本实用新型专利技术提供了一种卤制食品快速冷却和快速卤制的装置，包括真空速冷罐和冷却卤汁供应装置，真空速冷罐内设有多个卤汁喷嘴；冷却卤汁供应装置与卤汁喷嘴相连通；冷却卤汁供应装置内存储冷却卤汁；真空速冷罐用于抽真空后以在真空环境下通入冷却卤汁冷却卤制食品。本实用新型专利技术提供的装置通过在真空条件下对经过一次卤制的食品喷淋冷却卤汁，使卤汁在真空条件下从卤制食品表面快速而均匀地扩散至食品内部，以实现卤制食品的冷却与卤制。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卤制食品领域，特别地，涉及一种卤制食品冷却装置。
技术介绍
食品生产过程中，常需对食品进行卤制，如卤肉、卤猪蹄、卤豆干、卤腐竹等的生产。卤制是指将食品原料浸入预先配置的卤汁中通过加热煮制，使得卤汁中的各种呈味物质扩散进入食品中，从而使食品内部入味的过程。根据所处理食物的性质不同，通常须重复卤制2～4次。生产过程中，经过卤制后的食品必须冷却后才能再次进行卤制或进行后续调味、包装等处理。在冷却食品的过程中，现有技术多通过自然空气接触冷却来完成，占地面积大，且耗时长，多达12小时，不利于连续化生产。而空气中存在大量的细菌，当其与食物长时间接触后，会导致所得产品的含菌量升高，缩短食品保质期。针对这种情况，部分生产企业进行了技术改造，采用3～5层带式风冷装置，虽大大缩短冷却时间，但仍须2～3小时，而且装置清洗困难，难以达到食品安全标准，以致使用后装置异味重，易使产品串味，更为严重的是，产品感染微生物的风险仍较高。如中国专利CN203590912U中公开的一种卤制食品连续生产的装置，该装置中冷却采用摊凉振动筛，并在振动台板的上部和下部安装冷风管，吹出微小的冷风，虽可使食材较快冷却，但该装置仍存在上述缺点。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能在密封真空环境下冷却卤制食品的装置，该装置还能在冷却卤制食品过程中同步完成卤汁向卤制食品内部扩散的作用。为实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种卤制食品冷却装置，包括真空速冷罐和冷却卤汁供应装置；冷却卤汁供应装置用于储存冷却卤汁并将冷却卤汁输送至卤汁喷嘴；真空速冷罐用于抽真空后在真空环境下通入冷却卤汁冷却卤制食品。进一步地，真空速冷罐内的真空度为1～7kPa；优选冷却卤汁温度为0～10℃；优选卤制食品为豆腐干。进一步地，真空速冷罐内设有多个卤汁喷嘴，冷却卤汁供应装置包括卤汁输送泵和卤汁回收泵，卤汁输送泵的进液口连通卤汁罐，卤汁输送泵的出液口连通卤汁喷嘴；卤汁回收泵的进液口连通真空速冷罐的卤汁排出口，卤汁回收泵的出液口连通卤汁罐；同时开启卤汁输送泵和卤汁回收泵以使真空速冷罐内冷却卤汁液面处于动态平衡。进一步地，卤汁喷嘴的个数为4～16个，卤汁喷嘴两两对称设置于真空速冷罐的顶部。进一步地，冷却卤汁供应装置还包括卤汁罐和板式热交换器，卤汁罐的出液口与板式热交换器的进液口相连通，板式热交换器的出液口与卤汁喷嘴相连通。进一步地，板式热交换器的出液口处设有温度感应器和三通阀，三通阀的第一口与板式热交换器的出液口相连通，三通阀的第二口与卤汁喷嘴相连通，三通阀的第三口与板式热交换器的进液口相连通；当板式热交换器的出液口处冷却卤汁的温度未达到温度感应器的预设值时，连通三通阀的第一口和三通阀的第三口，使冷却卤汁回流入板式热交换器。本技术提供的装置通过在真空条件下对经过一次卤制的食品喷淋冷却卤汁，使卤汁在真空条件下从卤制食品表面快速而均匀地扩散至卤制食品内部，以同步实现卤制品的冷却与卤制。同时在真空环境下卤制食品表面的水分瞬间大量蒸发，吸收汽化潜热，使卤制品温度迅速下降。该装置设计合理、结构简单、操作方便、清洗简便，能在快速冷却卤制食品的同时促进卤汁在食品中的扩散作用，从而增强卤制食品的内部风味，使得冷却与卤制有机结合。同时避免了食品与自然空气直接接触，从而降低食品中微生物含量超标的风险。该装置还能实现连续化生产，提高生产效率。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例的装置示意图；图2是本技术优选实施例的真空速冷罐内部底部结构示意图；图3是本技术优选实施例的物料筐结构示意图；图4是本技术优选实施例的装置示意图；图5是本技术优选实施例的流程示意图。