【技术实现步骤摘要】
棉织物二步浸碱法丝光工艺
本专利技术属于纺织品
，具体涉及一种棉织物二步浸碱法丝光工艺。
技术介绍
常规棉织物的丝光工艺是室温丝光，温度约为18_20°C，在低温、高浓度下，丝光碱液粘度大，渗透性差，且在丝光时，织物表面的纤维首先接触浓烧碱溶液而发生剧烈膨化，使织物结构变得紧密，更阻碍了碱液向织物内部的渗透。极易造成织物的“表面丝光”，厚重紧密织物丝光要获得匀透的效果难度更大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种棉织物二步浸碱法丝光工艺，使纤维充分膨化，综合丝光效果更高。 本专利技术提供的棉织物二步浸碱法丝光工艺，包括以下工艺步骤:①将棉织物浸轧热烧碱液，所述热烧碱液温度为60—70°C ； ②将浸轧热烧碱液后的棉织物浸轧冷烧碱液，所述冷烧碱液温度为20—30°C ；③将浸轧冷烧碱液后的棉织物进行热拉伸；④将热拉伸后的棉织物冷却28—32秒；⑤张力热水洗； ⑥所述热烧碱液浓度为240—260g / L，所述冷烧碱液的浓度为240— 260g / L。 本专利技术提供的棉织物二步浸碱法丝光工艺，其有益效果在于:采用先浸轧热烧碱液后浸轧冷烧碱液的方法能使碱液快速而均匀地渗透到织物内部，丝光均匀；热碱浸溃后的织物易拉伸，使纤维素大分子排列更加整齐，纤维间抱合力提高，织物能获得较高的强度和较好的定形效果。 【具体实施方式】 下面结合一个实施例，对本专利技术提供的棉织物二步浸碱法丝光工艺进行详细的说明。 实施例 本实施例的棉织物二步浸碱法丝光工艺，包括以下工艺步骤:①将棉织物浸轧热烧...
【技术保护点】
一种棉织物二步浸碱法丝光工艺，其特征在于：包括以下工艺步骤：将棉织物浸轧热烧碱液，所述热烧碱液温度为60—70℃；将浸轧热烧碱液后的棉织物浸轧冷烧碱液，所述冷烧碱液温度为20—30℃；将浸轧冷烧碱液后的棉织物进行热拉伸；将热拉伸后的棉织物冷却28—32秒；张力热水洗。
【技术特征摘要】
1.一种棉织物二步浸碱法丝光工艺，其特征在于:包括以下工艺步骤: 将棉织物浸轧热烧碱液，所述热烧碱液温度为60— 70°C ； 将浸轧热烧碱液后的棉织物浸轧冷烧碱液，所述冷烧碱液温度为20— 30°C ； 将浸轧冷烧碱液后的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉英，
申请(专利权)人：青岛三秀新科技复合面料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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