同步联动门锁制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步联动门锁，其具有锁匣、斜舌组、转轴组、直舌组及锁心；通过转轴组配合斜舌组及直舌组，以达成可同步联动解除直舌与斜舌锁定，并且由该斜舌组的滑片与第一压簧的装配，视门板为左边或右边方向开启的类型，而调整斜舌组可装设于不同类型门板，此外直舌组的定位部更可令舌片确实锁定，从而改善现有技术门锁无法同步联动解除锁定，造成开启门板时动作繁杂，无法临时依照现场的施工状况以快速的调整锁具，以及门锁造成假性锁定状态，令使用者财物遭受损失等缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门锁，特别是涉及一种可同步联动解除门锁的锁定，并且可通用安装于任意类型的门板的同步联动门锁。
技术介绍
门锁是一种日常生活中所不可或缺的装置，其装设于建筑物出入口所设的门板上；一般而言，门板与门框间的开、合，通过斜舌类型的锁舌而加以达成，通过装设于门锁的把手以控制斜舌的伸缩，而欲对门锁施行锁定状态的转换，则于室外以钥匙旋转锁心而驱动门锁结构解除直舌的锁定状态，或者是于室内转动转钮，甚至是于室内使用钥匙转动转钮驱动门锁的机构，而解除直舌的锁定后，再下压或旋转把手以打开门板；当然，现场装设情形也可是圆球喇叭锁搭配斜舌以达成开、合门板的作动，当门板呈锁定状态后而欲解除锁定状态时，可由钥匙或是转动喇叭形握把以解锁。因此，门锁具有两种不同类型与目的的锁舌。然而，当室内发生紧急状况时，如：火灾、地震等或者是其他无法预期的危害时，室内人员必然极欲以最快速度离开室内，若此时门锁正值锁定状态，则人员于开启门板之时，必须转动转钮至少1次才得以解除直舌的锁定，同时，尚须以另一手扭转或下压把手，以使斜舌缩入门锁内部，方可开启门板，前述两道以上的解除锁定的程序，形成了繁杂的开启门板动作，因而造成了使用者于使用门锁时的不便，更造成幼童、长者或者是残障人士在使用上的诸多不便和困扰，如此多重解锁的动作，势必影响紧急逃生所需要的时间，从而使室内人员陷入险境。同时，基于建筑物室内设计和使用者的需求，门板开启的方向分为左边开门或者是右边开门，而门锁的斜舌具有一特定方向的倾斜承抵面外形，以利于门板关合时，斜舌承受门框相应处顶抵，而可退入门锁内部，因此，门锁通常仅能以一固定方向装设于特定类型的门板，若不留意门锁所装设的门板，将使得门板于关合时，斜舌无法退入门锁内部，故而现有技术的门锁无法依据现场门板的类型，而调整门锁以装设于门板。此外，于现有技术门锁的使用状态下，有以下两种状况：其一，使用者必须将钥匙转动到门锁结构完全锁定状态，如果是属于360度锁定的锁心，则使用者必须将钥匙由零度开始转动锁匙，一直到锁匙转动到360度，在这个时候现有技术的门锁结构才可处于锁定状态，此时使用者才有可能将钥匙由锁心中抽出来，但是，如果此时锁具结构因为受到门框上的防水压条的紧迫，造成锁具上的锁舌受门框上的防水压条的紧迫而承受侧边压迫力，因而使门锁上的直舌无法顺利的通过锁匙的传动而达成锁定的效果，因此在这种情形下，使用者只好使用一只手紧推者门板，使门板和门框能够呈现密合状态，再执行上锁的动作。其二，当使用者以钥匙转动门锁结构至呈现锁定状态，而门锁如果是属于360度锁定的锁心，使用者将钥匙由零度开始转动，一直转动到角度接近360度，随即将钥匙自锁心抽出，此时使用者直觉的认为：既然钥匙可以由锁心中抽取出来，则门锁应该是属于锁定状态，但是，实际上锁心仍未处于锁定状态，此时锁具即呈现“假性锁定”状态。