一种用于间隙避雷器的电阻结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于间隙避雷器的电阻结构，封装端包括封装上端与封装下端；高压电阻器壁包括第一端与第二端，高压电阻器壁的第一端固定有封装上端，高压电阻器壁的第二端固定有封装下端；放电盘电极包括放电盘上电极与放电盘下电极，放电盘上电极固定于封装上端上，放电盘下电极固定于封装下端上；照射电极包括照射上电极与照射下电极，高压电阻器壁的第一端内壁固定有射上电极，高压电阻器壁的第二端内壁固定有照射下电极。本实用新型专利技术一种用于间隙避雷器的电阻结构，耐高压性能好，耐电场强度大，电阻器稳定性高，电阻器在规定的环境温度范围和额定功率下能长期稳定工作，阻值变化率小，并能承受1.5倍功率负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于间隙避雷器的电阻结构
本技术涉及电阻器领域，尤其涉及一种高压无感玻璃釉线性电阻器。
技术介绍
对于无串联间隙金属氧化物避雷器，由于其电阻片长期承受运行电压，荷电率较高，随着运行时间增长，易引起电阻片性能的老化，从而影响电阻片热稳定性。一旦发热超过散热能力，就会发生热击穿使电阻片损坏，降低运行寿命。针对无串联间隙避雷器在承受长期工频电压导致劣化方面的不足，提高金属氧化物避雷器可靠性和本身安全性，电力部门推荐在35kV及以下中性点非有效接地电力系统中采用带串联间隙金属氧化物避雷器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种用于间隙避雷器的电阻结构，耐高压性能好，耐电场强度大，电阻器稳定性要高，电阻器在规定的环境温度范围和额定功率下能长期稳定工作。 为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案: 一种用于间隙避雷器的电阻结构，包括高压电阻器壁、封装端、照射电极与放电盘电极，所述封装端包括封装上端与封装下端；所述高压电阻器壁包括第一端与第二端，高压电阻器壁的第一端固定有封装上端，高压电阻器壁的第二端固定有封装下端；所述放电盘电极包括放电盘上电极与放电盘下电极，放电盘上电极固定于封装上端上，放电盘下电极固定于封装下端上；所述照射电极包括照射上电极与照射下电极，所述高压电阻器壁的第一端内壁固定有射上电极，高压电阻器壁的第二端内壁固定有照射下电极。 进一步地，所述高压电阻器壁为圆柱形。 进一步地，所述高压电阻器壁与封装端均为带烧绿石结构高压电阻材料。 进一步地，所述高压电阻器壁与封装端均为带烧绿石结构的31102高压电阻材料。 进一步地，所述放电盘电极均为盘型放电盘电极。 本技术一种用于间隙避雷器的电阻结构，耐高压性能好，耐电场强度大，电阻器稳定性高，电阻器在规定的环境温度范围和额定功率下能长期稳定工作，阻值变化率小，并能承受1.5倍功率负荷，在高低温温度循环和机械实验中阻值稳定，具有较小的温度系统和电压系数。 【附图说明】 附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中: 图1是本技术一种用于间隙避雷器的电阻结构的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示一种用于间隙避雷器的电阻结构，包括高压电阻器壁2、封装端、照射电极与放电盘电极，所述封装端包括封装上端11与封装下端12 ;所述高压电阻器壁2包括第一端与第二端，高压电阻器壁2的第一端固定有封装上端11，高压电阻器壁2的第二端固定有封装下端12 ;所述放电盘电极包括放电盘上电极41与放电盘下电极42，放电盘上电极41固定于封装上端11上，放电盘下电极42固定于封装下端12上；所述照射电极包括照射上电极31与照射下电极32，所述高压电阻器壁2的第一端内壁固定有射上电极31，高压电阻器壁2的第二端内壁固定有照射下电极32 ;所述高压电阻器壁2为圆柱形；所述高压电阻器壁2的直径为33mm-40mm ;所述高压电阻器壁2与封装端均为带烧绿石结构高压电阻材料；所述高压电阻器壁2与封装端均为带烧绿石结构的31102高压电阻材料。 