建筑用钢筋折弯装置制造方法及图纸

技术编号:11144343 阅读:167 留言:0更新日期:2015-03-13 03:36
本实用新型专利技术公开了建筑用钢筋折弯装置,包括底板、弯筋板、手柄、弯筋板定位销和钢筋定位销,其特征在于:所述底板为长方形钢板,底板的四个直角内侧各加工有一个圆形通孔;底板左段中心位置焊装着钢筋定位销,钢筋定位销为竖向设置的圆形钢柱,底板右段中心位置焊装着弯筋板定位销,弯筋板定位销为竖向设置的圆形钢柱;弯筋板的平板面中心开设有圆孔,弯筋板通过圆孔套装在弯筋板定位销上;弯筋板的立板上表面焊装着手柄,手柄左右向设置。本实用新型专利技术的优点是结构简单,使用方便,提高了工作效率,保证了钢筋折弯尺寸和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑工程施工辅助装置,具体说是建筑用钢筋折弯装置
技术介绍
建筑工程施工中,通常有大量的圆钢箍筋需要进行弯制加工,目前箍筋弯制加工通常使用手工进行,弯制时比较费时费力,且加工尺寸和加工质量比较难控制。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述不足,提供建筑用钢筋折弯装置,解决圆钢箍筋弯制加工尺寸和质量难控制的问题。本技术是这样实现的:建筑用钢筋折弯装置,包括底板、弯筋板、手柄、弯筋板定位销和钢筋定位销,其特征在于:所述底板为长方形钢板,底板的四个直角内侧各加工有一个圆形通孔;底板左段中心位置焊装着钢筋定位销,钢筋定位销为竖向设置的圆形钢柱,底板右段中心位置焊装着弯筋板定位销,弯筋板定位销为竖向设置的圆形钢柱;弯筋板的平板面中心开设有圆孔,弯筋板通过圆孔套装在弯筋板定位销上;弯筋板的立板上表面焊装着手柄,手柄左右向设置。所述底板的长×宽×厚为400-500mm×200mm×10mm,用钢板切割制成。所述弯筋板为直角折弯板,用角钢切割制成。所述手柄用钢管切割制成。本技术使用时,通过在底板的圆形通孔中打入钢钉,将底板固定在长木板上,将钢筋一端卡放在弯筋板与弯筋板定位销之间的空隙内,将钢筋另一端放置在钢筋定位销下方,向下压手柄,即可实现对钢筋的弯折。与现有技术相比,本技术的优点是:结构简单,使用方便,提高了工作效率,保证了钢筋折弯尺寸和质量。附图说明图1:本技术使用时的立体图。图中:1、底板  2、弯筋板  3、手柄  4、弯筋板定位销  5、木板   6、钢筋定位销   7、钢筋。具体实施方式为进一步描述本技术,下面结合实施例和附图对本技术作进一步描述。如图所示,建筑用钢筋折弯装置,包括底板1、弯筋板2、手柄3、弯筋板定位销4和钢筋定位销6,其特征在于:所述底板1为长方形钢板,底板1的四个直角内侧各加工有一个圆形通孔;底板1左段中心位置焊装着钢筋定位销6,钢筋定位销6为竖向设置的圆形钢柱,底板1右段中心位置焊装着弯筋板定位销4,弯筋板定位销4为竖向设置的圆形钢柱;弯筋板2的平板面中心开设有圆孔,弯筋板2通过圆孔套装在弯筋板定位销4上;弯筋板2的立板上表面焊装着手柄3,手柄3左右向设置。所述底板1的长×宽×厚为400-500mm×200mm×10mm,用钢板切割制成。所述弯筋板2为直角折弯板,用角钢切割制成。所述手柄3用钢管切割制成。本技术使用时,通过在底板1的圆形通孔中打入钢钉,将底板1固定在长木板5上,将钢筋7一端卡放在弯筋板2与弯筋板定位销4之间的空隙内,将钢筋7另一端放置在钢筋定位销6下方,向下压手柄3,即可实现对钢筋7的弯折。本文档来自技高网...

【技术保护点】
建筑用钢筋折弯装置,包括底板(1)、弯筋板(2)、手柄(3)、弯筋板定位销(4)和钢筋定位销(6),其特征在于:所述底板(1)为长方形钢板,底板(1)的四个直角内侧各加工有一个圆形通孔;底板(1)左段中心位置焊装着钢筋定位销(6),钢筋定位销(6)为竖向设置的圆形钢柱,底板(1)右段中心位置焊装着弯筋板定位销(4),弯筋板定位销(4)为竖向设置的圆形钢柱;弯筋板(2)的平板面中心开设有圆孔,弯筋板(2)通过圆孔套装在弯筋板定位销(4)上;弯筋板(2)的立板上表面焊装着手柄(3),手柄(3)左右向设置。

【技术特征摘要】
1. 建筑用钢筋折弯装置,包括底板(1)、弯筋板(2)、手柄(3)、弯筋板定位销(4)和钢筋定位销(6),其特征在于:所述底板(1)为长方形钢板,底板(1)的四个直角内侧各加工有一个圆形通孔;底板(1)左段中心位置焊装着钢筋定位销(6),钢筋定位销(6)为竖向设置的圆形钢柱,底板(1)右段中心位置焊装着弯筋板定位销(4),弯筋板定位销(4)为竖向设置的圆形钢柱;弯筋板(2)的平板面中心开设有圆孔,弯筋板(2)通过圆孔套装在弯筋板定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘敬喜吴新辉
申请(专利权)人:中国十七冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1