但是，目前本领域技术人员，处于欠缺有效锁定的技术和研发上无法突破的情况，未能设计出结构以解决门锁及锁具的锁定技术瓶颈；因此，现有技术唯有将锁具的结构和零件的尺寸公差增加到趋近于锁定的状态，但是，当门板承受门框上的防水压条紧迫后，将使得锁具的锁舌因为设计和零件未达精准的要求，因而造成“假性锁定”的情形发生，使消费者蒙受财产，甚至是生命和安全上的威胁。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中，门锁无法同步联动解除斜舌与直舌的锁定，以及，斜舌无法依现场状况装设于不同类型的门板，同时，直舌于锁定状态下，无法确实定位等缺点，通过本实用新型技术手段的实施，能够获得一种可同步联动解除直舌与斜舌锁定，并视现场的状况而立即改变装设方向，以及直舌可确实定位的同步联动门锁。为达到上述目的，本技术所采用的技术手段为设计一种同步联动门锁，其具有一锁匣、一斜舌组、一转轴组、一直舌组及一锁心；该锁匣具有一锁匣上盖板、一锁壳本体及一锁壳盖板；该锁匣上盖板连接该锁壳本体，该锁壳盖板连接于该锁匣上盖板及该锁壳本体；该锁壳本体成形一第二装设孔，该第二装设孔的两侧成形一第二通孔及一第二限位槽，该锁壳本体的端缘处成形一第二组设孔，该锁壳本体一侧面凸伸一第一固定柱、一第三固定柱、一第四固定柱、一第五固定柱及一U形抵板，该锁壳本体于邻近该第四固定柱处形成两个间隔设置的定位柱，在该锁匣上盖板上相对于该锁壳本体上所设的柱及孔位置设有相对应的孔及柱，该U形抵板远离该锁壳本体的端缘具有一凹槽；该斜舌组具有一第一舌片、一杆件、一滑片及一斜舌扭簧；该第一舌片连接于该杆件的一端，该杆件穿设该U形抵板的凹槽及该滑片并连结于该滑片，该滑片邻近该第一舌片之处抵靠该锁壳本体的U形抵板，该滑片的侧部穿设该锁壳本体的第二限位槽，该斜舌扭簧具有一圈部，该斜舌扭簧的圈部套设于该锁壳本体的第三固定柱，该斜舌扭簧一端部抵靠于该第一舌片；该转轴组具有一第一转轴、一第二转轴、一联动片、一管制片及一第二压簧；该联动片一侧缘形成该顶掣部，另一侧缘形成一推掣部，该顶掣部与该推掣部互呈垂直设置，该顶掣部与该推掣部之间相应形成一容设部，该联动片贯穿成形四个第三固定孔；该第一转轴侧缘形成一第一抵靠部及一第一压掣部，该第一抵靠部与该第一压掣部互呈垂直设置，并贯穿成形一第一装设部，该第一装设部垂直该第一抵靠部的两侧各自成形一第一固定孔，该第一转轴具有可穿设所述两个第一固定孔并固设于该联动片的第三固定孔的两个第一固定件；该第一转轴嵌设于该锁匣上盖板的转轴孔，该第一装设部对应该转轴孔，该第一抵靠部一侧端抵靠该第一固定柱，另一侧端抵靠该滑片；该第二转轴侧缘形成一第二抵靠部及一第二压掣部，该第二抵靠部与该第二压掣部互呈垂直设置，该第二转轴贯穿成形一第二装设部，该第二装设部垂直该第二压掣部的两侧各自成形一垂直定位螺丝固定孔324(第二固定孔)，该第二转轴具有可穿设所述两个第二固定孔并固设该联动片的第三固定孔的两个第二固定件；该第二转轴嵌设于该锁壳本体的第二装设孔，该第二装设部对应该第二装设孔，该第二抵靠部一侧端抵靠该第一固定柱，另一侧端抵靠该滑片；该联动片设置在第一转轴与该第二转轴之间，该第三固定孔各自对应该第一装设部的两个第一固定孔及该第二装设部的两个第二固定孔；该管制片横向形成一顶部；该管制片穿设于该第二压簧并位于该锁壳