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高效吸热热交换炉制造技术

技术编号:11160333 阅读:108 留言:0更新日期:2015-03-18 16:09
本发明专利技术涉及一种高效吸热热交换炉。包括有加热炉箱体、循环风机、烘箱、烘道,所述的加热炉箱体上设有排烟口和送风口,所述的加热炉箱体内设有吸热片,送风口与循环风机相连通,排渣口设在热交换器壁上,加热炉箱体上设有排渣门,送风口与循环风机连通,循环风机还与烘箱、烘道连通。本发明专利技术无废烟废气排放;将煤燃烧产生的废烟气转变为可支配能量;采用变频技术控制炉温,以减少能量消耗;实现除废散热一体化。

【技术实现步骤摘要】
高效吸热热交换炉
本专利技术涉及一种装饰喷涂时与烘箱、烘道配套使用的加热炉,尤其涉及一种高效吸热热交换炉。
技术介绍
目前在对工件进行喷涂加工后都要通过烘箱或烘道进行烘干,在对烘箱、烘道加热时,通常采用燃油、燃气或电力元件给烘箱、烘道加热,但这几种方法成本高且效果不太理想;还有一种是采用燃煤炉,将烘箱放在炉体上加热,再通过烘箱对工件烘干,这种方法烘干温度高低不一致,烘箱内有煤灰,直接影响喷涂烘干质量;还有一种是在燃煤炉上设置铁管,用铁管与烘道连通,这种方法升温慢且效果不理想。
技术实现思路
本专利技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、节能环保、占地面积小的高效吸热热交换炉。 本专利技术的技术方案是:包括有加热炉箱体、循环风机、烘箱、烘道,所述的加热炉箱体上设有排烟口和送风口,所述的加热炉箱体内设有吸热片,送风口与循环风机相连通,排渣口设在热交换器壁上,加热炉箱体上设有排渣门,送风口与循环风机连通,循环风机还与烘箱、烘道连通。 本专利技术具有下述优点:1)整个以煤为加热源的设备无废烟废气排放。 2)整个煤燃烧过程中,煤燃烧产生的废烟气转变为烘箱(烘道)内的能量。 3)采用变频技术控制炉温,以减少能量消耗。 4)实现除废散热一体化。 5 )极大地减小占地面积。 【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图。 图中1是烘箱,2是加热炉箱体,3是排烟口,4是炉膛,5是排渣口,6是热交换器,7是烘道,8是吸热片。 【具体实施方式】 高效吸热热交换炉,包括有加热炉箱体2、循环风机、烘箱1、烘道7,所述的加热炉箱体2上设有排烟口 3和送风口,所述的加热炉箱体2内设有吸热片8,送风口与循环风机相连通,排渣口 5设在热交换器6壁上,加热炉箱体2上设有排渣门5,送风口与循环风机连通,循环风机还与烘箱1、烘道7连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效吸热热交换炉,包括有加热炉箱体、循环风机、烘箱、烘道,其特征在于:所述的加热炉箱体上设有排烟口和送风口,所述的加热炉箱体内设有吸热片,送风口与循环风机相连通,排渣口设在热交换器壁上,加热炉箱体上设有排渣门,送风口与循环风机连通,循环风机还与烘箱、烘道连通。

【技术特征摘要】
1.高效吸热热交换炉,包括有加热炉箱体、循环风机、烘箱、烘道,其特征在于:所述的加热炉箱体上设有排烟口和送风口,所述的加热炉箱体内设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李虹
申请(专利权)人:李虹
类型:发明
国别省市:江苏;32

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