轴流式离心风机制造技术

技术编号:11160588 阅读:133 留言:0更新日期:2015-03-18 16:26
本实用新型专利技术属于新能源技术领域,尤其涉及一种轴流式离心风机,包括外罩、炉体,所述外罩位于所述炉体的上方,所述炉体内设有旋转轴,所述外罩内设有限位套环,所述旋转轴位于所述限位套环内,所述旋转轴顶端外面罩有叶轮,所述外罩的上面设有防护网,所述炉体包括端盖,所述端盖下面设有连接板,所述连接板下面设有支撑板,所述支撑板内部中空,两侧均设有圆孔,所述炉体内设有限位套筒,所述旋转轴位于所述限位套筒内,所述旋转轴上套有导叶片、换向器,所述导叶片与换向器之间设有第一定子、第二定子,第一定子与第二定子分别位于旋转轴两侧,第一定子与所述限位套筒之间设有第一流珠轴承,第二定子与所述限位套筒之间设有第二流珠轴承。

【技术实现步骤摘要】
轴流式离心风机
本技术属于新能源
,尤其涉及一种轴流式离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。离心风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级离心风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。例如中国专利201310732335.8公开了一种离心风机,包括由上壳体和下壳体组成的壳体、支架、出风口和进风口,其特征在于:上壳体和下壳体的连接处设有若干固定三角铁,壳体两侧设有与支架连接的加强筋,进风口外端设有固定板,壳体上设有与固定板适配的槽体;所述支架的下方安装有风机底座,所述的风机底座包括减震器和安装部,所述减震器上部设置有螺栓,所述安装部上设置有通槽,所述螺栓穿过通槽后与螺母相固定。这种结构的风机内部温度很高,致使风机功率降低,从而影响风机的正常使用及使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种轴流式离心风机,以解决上述
技术介绍
中提出的内部温度高的问题。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种轴流式离心风机,其特征在于:包括外罩、炉体,所述外罩位于所述炉体的上方,所述炉体内设有旋转轴,所述外罩内设有限位套环,所述旋转轴位于所述限位套环内,所述旋转轴顶端外面罩有叶轮,所述外罩的上面设有防护网,所述叶轮位于所述防护网与外罩之间,所述旋转轴顶端为锥形,所述叶轮的形状与旋转轴相配合,所述旋转轴顶端设有加固片,所述加固片通过螺栓固定在旋转轴上,所述加固片的直径大于所述旋转轴,所述炉体包括端盖,所述端盖下面设有连接板,所述连接板下面设有支撑板,所述支撑板内部中空,两侧均设有圆孔,所述炉体内设有限位套筒,所述旋转轴位于所述限位套筒内,所述旋转轴上套有导叶片、换向器,所述导叶片与换向器之间设有第一定子、第二定子,所述第一定子与第二定子分别位于所述旋转轴两侧,所述第一定子与所述限位套筒之间设有第一流珠轴承,所述第二定子与所述限位套筒之间设有第二流珠轴承。 所述第一定子与第二定子对称设置。 所述第一流珠轴承与第二流珠轴承对称设置。 本技术的有益效果为: I本技术方案通过将支撑板设置为内部中空,且内部设置有循环水,能够及时将炉内的热量吸入,然后排出,散热效果非常理想,且成本低,操作方便,水源可以循环利用,节约能源。 2导叶片的设置,主要起离心作用,可以将炉内的气体由炉内下端进入定子内,配合水循环散热形成由内至外的冷却循环。 3防护网的作用为防止叶轮转速过快,脱离旋转轴,从而存在安全隐患。 4旋转轴顶端采用锥形设计,可以增加旋转轴与叶轮之间的接触面积,增加摩擦力,节省能源的消耗。 5流珠轴承的设置可以加速定子的运转,从而提高风机运行效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步描述: 图中:1-外罩,2-炉体,3-旋转轴,4-限位套环,5-叶轮,6_加固片,7_螺栓,8_端盖,9-连接板,10-支撑板,11-圆孔,12-限位套筒,13-导叶片,14-第一定子,15-第二定子,16-第一流珠轴承,17-第二流珠轴承,18-换向器,19-防护网。 实施例: 本实施例包括外罩1、炉体2,外罩I位于炉体2的上方,炉体2内设有旋转轴3,外罩I内设有限位套环4,旋转轴3位于限位套环4内,旋转轴3顶端外面罩有叶轮5,外罩I的上面设有防护网19,叶轮5位于防护网19与外罩I之间,旋转轴3顶端为锥形,叶轮5的形状与旋转轴3相配合,旋转轴3顶端设有加固片6,加固片6通过螺栓7固定在旋转轴3上,加固片6的直径大于旋转轴3,炉体2包括端盖8,端盖8下面设有连接板9,连接板9下面设有支撑板10,支撑板10内部中空,两侧均设有圆孔11,炉体2内设有限位套筒12,旋转轴3位于限位套筒12内,旋转轴3上套有导叶片13、换向器18,导叶片13与换向器18之间设有第一定子14、第二定子15,第一定子14与第二定子15分别位于旋转轴两侧,第一定子14与限位套筒12之间设有第一流珠轴承16,第二定子15与限位套筒12之间设有第二流珠轴承17。 第一定子14与第二定子15对称设置。 第一流珠轴承16与第二流珠轴承17对称设置。 利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流式离心风机,其特征在于:包括外罩、炉体,所述外罩位于所述炉体的上方,所述炉体内设有旋转轴,所述外罩内设有限位套环,所述旋转轴位于所述限位套环内,所述旋转轴顶端外面罩有叶轮,所述外罩的上面设有防护网,所述叶轮位于所述防护网与外罩之间,所述旋转轴顶端为锥形,所述叶轮的形状与旋转轴相配合,所述旋转轴顶端设有加固片,所述加固片通过螺栓固定在旋转轴上,所述加固片的直径大于所述旋转轴,所述炉体包括端盖,所述端盖下面设有连接板,所述连接板下面设有支撑板,所述支撑板内部中空,两侧均设有圆孔,所述炉体内设有限位套筒,所述旋转轴位于所述限位套筒内,所述旋转轴上套有导叶片、换向器,所述导叶片与换向器之间设有第一定子、第二定子,所述第一定子与第二定子分别位于所述旋转轴两侧,所述第一定子与所述限位套筒之间设有第一流珠轴承,所述第二定子与所述限位套筒之间设有第二流珠轴承。

【技术特征摘要】
1.一种轴流式离心风机,其特征在于:包括外罩、炉体,所述外罩位于所述炉体的上方,所述炉体内设有旋转轴,所述外罩内设有限位套环,所述旋转轴位于所述限位套环内,所述旋转轴顶端外面罩有叶轮,所述外罩的上面设有防护网,所述叶轮位于所述防护网与外罩之间,所述旋转轴顶端为锥形,所述叶轮的形状与旋转轴相配合,所述旋转轴顶端设有加固片,所述加固片通过螺栓固定在旋转轴上,所述加固片的直径大于所述旋转轴,所述炉体包括端盖,所述端盖下面设有连接板,所述连接板下面设有支撑板,所述支撑板内部中空...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中成
申请(专利权)人:天津市武清区翔顺防腐制品厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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