一种可维护性离心轴流通风机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可维护性离心轴流通风机，包括圆筒状的具有空腔且侧壁上设有开口的风筒、设置在风筒侧壁开口处且与其尺寸相匹配的弧形门、可使弧形门的一侧沿临近且平行于弧形门竖直方向的一条侧边的一条竖直线为轴进行翻转的翻转机构以及从上至下同轴心安装于弧形门内壁上的离心叶轮、后导叶和电机；当弧形门关闭，可使风筒形成一个具有完整侧壁的圆筒形结构，整体结构紧凑；当弧形门打开，离心叶轮、后导叶和电机均位于风筒侧壁上的开口的外侧，方便检修，大大节省了维修成本和提高了维修效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风机领域，特别地，涉及一种离心轴流通风机。
技术介绍
离心轴流通风机可广泛应用于国防、轨道交通、化工等领域，如冷却各类离心压缩机、船舶动力系统和牵引电机等，在各类设备的正常运行中起到重要作用。目前，离心轴流通风机限于几何空间的要求，将叶轮和电机置于风筒内，结构较为紧凑；为提高风机压力和流量，在风机内往往增加进风道和后导叶，以满足冷却设备对风量和风压的需求。这种结构要求后导叶与风筒焊接而成，叶轮居中，前导叶置于上部，电机置于后导叶的安装平台上。现有的结构紧凑的离心轴流通风机结构设计存在检修不便和维修困难的问题，具体如下:(1)叶轮和电机置于风筒内部，当电机存在故障时，只能在风筒外部，凭借个人的主观感受和工作经验，判断电机是否存在故障，不能采用检测仪器来进行科学判断；(2) —旦通风机出现故障问题，需要采用行车，将整台通风机从原安装台位上调下来，运输至检修基地，从风筒上拆卸前叶轮和电机，再对故障部位进行检修。在整个维修过程中，拆卸工作量巨大，即便是微小的风机故障，也需要将整机进行吊装、拆卸。实际维修时间与辅助维修时间之间的比例极不相称，浪费了大量的维修成本。目前，解决离心轴流通风机结构维修困难的方法是提高其寿命的可靠性，具体有:(I)对电机结构采用密封结构，提高电机的防护等级；(2)选用大型号的轴承或质量更高的轴承，提高电机轴承的使用寿命。实际上，每一种机械产品的寿命，尤其是轴承寿命，符合正态分布。通风机故障率降低至一定程度时，其技术成本相当高。一方面，一味提高工艺水平和设计水平，以降低产品的故障率，困难大代价太高，并不可取；另一方面，这种结构依旧不能解决通风机故障的判断取决于个人的主观经验和个体的主观感受所带来的误判弊端。
技术实现思路
本技术目的在于提供结构简单紧凑、拆卸简单以及检修方便的具有高可维护性的离心轴流通风机，具体技术方案如下:一种可维护性性离心轴流通风机，包括竖直设置且其侧壁上开口的圆筒状的风筒、设置在所述开口处且与其尺寸相匹配的弧形门、可使弧形门以临近且平行于弧形门竖直方向的一条侧边的一条竖直线为轴翻转从而实现弧形门在所述开口处进行开关动作的翻转机构、以及设置在所述弧形门的内壁上且从上至下同轴心设置的离心叶轮、后导叶和电机；当所述弧形门打开后，所述离心叶轮、后导叶和电机均位于所述风筒侧壁上的开口的外侧。为了达到更好的技术效果，所述后导叶包括圆筒以及上端沿圆周方向固接在圆筒的外圆周表面上的后导叶叶片；所述离心叶轮、后导叶以及电机通过所述后导叶叶片设置在所述弧形门上，所述风筒的空腔内设有用于支撑所述后导叶叶片且具有与所述电机尺寸相匹配的缺口的支撑环。更为优选地，所述后导叶叶片通过焊接方式固定在所述弧形门上。更为优选地，所述电机包括电机轴和电机本体，所述离心叶轮安装于所述电机轴的上端，所述后导叶的圆筒固接于所述电机轴上，所述电机本体通过螺栓安装在所述后导叶的圆筒上。更为优选地，沿竖直方向上所述支撑环的缺口的两侧边分别位于所述风筒侧壁上的开口的两侧边处。更为优选地，所述弧形门竖直方向的两侧边上，与翻转机构连接的一侧边为第一侦牝另一侧边为第二侧，所述第二侧通过合板组件与所述风筒侧壁上的开口连接。更为优选地，所述翻转机构包括沿竖直方向设置的翻转轴以及与所述翻转轴相匹配的轴套，所述翻转轴的长度与所述弧形门的高度相同。更为优选地，所述合板组件包括设置在所述弧形门的第二侧的第一合板单件以及设置在所述风筒的开口处且与所述第一合板单件相配套的第二合板单件，所述第一合板单件和所述第二合板单件通过螺栓连接。