图例说明：1、真空速冷罐；11、卤汁喷嘴；12、进料口；13、支架；14、收集槽；15、卤汁排出口；2、真空泵；3、物料筐；31、连续进料口；4、卤汁罐；5、板式热交换器；6、卤汁输送泵；8、卤汁回收泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术提供了一种卤制食品冷却装置，该装置可以用于包括豆制品、肉制品在内的多种已实现工业化生产的卤制食品生产过程中。优选将其用于豆腐干的卤制过程中时，能在冷却过程中有效提高豆腐干内部卤汁的扩散均匀性，这与豆腐干内部组成物质之间间隙较小有关。显然该设备用于处理肉类等组织间隙较大的食物时，效果也较优。本技术中卤制食品是指经过第一次加热卤制后得到的食品。第一次加热卤制是指将经过洗净、切块处理后的食品原料，浸入卤汁中加热沸腾后，小火煮制10～60分钟。所得卤制食品取出后温度多为65～70℃，此时卤汁很难扩散进入食品内部，最多能渗入食品表层以内1/3处。参见图1，本技术提供的卤制食品冷却装置的一实施例包括用于在真空环境下浸泡卤制食品的真空速冷罐1和冷却卤汁供应装置。真空速冷罐1内设有多个卤汁喷嘴11，卤汁喷嘴11可将冷却卤汁喷淋于卤制食品上。冷却卤汁供应装置与卤汁喷嘴11相连通。真空速冷罐1入料后，通过真空泵2抽真空，同时向真空速冷罐1内喷淋冷却卤汁。喷淋后的冷却卤汁可以在真空速冷罐1内储积直至淹没卤制食品。在真空条件下，水的沸点降低，利用卤制食品原有的预热即可实现卤制食品表面水分的快速蒸发，在快速蒸发的同时带走卤制食品的热量。卤制食品表面水分快速蒸发的同时留出了大量的卤汁扩散通道，使得此时喷淋的冷却卤汁在负压的作用下快速扩散至食品内部。避免了自然空气接触冷却造成的食品细菌含量大幅增加的问题。因而本技术提供的设备尤其适于处理蛋白质含量较高，易腐败的食品。冷却卤汁供应装置只需是能向卤汁喷嘴11输送冷却卤汁的装置即可，例如将冷却卤汁贮存在卤汁储存罐内，再向真空速冷罐1供应冷却卤汁。也可以将未冷却的卤汁经过板式换热器等冷却装置冷却后再进液均可。显然该设备也可仅用于冷却卤汁食品。此时仅需使置于真空速冷罐1内的食品处于真空条件下，同时打开卤汁喷头，使得冷却卤汁持续喷淋至卤制食品表面，而不将卤制食品淹没，而带走热量。显然此处的冷却卤汁也可以为其他冷却液，仅需保证所用冷却液为可与食品直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卤制食品冷却装置，其特征在于，包括真空速冷罐(1)和冷却卤汁供应装置；所述真空速冷罐(1)内设有多个卤汁喷嘴(11)；所述冷却卤汁供应装置与所述卤汁喷嘴(11)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种卤制食品冷却装置，其特征在于，包括真空速冷罐(1)和冷却卤汁供应装置；
所述真空速冷罐(1)内设有多个卤汁喷嘴(11)；
所述冷却卤汁供应装置与所述卤汁喷嘴(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述真空速冷罐(1)内的真空度为1～7kPa；优选所述冷却卤汁温度为0～10℃；优选所述卤制食品为豆腐干。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述冷却卤汁供应装置包括卤汁输送泵(6)和卤汁回收泵(8)，
所述卤汁输送泵(6)的进液口连通所述卤汁罐(4)，所述卤汁输送泵(6)的出液口连通所述卤汁喷嘴(11)；
所述卤汁回收泵(8)的进液口连通所述真空速冷罐(1)的卤汁排出口(15)，所述卤汁回收泵(8)的出液口连通所述卤汁罐；
同时开启所述卤汁输送泵(6)和所述卤汁回收泵(8)以使所述真空速冷罐(1)内所述冷却卤汁液面处于动态平衡。
4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵良忠，陈浩，周小虎，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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