本发明专利技术公开了一种红磷母粒阻燃PET/ABS合金及其制备方法。本发明专利技术的红磷母粒阻燃PET/ABS合金，其组分按质量百分数配比为：PET10%～40%、ABS20%～50%、相容剂3%～10%、红磷母粒8%～12%、增韧剂5%～10%、润滑剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～1%、色料0.1%～1%。本发明专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本发明专利技术制得的PET/ABS合金不仅兼备了PET和ABS各自的优点，具有优良的综合性能，流动性和加工性能良好，尺寸稳定，抗冲击韧性好，而且以红磷母粒进行阻燃改性的效果好（材料氧指数达到28以上）、发烟量小和达到UL94-0阻燃级标准，而且生产成本低廉，可广泛应用于电子电器、汽车工业、电机设备等领域。
【技术实现步骤摘要】
红磷母粒阻燃PET/ABS合金及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
，具体地说是一种红磷母粒阻燃PET/ABS合金及其制备方法。
技术介绍
PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯)与ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)共混，一方面可以制得价廉的塑料合金，另一方面可以实现性能互补，达到改性的目的。PET/ABS合金的核心技术主要被国外大公司所掌握。国内市场急切需要开发综合性能优良且价格低廉的PET/ABS合金，以满足不断增长的市场需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有优良综合性能和高效阻燃的红磷母粒阻燃PET/ABS合金及其制备方法。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:红磷母粒阻燃PET/ABS合金，其组分按质量百分数配比为:PET 10%?40%、ABS 20%?50%、相容剂3%?10%、红磷母粒8%?12%、增韧剂5%?10%、润滑剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?1%、色料0.1%?1%。 所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35?1.38 g/cm3，熔点255°C~ 260°C，熔体粘度 0.9 ?1.1dL/g。 所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物。 所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)。 所述的红磷母粒由15wt%对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、70wt%红磷、12被％硼酸锌和3wt%硅烷偶联剂组成而制得的红磷母粒。 所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)。 所述的润滑剂为硬脂酸钙、聚硅氧烷、EVA蜡、ABS蜡、乙撑双硬酯酰胺中的一种。 所述的抗氧剂为多元受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。 上述的红磷母粒阻燃PET/ABS合金的制备方法，包括以下步骤:(1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时，待用；(3 )制备红磷母粒:按重量配比称取对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、红磷、硼酸锌和硅烷偶联剂，在高速混合器中充分混合均匀，再加入双螺杆挤出机熔融共混5?30分钟，然出挤出、冷却、切粒、干燥后制得所述的红磷母粒，待用；(4)按重量配比称取干燥好的PET和ABS，加入高速混合机中充分混合2?5分钟，然后再加入按重量配比称取的相容剂、红磷母粒、增韧剂、润滑剂、抗氧剂和色料，继续混合5?15分钟，使混合均匀后出料； (5)将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的红磷母粒阻燃PET/ABS合金。 本专利技术的有益效果是，与现有技术相比，本专利技术制得的PET/ABS合金不仅兼备了PET和ABS各自的优点，具有优良的综合性能，流动性和加工性能良好，尺寸稳定，抗冲击韧性好，而且以红磷母粒进行阻燃改性的效果好(材料氧指数达到28以上)、发烟量小和达到UL94-0阻燃级标准，而且生产成本低廉，可广泛应用于电子电器、汽车工业、电机设备等领域。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。 实施例1:一种红磷母粒阻燃PET/ABS合金，其组分按质量百分数配比为:PET 30%、ABS 45%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)5%、红磷母粒10%、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)8%、硬脂酸钙1%、多元受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.8%、色料0.2%。其中，所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35?1.38 g/cm3，熔点255。。?260°C，熔体粘度0.9-1.1dL/g ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述的红磷母粒由15wt%对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、70wt%红磷、12wt%硼酸锌和3wt%硅烷偶联剂组成而制得的红磷母粒。 制备方法:(1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时，待用；(3)制备红磷母粒:按重量配比称取对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、红磷、硼酸锌和硅烷偶联剂，在高速混合器中充分混合均匀，再加入双螺杆挤出机熔融共混5?30分钟，然出挤出、冷却、切粒、干燥后制得所述的红磷母粒，待用；(4)按重量配比称取干燥好的PET和ABS，加入高速混合机中充分混合2?5分钟，然后再加入按重量配比称取的苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)、红磷母粒、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)、硬脂酸钙、多元受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物和色料，继续混合5?15分钟，使混合均匀后出料；(5)将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的红磷母粒阻燃PET/ABS I=1-Wl O 实施例2:一种红磷母粒阻燃PET/ABS合金，其组分按质量百分数配比为:PET 35%、ABS 35%、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)6%、红磷母粒12%、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH) 10%、乙撑双硬酯酰胺1%、多元受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物0.8%、色料0.2%。其中，所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35?1.38 g/cm3，熔点255。。?260°C，熔体粘度0.9?1.1dL/g ;所述的ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物；所述的红磷母粒由15wt%对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、70wt%红磷、12wt%硼酸锌和3wt%娃烧偶联剂组成而制得的红磷母粒。 制备方法:(1)将PET在120°C?130°C下干燥4?6小时，含水率控制在0.03%以下，待用；(2)将ABS在80°C?90°C下干燥2?4小时，待用；(3)制备红磷母粒:按重量配比称取对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、红磷、硼酸锌和硅烷偶联剂，在高速混合器中充分混合均匀，再加入双螺杆挤出机熔融共混5?30分钟，然出挤出、冷却、切粒、干燥后制得所述的红磷母粒，待用；(4)按重量配比称取干燥好的PET和ABS，加入高速混合机中充分混合2?5分钟，然后再加入按重量配比称取的苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(SAG)、红磷母粒、马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物(EPDM-g-MAH)、乙撑双硬酯酰胺、多元受阻酚类抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物和色料，继续混合5?15分钟，使混合均匀后出料；(5)将步骤(4)的混合料加入双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、造粒，即得本专利技术的红磷母粒阻燃PET/ABS合金。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种红磷母粒阻燃PET/ABS合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 10%～40%、ABS 20%～50%、相容剂3%～10%、红磷母粒8%～12%、增韧剂5%～10%、润滑剂0.5%～1%、抗氧剂0.1%～1%、色料0.1%～1%。
【技术特征摘要】
1.一种红磷母粒阻燃？￡1/仙3合金，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:？2丁10%?40%、^88 20%?50%、相容剂3%?10%、红磷母粒8%?12%、增韧剂5%?10%、润滑剂0.5%?1%、抗氧剂0.1%?1%、色料0.1%?1%。2.根据权利要求1所述的红磷母粒阻燃？217八83合金，其特征在于，所述的？21为聚对苯二甲酸乙二醇酯，其相对密度为1.35?1.38 8/挪3，熔点2551?2601，熔体粘度0.9?3.根据权利要求1所述的红磷母粒阻燃？￡1/八83合金，其特征在于，所述的相容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸水甘油酯(“幻。4.根据权利要求1所述的红磷母粒阻燃？￡1/八83合金，其特征在于，所述的红磷母粒由15被％对苯二甲酸二元醇酯-间苯二甲酸二元醇酯-对苯二甲酸多元醇酯三元共聚物、70被％红磷、12被％硼酸锌和3被％娃烧偶联剂组成而制得的红磷母粒。5.根据权利要求1所述的红磷母粒阻燃？￡17八83合金，其特征在于，所述的增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物6.根据权利要求1所述的红磷母粒阻燃？￡17八83合金，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸钙、聚硅氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛欣展塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。