一种电池软封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锂离子电池制备技术领域，尤其涉及一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置，上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头；本实用新型专利技术不但可以很好地对电池进行软封装，密封性很好的同时大大提高了制程能力，而且提高了生产效率、节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池制备
，尤其涉及一种电池软封装装置。
技术介绍
软包装聚合物锂离子电池采用铝塑膜进行密封包装，铝塑膜的熔点较高，在封装工艺中，为了确保封装层有效结合，通常采用上下硬(金属铜)进行封装。即预封机有上封头、下封头，上下封头都为5～8mm宽的黄铜平整封头，由于上下封头都为铜封头，铜在高温下容易变形，过程就要求对封头的平整度要求很高，并且对封头压力的均匀性要求也很高，若封头长度超过300mm，过程封装容易封装不密封，造成电池漏液和空气中水分进入电池影响电池性能。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种针对封头长，还能很好保证密封性能的电池软封装装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置；上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头。较佳地，所述硅胶片表面和下封头的黄铜表面都设有铁氟龙层。较佳地，所述硅胶片厚度为3mm，度为6mm。较佳地，所述铁氟龙层厚度为0.11mm。较佳地，所述黄铜宽度为6mm。本技术下封头为平整的铜封头，其温度可按工艺要求的温度进行设置和调试，上封头为不可加热的硅胶皮；采用软与硬的配合，可避刚性加热变形的同时，也降低了辆刚性之间的应力破坏造成的废品率，使得电池封装的密封性更好。即使是员工误将两个电池重叠在一起也可以热封，大大提高了制程能力；尤其是封头长度可以达到450mm(传统封头一般不超过300mm，超过300mm很难调试好)，100mm长的电池一次可封装4PCS，提高了生产效率；单面加热可节约电一倍，一台机约每天可节省约8度电/12小时；此种装置用于电池注液后的预封，效果较好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术另一角度的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。见图1、2，一种电池软封装装置，包括上腔1、下腔2和能使上下腔合拢的连动装置3；上腔1面向下腔2侧设有硅胶上封头11，上封头11采用厚度为3mm度宽度为6mm硅胶皮。硅胶皮上面均匀贴上一层厚度为0.11mm的铁弗龙，上封头11不设置温度装置；下腔2面向上腔侧设有用来放置电池的凹槽20，凹槽20内设置有带加热装置的黄铜下封头21。凹槽20两侧为了降低磨损，还可以增设缓冲垫片22，当然缓冲垫片22也可以使用硅胶片。下封头2采用6mm宽黄铜封头，下封头2部抣匀贴上一层铁弗龙，下封头2温度设置为210℃较佳地，所述硅胶片表面和下封头2的黄铜表面都设有铁氟龙层。具体工作：通过气动连动装置3将预封机上腔1与下腔2合并，此时上封头11与下封头21紧密合拢(压力约为3～5kg)，夹在封头中的铝塑膜在高温下均匀融合密封；压力为5kg，硅胶皮每封装5万次更换一次。上述实施例，只是本技术的较佳实施例，并非用来限制本技术实施范围，故凡以本技术权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置；其特征在于：上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头。

【技术特征摘要】
1.一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置；其特
征在于：上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置
的黄铜下封头。
2.根据权利要求1所述电池软封装装置，其特征在于：所述硅胶片表面和下封
头的黄铜表面都设有铁氟龙层。
3.根据权利要求2所述电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：王必林，杨龙，
申请(专利权)人：东莞市索菲亚电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44