用单筒结构，内部设置分布管8A、分布器9、挡板10，下部与气体入口4连接，上端与沉降段2连接。沉降段2采用扩大直径结构，内部设置丝网6、离心分离器7，下端与洗涤段3连接，上端与气体出口管1连接。沉降段2与洗涤段3的截面积比是1.5～4。见图2，设备从上至下依次是气体出口管1、上部壳体2A(内部是沉降段)、中部壳体2B(内部是洗涤段)、下部壳体2C(内部是进气段13)。多筒洗涤段3A下部通过支持板11与下部壳体2C连接并与进气段13连通，内部设置数排高密度喷淋头8，上端敞口并伸到上部壳体2A内。上部壳体2A内部设置丝网6、整体式分离器7A，上端与气体出口管1连接。下部壳体2C(内部是进气段13)与气体入口4连接，底部设有排液口5。见图3，洗涤段3采用单筒结构，内部设置数排高密度喷淋头8，上端与气体入口4连接，下端与惯性分离器7B连接并伸到沉降段2内部。沉降段2采用扩大直径结构，内部设有丝网6、下部丝网14，上部侧面与气体出口管1连接，底部与积液包15连接。参见图1，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入，在洗涤段3内较高流速向上流动，洗涤液从分布管8A进入，经分布器9进入挡板10段，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化进入上方沉降段2，洗涤液则流至底部从排液口5排出。气体进入上方沉降段2后首先经过丝网6区域脱除大直径液滴，再进入离心分离器7内高速旋转流动，在离心力作用下液滴被甩向内壁通过排液管排出，净化气体从气体出口管1排出。参见图2，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入进气段13中，从下口进入多筒洗涤段3A并较高流速向上流动，洗涤液经喷淋头8沿截面喷洒，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化进入上部壳体2A内，洗涤液则流至底部从排液口5排出。气体进入上部壳体2A后首先经过丝网6区域脱除大直径液滴，再进入整体式分离器7A内高速旋转流动，在离心力作用下液滴被甩向内壁通过排液管排出，净化气体从气体出口管1排出。参见图3，含杂质(液滴、固体颗粒等)气体从气体入口4进入，在洗涤段3内向下流动，洗涤液经喷淋头8沿截面喷洒，气体与洗涤液充分接触进行相间传递，气体中的杂质(液滴、固体颗粒等)转移至洗涤液中，气体得到净化经惯性分离器7B流出，大直径液滴排至底部，气体向上翻转进入沉降段2，在沉降段2中经过丝网6区域进一步脱除液滴后从气体出口管1排出。洗涤液则流至底部经积液包15从排液口5排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体洗涤方法，包括气体进入、气体排出、洗涤液进入、洗涤液排出，其特征是：设计气体洗涤和气液分离两个过程，首先在较高气体流速湍流状态下进行气体洗涤、完成相间传递，然后在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离。

【技术特征摘要】
1.一种气体洗涤方法，包括气体进入、气体排出、洗涤液进入、洗涤液排出，其特征是：设计气体洗涤和气液分离两个过程，首先在较高气体流速湍流状态下进行气体洗涤、完成相间传递，然后在较低流速下进行沉降、聚结气液分离或再附加离心气液分离。2.一种气体洗涤塔，包括两段式洗涤塔、气体进口、气体出口、洗涤液进口、排液口，前段是缩小直径的湍流型洗涤段，内部设置高密度喷淋头或是设置分布器、挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘英聚，
申请(专利权)人：刘英聚，
类型：发明
国别省市：北京,11