用于控制至少一个焊接过程的控制设备制造技术

用于控制至少一个焊接过程的控制设备。本发明专利技术涉及用于控制至少一个焊接过程的控制设备（100），包括至少两个焊接控制装置（5）和至少两个用户接口（1）以用于操控焊接控制装置（5），其特征在于至少一个界面层，其中用户接口（1）的控制指令经由至少一个界面接口作为操控指令和/或询问指令至少部分地传送给焊接控制装置（5）。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及根据权利要求1和10的相应前序部分的一种用于控制至少一个焊接过程的控制设备以及一种用于控制至少一个焊接过程的控制设备的方法。
技术介绍
这种控制设备已经由现有技术已知。例如这种控制设备包括至少两个焊接控制装置和至少两个用于操控焊接控制装置的用户接口。但是到目前为止常见的是为了操控焊接控制装置用户必须求助于相应的用户接口，这些用户接口大多出现在焊接控制装置的紧邻环境区域中。换句话说，这种用户接口被集中安装在焊接控制装置处或焊接控制装置区域之中。但是，已由现有技术已知的用于控制至少一个焊接过程的控制设备很少是用户友好的，因为相应的用户必须离开其工作位置而移动到大多集中布置的用户接口，以便能控制焊接过程或对焊接过程编入程序。用户接口在焊接控制装置处或焊接控制装置区域之中的集中布置因此到目前为止阻碍了工作流并且经常导致耗费时间并且繁琐的焊接过程，因为对于焊接过程的每次改变都必须迫使用户从其工作位置移动到集中布置的用户接口。此外到目前为止难以同时通过用户接口并且尤其是相互协调地控制多个焊接过程。因此到目前为止还不能使用于操控至少一个焊接过程的整个控制设备的负荷峰值一目了然。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是提供一种用于控制至少一个焊接过程的控制设备，其中能够以特别简单、成本低廉和节省时间的方式和方法分散地控制和/或监视多个、例如同时运行的焊接过程。该任务通过权利要求1的主题加以解决。有利的实施方式在从属权利要求中加以描述。现在为了说明一种用于控制至少一个焊接过程的控制设备，其中能够以特别简单、可靠、成本低廉和节省时间的方式和方法分散地控制和/或监视焊接过程，本专利技术尤其是使用以下思想：该控制设备包括至少一个界面层，其中用户接口的控制指令经由至少一个界面层作为操控指令和/或询问指令至少部分地传送给焊接控制装置。尤其是界面层可以被构造为软件层的形式或者包括至少一个软件层。在此，术语“层”是指尤其是分层布置的计算机系统的一部分。通常在控制和/或计算机编程领域中“层环”被用于将整个控制和/或程序控制的组织、尤其是在分层方面划分为各个彼此分离地起作用的功能部件，其中每个功能部件彼此顺序地或相互分层地互连和/或相互依赖。就此而言，术语“层”以隐喻性构想的“计算机层”的形式被解释，计算机层将操作元件的用于焊接控制装置的操作指令转换为用于各个焊接控制装置的匹配的程序语言和/或匹配的控制和/或询问指令，以及反过来进行。换句话说有利地根据在此描述的用于控制至少一个焊接过程的控制设备，与该控制设备的用户的本地情形无关地例如从常规制造的产线PC访问每个焊接控制装置，尤其是相互独立地以及例如也同时地访问。因为生产线和尤其是焊接线通常非常宽广，从而到目前为止用户经常必须前往每单个焊接控制装置的安装地点，以便能访问该焊接控制装置。因此通过避免点对点连接，多个产线PC可以同时访问多个焊接控制装置。点对点连接的这种避免尤其是通过在此描述的至少一个“界面层”描述和实现，从而由此实现了所谓的客户机-服务器原理。正如上面已经提到的，也就是在此描述的控制设备使得可以经由分别分配给用户接口的、例如明确分配的界面层、与多个（例如高达100个）不同焊接控制装置的组合同时访问多个用户（例如至少一个和最多25个）。这种期望的同时访问这种多个焊接控制装置的原因也可以看作为，相应的用户希望具有可以改变来自不同焊接控制装置的相应焊接参数或从不同的焊接控制装置读出相应焊接参数的灵活性。也就是这种读出优选地根据本专利技术彼此无关地由每个焊接控制装置实现。此外可以将预报警系统、例如以图像形式显示在显示器或其它显示屏上地安装在控制设备上，所述控制设备尤其是可以提供在操控单元内的单个或所有焊接控制装置的电极状态，其中操控单元可以包括至少两个或更多焊接控制装置。该预报警系统为此可以显示所有焊接控制装置的主要时间。此外可以考虑的是，不是所有通过焊接控制装置引起（分别涉及焊接单元，该焊接单元包括可预先给定数量的焊接控制装置）的焊接故障或与焊接正常范围的偏差都必定在所有剩余的焊接控制装置中具有影响或者必须显示在所有其它焊接控制装置中。此外在此所建议的专利技术提供了将用于每个焊接控制装置的参考曲线读入该焊接控制装置或从每个焊接控制装置读出该焊接控制装置的参考曲线的可能性，其中优选地可预先给定地将在此描述的焊接控制装置组织在一个操控单元中。原则上申请人在本专利技术中也基于以下思想：避免对唯一的焊接控制装置进行一般负荷以及尤其是避免对唯一的焊接控制装置进行过负荷，并且此外将可能的错误编入程序的待双重执行的焊接任务减至最少，并且另外涉及焊接时间和/或控制设备的焊接质量的品质的总性能必须保留在故障标准范围和制造容差内。此外对于专利技术人来说重要的是，用户不限于使用具体选择的和专用的焊接设备或不限制于仅少量的焊接设备选项，而是更确切地说用户应当在通过输入到相应的用户接口中而选择各个焊接控制装置方面具有尽可能大的灵活性。根据至少一个实施方式，用于控制至少一个焊接过程的控制设备包括至少两个焊接控制装置和至少一个、尤其是至少两个用于操控焊接控制装置的用户接口，其中该控制设备包括至少一个界面层，以及其中用户接口的控制指令经由至少一个界面接口作为操控和/或询问指令而至少部分地被传送到焊接控制装置。根据至少一个实施方式，至少两个焊接控制装置经由至少一个通信网络相互连接。就此而言可以有利地实现：不仅两个用户接口经由通信网络与例如分配给每个用户接口的焊接控制装置连接，而且焊接控制装置相互之间进行通信连接，以例如进行信息交换。就此而言提供了特别可变的和特别好地相互协调的控制设备。根据至少一个实施方式，两个焊接控制装置经由至少一个通信线路直接与用户接口连接。“直接”在本上下文中是指：至少在界面层和焊接控制装置之间例如没有连接再次对界面层的控制指令进行解释的中间计算机。因此通过在各个焊接控制装置与用户接口之间的这种“直接”通信连接，实现了对焊接控制装置的特别及时和直接的控制。因此避免了涉及在焊接过程期间不断生成的、涉及各个焊接参数或焊接电极的品质质量的更新的时间损失，并且实现了没有时间延迟的更新。根据至少一个实施方式，至少一个焊接控制装置的固件可以在两个用户站的相同的访问时刻处理至少两个操控和/或询问指令。这种固件理想地适于应用在焊接控制装置与用户接口之间的“直接”连接中，因为所述固件可以处理和实行至所有询问、例如询问指令的多个并行连接。就此而言可以建立按照对等通信类型的第一系统拓扑结构。根据至少一个实施方式，每个用户接口包括至少一个界面层以及至少一个图形用户界面（GUI）。所述图形用户界面例如可以是用于JAVA应用的图形用户接口。在此描述的用户界面使得可以将多个例如询问指令传送给各个焊接控制装置而没有各个焊接控制装置处的性能和时间损失。因此有利地可以不降低用户界面的性能，而是通过在每个用户接口中的集成将由各个用户界面请求的性能划分到相应的不同用户接口上，从而可以特别有效地避免所述系统的过载。这也可以是上面提到的第一系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于控制至少一个焊接过程的控制设备（100），包括至少两个焊接控制装置（5）和至少一个、尤其是至少两个用户接口（1）以用于操控焊接控制装置（5），其特征在于至少一个界面层，其中用户接口（1）的控制指令经由至少一个界面接口作为操控指令和/或询问指令至少部分地传送给焊接控制装置（5）。