本体的两个定位柱之间，该第二压簧的一端缘抵靠于该顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步联动门锁，其特征在于：所述同步联动门锁具有一锁匣、一斜舌组、一转轴组、一直舌组及一锁心；所述锁匣具有一锁匣上盖板、一锁壳本体及一锁壳盖板；所述锁匣上盖板连接所述锁壳本体，所述锁壳盖板连接于所述锁匣上盖板及所述锁壳本体；所述锁壳本体成形一第二装设孔，所述第二装设孔的两侧成形一第二通孔及一第二限位槽，所述锁壳本体的端缘处成形一第二组设孔，所述锁壳本体一侧面凸伸一第一固定柱、一第三固定柱、一第四固定柱、一第五固定柱及一U形抵板，所述锁壳本体于邻近所述第四固定柱处形成两个间隔设置的定位柱，在所述锁匣上盖板上相对于所述锁壳本体上所设的柱及孔位置设有相对应的孔及柱，所述U形抵板远离所述锁壳本体的端缘具有一凹槽；所述斜舌组具有一第一舌片、一杆件、一滑片及一斜舌扭簧；所述第一舌片连接于所述杆件的一端，所述杆件穿设所述U形抵板的凹槽及所述滑片并连结于所述滑片，所述滑片邻近所述第一舌片之处抵靠所述锁壳本体的U形抵板，所述滑片的侧部穿设所述锁壳本体的第二限位槽，所述斜舌扭簧具有一圈部，所述斜舌扭簧的圈部套设于所述锁壳本体的第三固定柱，所述斜舌扭簧一端部抵靠于所述第一舌片；所述转轴组具有一第一转轴、一第二转轴、一联动片、一管制片及一第二压簧；所述联动片一侧缘形成所述顶掣部，另一侧缘形成一推掣部，所述顶掣部与所述推掣部互呈垂直设置，所述顶掣部与所述推掣部之间相应形成一容设部，所述联动片贯穿成形四个第三固定孔；所述第一转轴侧缘形成一第一抵靠部及一第一压掣部，所述第一抵靠部与所述第一压掣部互呈垂直设置，并贯穿成形一第一装设部，所述第一装设部垂直所述第一抵靠部的两侧各自成形一第一固定孔，所述第一转轴具有能够穿设所述两个第一固定孔并固设于所述联动片的第三固定孔的两个第一固定件；所述第一转轴嵌设于所述锁匣上盖板的转轴孔，所述第一装设部对应所述转轴孔，所述第一抵靠部一侧端抵靠所述第一固定柱，另一侧端抵靠所述滑片；所述第二转轴侧缘形成一第二抵靠部及一第二压掣部，所述第二抵靠部与所述第二压掣部互呈垂直设置，所述第二转轴贯穿成形一第二装设部，所述第二装设部垂直所述第二压掣部的两侧各自成形一第二固定孔，所述第二转轴具有能够穿设所述两个第二固定孔并固设所述联动片的第三固定孔的两个第二固定件；所述第二转轴嵌设于所述锁壳本体的第二装设孔，所述第二装设部对应所述第二装设孔，所述第二抵靠部一侧端抵靠所述第一固定柱，另一侧端抵靠所述滑片；所述联动片设置在第一转轴与所述第二转轴之间，所述第三固定孔各自对应所述第一装设部的两个第一固定孔及所述第二装设部的两个第二固定孔；所述管制片横向形成一顶部；所述管制片穿设于所述第二压簧并位于所述锁壳本体的两个定位柱之间，所述第二压簧的一端缘抵靠于所述顶部，另一端缘抵靠于所述两个定位柱，所述管制片推抵所述第一转轴的第一压掣部及所述第二转轴的第二压掣部；所述直舌组具有一第二舌片、一控制片及一第一拨杆；所述第二舌片一侧缘形成一定位部，所述定位部逐次形成一第一阶及一第二阶，所述第二舌片相对于所述定位部的另一侧缘形成一拨槽，所述第二舌片成形一第三限位槽，所述第二舌片一侧面邻近所述定位部处凸伸形成一拨动柱，所述第二舌片具有一第一扭簧，所述第一扭簧具有两个圈部；所述第三限位槽套设于所述锁壳本体的第五固定柱，所述第一扭簧的圈部各自套设于所述拨动柱及所述第五固