大大提高避雷器耐受系统工频过电压的能力。避雷器在工频电压和短时工频过电压运行时，避雷器电压分布主要取决于间隙并联电阻和ZnO电阻片的等效电阻。由于设计时这两者阻值接近，并联电阻承受一半过电压，从而减轻电阻片的运行负荷，降低荷电率和残压而当电阻片阻性电流增大、等效阻抗减小，间隙并联电阻负荷加重，起到负反馈作用，也减轻电阻片负担。此类型避雷器可承受1.5倍额定电压，时间长达4小时上。 提高间隙放电参数稳定性。RYC型串联间隙结构使得间隙数量减少，1kV系统避雷器用一个间隙即可，即使35kV避雷器也只用三个间隙。这样就可以精确调整间隙放电参数，使间隙压降均匀、放电稳定不像多个短间隙串联型避雷器那样，由于间隙多、调整复杂繁琐，电压分布不均匀、放电参数易偏离最佳值。 提高产品耐污能力。对于多间隙避雷器，由干污秽和潮湿环境产生的泄漏电流脉冲通过耦台，易使避雷器内电场分布参数发生改变，从而改变避雷器工作性能。而对于带RYC型串联间隙的避雷器，由于污秽和潮湿原因耦台到避雷器内部的外电场强度，远小于间隙并联电阻上每毫米上承受450V以上的电位梯度，使外电场的变化不易影响内电场，避雷器仍可在最佳状态下工作.从而使产品耐污能力得到提高。 减少放电时延，由于问隙数量少，放电时延必然减少，产品冲击伏秒特性曲线几乎是平的。 由于间隙数量少，且间隙距离大，采取照射电极较方便，易控制照射电压，以减小间隙放电分散性。 间隙结构简单，大大减少装配工作量装配时几乎不需要调整，提高效率。 1kV系统避雷器要求间隙电阻器承受功率为17w。使用二氧化锡高压电阻材料制做电阻器，其材料的功率密度为5mW/mm2。要满足电阻承受17W功率，电阻器表面积应为17ff/5mff/mm2= 3400mm2 ο 为了安装固定方便，电阻器直径应与电阻片直径一致。对1kV系统电站型瓷套避雷器，电阻片直径一般为40mm，故电阻器直径设计为40mm，电阻器高度由间隙放电电压决定。1kV系统用避雷器间隙放电电压为15kV，而电阻材料耐电场强度为450V/mm，故电阻的高度应大干15kV/450V/mm = 33mm设计为37mm。对于尺寸40mm、37mm，电阻器其功率负荷超过17W。实际上，在避雷器额定电压下、电阻负荷更小，电阻器尺寸设计已完全考虑电阻器安全系数。 本技术一种用于间隙避雷器的电阻结构，耐高压性能好，耐电场强度大，电阻器稳定性高，电阻器在规定的环境温度范围和额定功率下能长期稳定工作，阻值变化率小，并能承受1.5倍功率负荷，在高低温温度循环和机械实验中阻值稳定，具有较小的温度系统和电压系数。 最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于间隙避雷器的电阻结构，包括高压电阻器壁、封装端、照射电极与放电盘电极，其特征在于：所述封装端包括封装上端与封装下端；所述高压电阻器壁包括第一端与第二端，高压电阻器壁的第一端固定有封装上端，高压电阻器壁的第二端固定有封装下端；所述放电盘电极包括放电盘上电极与放电盘下电极，放电盘上电极固定于封装上端上，放电盘下电极固定于封装下端上；所述照射电极包括照射上电极与照射下电极，所述高压电阻器壁的第一端内壁固定有射上电极，高压电阻器壁的第二端内壁固定有照射下电极。

【技术特征摘要】
1.一种用于间隙避雷器的电阻结构，包括高压电阻器壁、封装端、照射电极与放电盘电极，其特征在于:所述封装端包括封装上端与封装下端； 所述高压电阻器壁包括第一端与第二端，高压电阻器壁的第一端固定有封装上端，高压电阻器壁的第二端固定有封装下端； 所述放电盘电极包括放电盘上电极与放电盘下电极，放电盘上电极固定于封装上端上，放电盘下电极固定于封装下端上； 所述照射电极包括照射上电极与照射下电极，所述高压电阻器壁的第一端内壁固定有射上电极，高压电阻器壁的第二端内壁固定有照射下电极。2.根据权利要求1所述的一种用于间隙避雷器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周璟枫，
申请(专利权)人：宜兴天翔电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32