更为优选地，所述弧形门的圆心角为45度?180度，最好为180度。更为优选地，所述弧形门的壁厚大于所述风筒的壁厚且两者的厚度差为3?5_，所述弧形门的壁厚可以为5?1mm0应用本技术的技术方案，具有以下有益效果:(I)本技术的可维护性离心轴流通风机包括竖直设置且其侧壁开口的圆筒状的风筒、在开口处设置的弧形门、使弧形门一侧边能沿临近且平行于弧形门竖直方向的一条侧边的一条竖直线为轴翻转的翻转机构以及从上至下同轴心安装于弧形门内壁上的离心叶轮、后导叶和电机，弧形门和风筒的开口相匹配，关上弧形门可使风筒形成一个侧壁完整的圆筒形结构，打开弧形门，弧形门内壁上的离心叶轮、后导叶和电机均位于风筒开口的外侧，可直接对通风机进行检查、拆卸与检修，克服了依靠个体主观感受和工作经验判断电机故障带来的误判缺陷，同时解决了电机检修时需要将通风机调离安装台位、从风筒中拆卸叶轮和电机所带来的困难，摆脱了长期以来一直困扰机车行业离心轴流通风机检查和检修困难的老大难问题，提高了离心轴流通风机故障诊断的科学性和准确性，大大节约了维修成本和维修效率。(2)本技术中离心叶轮、后导叶以及电机通过后导叶叶片设置在所述弧形门上，结构紧凑；在风筒的空腔内设置了支撑未被焊接的后导叶叶片的具有缺口的支撑环，解决因离心叶轮、后导叶和电机三者构成轴系因部分悬空而容易发生倾斜的问题，起到轴向支撑和轴向定位的功能，可保证本技术的离心轴流通风机稳定的工作。(3)离心叶轮安装在电机的电机轴前端，后导叶的圆筒固接在电机的电机轴上，电机的电机本体通过螺栓安装在后导叶的圆筒上，离心叶轮、后导叶和电机三者构成一轴系，通过将中间位置的后导叶叶片焊接在弧形门上，使整个轴系稳固的安装在弧形门上，这种结构保证了圆筒形紧凑机体结构优点和纵向进出风的特点。(4)本技术中沿竖直方向所述支撑环上的缺口的两侧边分别位于风筒侧壁的开口的两竖直侧边上，以保证弧形门可以顺利打开。(5)本技术中弧形门包括沿竖直方向第一侧和第二侧，第一侧和第二侧分别通过翻转机构和合板组件与风筒的开口连接；翻转机构包括翻转轴和与翻转轴相匹配的轴套，翻转轴的长度与和风筒的开口的第一侧的高度相同，通过翻转机构将弧形门和风筒相连，方便弧形门开、合；合板组件通过螺栓连接，当需要打开弧形门时，可拆卸连接合板组件的螺栓，当需要关上弧形门时，紧固连接合板组件螺栓，该设计操作简单方便。(6)本技术中在水平面上所述弧形门的圆心角为45度?180度，便于叶轮置于风筒外部，结构美观，设计合理；所述弧形门的壁厚大于所述风筒的壁厚3?5_，确保弧形门具有能承载离心叶轮、后导叶和电机的强度，保证检修过程中的安全性。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术优选实施例1的可维护性离心轴流通风机的结构示意图；图2是图1从下往上看的结构示意图；1-风筒，11-进风道，12-支撑环，13-第二合板单件，2_弧形门，21-第一侧，22-第二侧，23-第一合板单件，24-翻转轴，25-轴套，3-离心叶轮，4-后导叶，41-后导叶叶片，42-圆筒，5-电机，51-电机轴。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1:一种可维护性离心轴流通风机，详见图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可维护性离心轴流通风机，其特征在于：包括竖直设置且其侧壁上开口的圆筒状的风筒、设置在所述开口处且与其尺寸相匹配的弧形门、可使弧形门以临近且平行于弧形门竖直方向的一条侧边的一条竖直线为轴翻转从而实现弧形门在所述开口处进行开关动作的翻转机构、以及设置在所述弧形门的内壁上且从上至下同轴心设置的离心叶轮、后导叶和电机；当所述弧形门打开后，所述离心叶轮、后导叶和电机均位于所述风筒侧壁上的开口的外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志泉，杨明智，刘智远，周雷军，翟方志，
申请(专利权)人：中南大学，株洲联诚集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43