定柱；所述控制片一侧面凸伸形成一定位销，所述控制片一端缘处形成两个相对设置的第二固设部，所述控制片远离所述第二固设部的端缘处成形一承顶部，所述控制片邻近所述定位销处成形一第四限位槽，所述控制片于所述两个第二固设部之间成形一第五限位槽，所述控制片具有一压簧，所述压簧中央形成一圈部，所述控制片于形成所述承顶部的端缘处具有一第一固设部，所述斜舌扭簧另一端部固定于所述第一固设部；所述控制片的第四限位槽及第五限位槽各自套设于所述锁壳本体的第四固定柱及第五固定柱，所述第五限位槽对应所述第二舌片的第三限位槽，所述压簧的圈部套设于所述第五固定柱，所述压簧的两端部固设于所述控制片的第二固设部，所述定位销抵靠所述第二舌片的定位部的第一阶及第二阶，所述承顶部抵靠在所述转轴组的联动片的顶掣部上方；所述第一拨杆的两侧面各自凸伸形成一凸部，所述第一拨杆一端部形成一套合部，另一端部形成一锥部；所述第一拨杆的两侧面中的一凸部枢设于所述锁壳本体的第二通孔，所述套合部套设所述第二舌片的拨动柱，所述锥部容设于所述联动片的容设部内；所述锁心具有一拨片；所述锁心装设于所述锁壳本体的第二组设孔，所述拨片对应啮设于所述第二舌片的拨槽。...

【技术特征摘要】
2014.09.02 TW 1032156551.一种同步联动门锁，其特征在于：所述同步联动门锁具有一锁
匣、一斜舌组、一转轴组、一直舌组及一锁心；
所述锁匣具有一锁匣上盖板、一锁壳本体及一锁壳盖板；
所述锁匣上盖板连接所述锁壳本体，所述锁壳盖板连接于所述锁
匣上盖板及所述锁壳本体；
所述锁壳本体成形一第二装设孔，所述第二装设孔的两侧成形一
第二通孔及一第二限位槽，所述锁壳本体的端缘处成形一第二组设孔，
所述锁壳本体一侧面凸伸一第一固定柱、一第三固定柱、一第四固定
柱、一第五固定柱及一U形抵板，所述锁壳本体于邻近所述第四固定
柱处形成两个间隔设置的定位柱，在所述锁匣上盖板上相对于所述锁
壳本体上所设的柱及孔位置设有相对应的孔及柱，所述U形抵板远离
所述锁壳本体的端缘具有一凹槽；
所述斜舌组具有一第一舌片、一杆件、一滑片及一斜舌扭簧；
所述第一舌片连接于所述杆件的一端，所述杆件穿设所述U形抵
板的凹槽及所述滑片并连结于所述滑片，所述滑片邻近所述第一舌片
之处抵靠所述锁壳本体的U形抵板，所述滑片的侧部穿设所述锁壳本
体的第二限位槽，所述斜舌扭簧具有一圈部，所述斜舌扭簧的圈部套
设于所述锁壳本体的第三固定柱，所述斜舌扭簧一端部抵靠于所述第
一舌片；
所述转轴组具有一第一转轴、一第二转轴、一联动片、一管制片
及一第二压簧；
所述联动片一侧缘形成所述顶掣部，另一侧缘形成一推掣部，所
述顶掣部与所述推掣部互呈垂直设置，所述顶掣部与所述推掣部之间
相应形成一容设部，所述联动片贯穿成形四个第三固定孔；
所述第一转轴侧缘形成一第一抵靠部及一第一压掣部，所述第一
抵靠部与所述第一压掣部互呈垂直设置，并贯穿成形一第一装设部，
所述第一装设部垂直所述第一抵靠部的两侧各自成形一第一固定孔，
所述第一转轴具有能够穿设所述两个第一固定孔并固设于所述联动片
的第三固定孔的两个第一固定件；所述第一转轴嵌设于所述锁匣上盖

\t板的转轴孔，所述第一装设部对应所述转轴孔，所述第一抵靠部一侧
端抵靠所述第一固定柱，另一侧端抵靠所述滑片；
所述第二转轴侧缘形成一第二抵靠部及一第二压掣部，所述第二
抵靠部与所述第二压掣部互呈垂直设置，所述第二转轴贯穿成形一第
二装设部，所述第二装设部垂直所述第二压掣部的两侧各自成形一第
