一种混凝土面板堆石坝制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土面板堆石坝。本实用新型专利技术的目的是提供一种结构简单、易于施工的混凝土面板堆石坝，以使挤压边墙适应面板变形。本实用新型专利技术的技术方案是：一种混凝土面板堆石坝，具有坝体和趾板，在趾板与坝顶之间的坝体坡面上设置挤压边墙，挤压边墙上覆盖混凝土面板，其特征在于：所述挤压边墙上切割有若干沿坡面布置的切缝；挤压边墙上对应混凝土面板结构缝位置开设有槽，槽内回填垫层料并压实，垫层料表面涂抹砂浆。本实用新型专利技术适用于水利水电工程。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土面板堆石坝，适用于水利水电工程。
技术介绍
混凝土面板从上游至下游一般为面板、垫层料区、过渡料区、主堆石区及次堆石区。在进行面板浇注前需要对超填的垫层料进行削坡、斜坡碾压及砂浆固坡等处理措施，施工工艺相对复杂。近年来在混凝土面板堆石坝上使用挤压边墙(如图1)，对控制垫层填筑压实质量、简化施工工序、加快施工进度、及时保护坡面、有利安全文明施工等有明显的优点。为了使挤压边墙能适应面板变形，需对挤压边墙进行处理。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种结构简单、易于施工的混凝土面板堆石坝，以使挤压边墙适应面板变形。本技术所采用的技术方案是：一种混凝土面板堆石坝，具有坝体和趾板，在趾板与坝顶之间的坝体坡面上设置挤压边墙，挤压边墙上覆盖混凝土面板，其特征在于：所述挤压边墙上切割有若干沿坡面布置的切缝；挤压边墙上对应混凝土面板结构缝位置开设有槽，槽内回填垫层料并压实，垫层料表面涂抹砂浆。所述切缝由坝顶延伸至趾板。所述槽断面为等腰梯形。所述切缝与切缝之间间距为2～5m，切缝深度大于20cm。所述槽深度以凿穿挤压边墙为宜，深度范围控制在40－50cm。所述砂浆厚度大于10cm，砂浆上表面与挤压边墙表面齐平。本技术的有益效果是：本技术采用一般的切割设备对挤压边墙进行切缝处理，同时在挤压边墙对应面板结构缝位置进行开槽处理，使浇筑形成整体的挤压边墙分割成若干小块度，减少挤压边墙对面板变形的约束，降低面板出现裂缝的可能性，该处理方法施工十分简单，经济投入也较少。附图说明图1为现有技术中混凝土面板堆石坝的结构示意图。图2为本技术中切缝切割示意图。图3为本技术中挤压边墙的平面图。图4为图3的A-A剖视图。图5为本技术中槽的放大图。具体实施方式混凝土面板堆石坝具有坝体1和趾板2，在趾板与坝体1的坝顶101之间的坡面上设置有挤压边墙3，挤压边墙3上覆盖混凝土面板4。如图2～4所示，本实施例中在挤压边墙3上切割有若干沿坡面布置的切缝301，由坝顶101延伸至趾板2，切缝301与切缝301之间间距为2～5m，切缝301深度大于20cm。本例中在挤压边墙3上对应混凝土面板4的结构缝位置开设断面为等腰梯形的槽302，槽302内回填垫层料5并压实，垫层料5表面涂抹砂浆6(见图5)。槽302深度以凿穿挤压边墙3为宜，深度约为40cm。砂浆6厚度大于10cm，砂浆6上表面与挤压边墙3表面齐平。本技术的挤压边墙3的切缝处理及开槽处理方法，采用一般的切割设备7对挤压边墙3顺坡面(垂直于坝轴线方向)进行切割，形成切缝301，同时在挤压边墙3上对应混凝土面板4结构缝位置进行开槽处理，形成槽302，使浇筑形成整体的挤压边墙3分割成若干尺度较小、适应于面板变形的结构型式。槽302内回填垫层料5并压实，表面涂抹砂浆6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土面板堆石坝，具有坝体(1)和趾板(2)，在趾板与坝顶(101)之间的坝体坡面上设置挤压边墙(3)，挤压边墙(3)上覆盖混凝土面板(4)，其特征在于：所述挤压边墙(3)上切割有若干沿坡面布置的切缝(301)；挤压边墙(3)上对应混凝土面板(4)结构缝位置开设有槽(302)，槽(302)内回填垫层料(5)并压实，垫层料(5)表面涂抹砂浆(6)。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土面板堆石坝，具有坝体(1)和趾板(2)，在趾板与坝顶(101)
之间的坝体坡面上设置挤压边墙(3)，挤压边墙(3)上覆盖混凝土面板(4)，
其特征在于：所述挤压边墙(3)上切割有若干沿坡面布置的切缝(301)；挤
压边墙(3)上对应混凝土面板(4)结构缝位置开设有槽(302)，槽(302)
内回填垫层料(5)并压实，垫层料(5)表面涂抹砂浆(6)。
2.根据权利要求1所述的混凝土面板堆石坝，其特征在于：所述切缝(301)
由坝顶(101)延伸至趾板(2)。
3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪振，周廷清，陈振文，扈晓雯，郎玲芳，汤暘，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33