一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法。包括：1）在延迟焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时，把含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道，含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热；2）含水污油中的水和轻油馏分被气化，然后与来自焦炭塔的被冷却的油、油气及蒸汽混合，混合油气进入放空塔；3）蒸汽和轻油馏分由放空塔顶馏出，经冷凝冷却后进入放空塔顶分液罐，在分液罐分离出不凝气、轻污油和含硫污水；重油馏分由放空塔底抽出。本发明专利技术不仅处理了炼油厂难以处理的含水污油，而且降低了焦化装置的冷却负荷和能耗，并且不受含水污油性质的影响。利于炼厂的节能减排，为炼厂创造一定的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼厂污油处理领域，更进一步说，是涉及一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法。
技术介绍
炼油厂的非正常生产和正常生产过程中都会产生污油，主要包括：装置开停工吹扫排油，设备维修、机泵切换、过滤器切换排油，含油污水处理厂切油，污水罐切油，产品采样排油，焦化冷焦水罐切油等。炼油厂的污油有含水污油、重污油、轻污油、含泥污油等。目前炼厂对污油的处理方法主要有；无水或含水较少的污油可直接送常减压装置或延迟焦化装置分馏塔回炼，含水较多的污油需要加入破乳剂进行脱水后再送至常减压装置或延迟焦化装置的分馏塔回炼。炼厂污油来源多，成分复杂、性质复杂。一般来说，炼厂污油含水量高（一般≥10%），有的甚至高达50～80%，且污油的中的沥青质含量高，乳化严重，稳定性强，脱水困难，即使通过加入破乳剂、旋流等方法，分离效果也不理想。实际上，无论污油送到什么装置回炼，都要求控制水分含量。由于污油中的水含量高，烃类成分复杂且不稳定，当含水污油进入常减压装置或延迟焦化装置的分馏塔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法，其特征在于所述方法包括：1）在延迟焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时，把含水污油注入焦炭塔的吹汽放空管道，含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热；2）含水污油中的水和轻油馏分被气化，然后与来自焦炭塔的被冷却的油、油气及蒸汽混合，混合油气进入放空塔；3）蒸汽和轻油馏分由放空塔顶馏出，经冷凝冷却后进入放空塔顶分液罐，在分液罐分离出不凝气、轻污油和含硫污水；重油馏分由放空塔底抽出。

【技术特征摘要】
1.一种利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法，其特征在于所述方法包括：
1）在延迟焦化装置焦炭塔大吹汽和给水冷焦时，把含水污油注入焦炭塔的
吹汽放空管道，含水污油被来自焦炭塔的高温油气加热；
2）含水污油中的水和轻油馏分被气化，然后与来自焦炭塔的被冷却的油、
油气及蒸汽混合，混合油气进入放空塔；
3）蒸汽和轻油馏分由放空塔顶馏出，经冷凝冷却后进入放空塔顶分液罐，
在分液罐分离出不凝气、轻污油和含硫污水；重油馏分由放空塔底抽出。
2.如权利要求1所述的利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法，其特征在于：
在焦炭塔吹汽放空管线上设置含水污油雾化器；含水污油通过含水污油雾化
器注入吹汽放空管道。
3.如权利要求2所述的利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法，其特征在于：
所述含水污油雾化器由外管、内管和雾化喷头组成，外管进、出口和焦炭塔
的吹汽放空管道相连，内管穿过外管和含水污油管道相连，内管在外管内部连
接雾化喷头，雾化喷头位于雾化器外管的轴心，喷头喷雾方向和放空油气流动
方向一致。
4.如权利要求1所述的利用延迟焦化装置回炼含水污油的方法，其特征在于：
步骤（2）中控制混合油气进放空塔的温度在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李出和，李晋楼，张荫荣，
申请(专利权)人：中国石化工程建设有限公司，中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11