二固定孔，所述第二转轴具有能够穿设所述两个第二固定孔并固设所
述联动片的第三固定孔的两个第二固定件；所述第二转轴嵌设于所述
锁壳本体的第二装设孔，所述第二装设部对应所述第二装设孔，所述
第二抵靠部一侧端抵靠所述第一固定柱，另一侧端抵靠所述滑片；
所述联动片设置在第一转轴与所述第二转轴之间，所述第三固定
孔各自对应所述第一装设部的两个第一固定孔及所述第二装设部的两
个第二固定孔；
所述管制片横向形成一顶部；所述管制片穿设于所述第二压簧并
位于所述锁壳本体的两个定位柱之间，所述第二压簧的一端缘抵靠于
所述顶部，另一端缘抵靠于所述两个定位柱，所述管制片推抵所述第
一转轴的第一压掣部及所述第二转轴的第二压掣部；
所述直舌组具有一第二舌片、一控制片及一第一拨杆；
所述第二舌片一侧缘形成一定位部，所述定位部逐次形成一第一
阶及一第二阶，所述第二舌片相对于所述定位部的另一侧缘形成一拨
槽，所述第二舌片成形一第三限位槽，所述第二舌片一侧面邻近所述
定位部处凸伸形成一拨动柱，所述第二舌片具有一第一扭簧，所述第
一扭簧具有两个圈部；所述第三限位槽套设于所述锁壳本体的第五固
定柱，所述第一扭簧的圈部各自套设于所述拨动柱及所述第五固定柱；
所述控制片一侧面凸伸形成一定位销，所述控制片一端缘处形成
两个相对设置的第二固设部，所述控制片远离所述第二固设部的端缘
处成形一承顶部，所述控制片邻近所述定位销处成形一第四限位槽，
所述控制片于所述两个第二固设部之间成形一第五限位槽，所述控制
片具有一压簧，所述压簧中央形成一圈部，所述控制片于形成所述承
顶部的端缘处具有一第一固设部，所述斜舌扭簧另一端部固定于所述
第一固设部；所述控制片的第四限位槽及第五限位槽各自套设于所述
锁壳本体的第四固定柱及第五固定柱，所述第五限位槽对应所述第二

\t舌片的第三限位槽，所述压簧的圈部套设于所述第五固定柱，所述压
簧的两端部固设于所述控制片的第二固设部，所述定位销抵靠所述第
二舌片的定位部的第一阶及第二阶，所述承顶部抵靠在所述转轴组的
联动片的顶掣部上方；
所述第一拨杆的两侧面各自凸伸形成一凸部，所述第一拨杆一端
部形成一套合部，另一端部形成一锥部；所述第一拨杆的两侧面中的
一凸部枢设于所述锁壳本体的第二通孔，所述套合部套设所述第二舌
片的拨动柱，所述锥部容设于所述联动片的容设部内；
所述锁心具有一拨片；所述锁心装设于所述锁壳本体的第二组设
孔，所述拨片对应啮设于所述第二舌片的拨槽。
2.根据权利要求1所述的同步联动门锁，其特征在于：所述锁匣
上盖板成形一转轴孔，所述转轴孔的两侧成形一Y形拨杆孔及一斜舌
滑片限位槽，所述锁匣上盖板的端缘处成形一锁芯孔，所述锁匣上盖
板成形有一第一对位孔、一第三对位孔、一第四对位孔及一第五对位
孔；
所述锁匣上盖板的转轴孔、Y形拨杆孔、锁芯孔、斜舌滑片限位
槽、第一对位孔、第三对位孔、第四对位孔及第五对位孔对应所述锁
壳本体的第二装设孔、第二通孔、第二组设孔、第二限位槽、第一固
定柱、第三固定柱、第四固定柱及第五固定柱，通过连接件穿设所述
锁匣上盖板的所述定位孔而固设于所述锁壳本体的所述固定柱，所述
锁匣上盖板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀芸，吴宜娟，吴柏儒，吴姵仪，
申请(专利权)人：玮俐实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71