【技术特征摘要】
2013.08.20 DE 102013216420.31.用于控制至少一个焊接过程的控制设备（100），包括至少两个焊接控制装置（5）和至少一个、尤其是至少两个用户接口（1）以用于操控焊接控制装置（5），其特征在于至少一个界面层，其中用户接口（1）的控制指令经由至少一个界面接口作为操控指令和/或询问指令至少部分地传送给焊接控制装置（5）。
2.根据权利要求1所述的控制设备（100），其特征在于，至少两个焊接控制装置（5）经由至少一个通信网络连接。
3.根据权利要求1或2所述的控制设备（100），其特征在于，两个焊接控制装置（5）经由至少一个通信线路直接与用户接口（1）连接。
4.根据上述权利要求至少之一所述的控制设备（100），其特征在于，至少一个焊接控制装置的固件能够在两个用户站的相同的访问时刻处理至少两个操控和/或询问指令。
5.根据上述权利要求至少之一所述的控制设备（100），其特征在于，每个用户接口（1）包括至少一个界面层以及至少一个图形用户界面（GUI）（6）。
6.根据上述权利要求至少之一所述的控制设备（100），其特征在于至少一个通信服务器（3），所述通...

【专利技术属性】
技术研发人员：D卡利亚，
申请(专利权)人：罗伯特·博世有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE