一种全自动玻璃钢真空负压设备制造技术

技术编号:11163190 阅读:119 留言:0更新日期:2015-03-18 19:31
本实用新型专利技术属于真空设备技术领域,尤其涉及一种全自动玻璃钢真空负压设备,包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层,所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱,所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐,所述缓冲罐内设有缓冲管,所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱,所述控制阀设置在连接管上,所述缓冲管的另一端连接滤清罐,所述调节阀位于缓冲管上,所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层,所述真空罐位于滤清罐的右侧,所述真空泵位于真空罐内,所述水环真空罐位于真空罐右侧,所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于真空设备
,尤其涉及一种全自动玻璃钢真空负压设备
技术介绍
众所周知,玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料,其具有轻质高强、耐腐蚀性好、电性能好、热性能良好、可设计性好等特点,因此玻璃钢被广泛应用与各种行业。随着玻璃钢的广泛应用,其制造工艺也在不断的提高和创新。由起初的手糊,发展到机械化的喷射,拉剂,模压等工艺,到现在兴起的真空导入技术。然而,现有的玻璃钢真空负压设备,其智能化程度低,使用寿命短。
技术实现思路
本技术提供一种全自动玻璃钢真空负压设备,以解决上述
技术介绍
中现有的玻璃钢真空负压设备,存在智能化程度低,使用寿命短的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种全自动玻璃钢真空负压设备,其特征在于:包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、第一次过滤层、真空泵、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、排水管、水箱、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层,所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱,所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐,所述缓冲罐内设有缓冲管,所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱,所述控制阀设置在连接管上,且位于缓冲罐旁边,所述缓冲管的另一端连接滤清罐,所述调节阀位于缓冲管上,且位于滤清罐旁边,所述滤清罐内设有第一次过滤层,所述第一次过滤层的上方设有液位传感器,其下方设有第二次过滤层,所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层,所述真空罐位于滤清罐的右侧,所述真空泵位于真空罐内,所述水环真空罐位于真空罐右侧,所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧,所述排水管位于气水分离罐的右端,所述水箱位于排水管的下方。所述第二次过滤层采用活性炭过滤网。所述第三次过滤层采用细小颗粒过滤网。本技术的有益效果为:1本专利的缓冲罐,可以保护真空罐中的真空泵,防止废物进入损坏真空泵,从而大大增长其使用寿命。2本专利的滤清罐,可以滤除气流中细小颗粒,防止细小颗粒进入真空罐,进而保证真空罐安全运行,防止管路堵塞,减轻了对各个装置造成损伤。3本专利自动控制装置,可以控制滤清罐、缓冲罐、真空罐、气水分离罐的运作,还可以通过控制调节阀和控制阀,来调节流速,进而实现智能化操作,通过简单培训就可以上手操作。4本专利全自动玻璃钢真空负压设备,采用双负压真空的设计,减少一半以上作业时间,极大地实现了作业的高效化。5本专利与传统真空设备相比,与传统真空设备相比,最大程度的避免了对操作人员的健康损害,并减少人力的投入,进一步降低了成本。6本专利对废弃物收集程度加深,比以往的方案清理得更干净,提高了作业质量。7本专利的维修拆装过程比较简单,耗时少,人工成本低,且维护费用低。附图说明图1是本技术的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-自动控制装置,2-岩屑箱,3-连接管,4-控制阀,5-缓冲罐,6-缓冲管6,7-调节阀,8-滤清罐,9-第一次过滤层,10-真空泵,11-真空罐,12-水环真空罐,13-气水分离罐,14-排水管,15-水箱,16-第二次过滤层,17-液位传感器,18-第三次过滤层。实施例:本实施例包括:自动控制装置1、岩屑箱2、连接管3、控制阀4、缓冲罐5、缓冲管6、调节阀7、滤清罐8、第一次过滤层9、真空泵10、真空罐11、水环真空罐12、气水分离罐13、排水管14、水箱15、第二次过滤层16、液位传感器17、第三次过滤层18,自动控制装置1的右侧设有岩屑箱2,岩屑箱2的右侧设有缓冲罐5,缓冲罐5内设有缓冲管6,连接管3连接缓冲管6的一端与岩屑箱2,控制阀4设置在连接管3上,且位于缓冲罐5旁边,缓冲管6的另一端连接滤清罐8,调节阀7位于缓冲管6上,且位于滤清罐8旁边,滤清罐8内设有第一次过滤层9,第一次过滤层9的上方设有液位传感器17,其下方设有第二次过滤层16,第二次过滤层16的下方设有第三次过滤层18,真空罐11位于滤清罐8的右侧,真空泵10位于真空罐11内,水环真空罐12位于真空罐11右侧,气水分离罐13位于水环真空罐12的右侧,排水管14位于气水分离罐13的右端,水箱15位于排水管14的下方。利用本技术的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动玻璃钢真空负压设备,其特征在于:包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、第一次过滤层、真空泵、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、排水管、水箱、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层,所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱,所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐,所述缓冲罐内设有缓冲管,所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱,所述控制阀设置在连接管上,且位于缓冲罐旁边,所述缓冲管的另一端连接滤清罐,所述调节阀位于缓冲管上,且位于滤清罐旁边,所述滤清罐内设有第一次过滤层,所述第一次过滤层的上方设有液位传感器,其下方设有第二次过滤层,所述第二次过滤层的下方设有第三次过滤层,所述真空罐位于滤清罐的右侧,所述真空泵位于真空罐内,所述水环真空罐位于真空罐右侧,所述气水分离罐位于水环真空罐的右侧,所述排水管位于气水分离罐的右端,所述水箱位于排水管的下方。

【技术特征摘要】
1.一种全自动玻璃钢真空负压设备,其特征在于:包括自动控制装置、岩屑箱、连接管、控制阀、缓冲罐、缓冲管、调节阀、滤清罐、第一次过滤层、真空泵、真空罐、水环真空罐、气水分离罐、排水管、水箱、第二次过滤层、液位传感器、第三次过滤层,所述自动控制装置的右侧设有岩屑箱,所述岩屑箱的右侧设有缓冲罐,所述缓冲罐内设有缓冲管,所述连接管连接缓冲管的一端与岩屑箱,所述控制阀设置在连接管上,且位于缓冲罐旁边,所述缓冲管的另一端连接滤清罐,所述调节阀位于缓冲管上,且位于滤清罐旁边,所述滤清罐内设有第一次过滤层,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王中成
申请(专利权)人:天津市武清区翔顺防腐制品厂
类型:新型
国别省市:天津;12

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