电路板载具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电路板载具，包括：载具本体，载具本体包括横梁和与横梁连接的纵梁；定位载板，定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间和/或相邻的两个定位载板之间形成电路板容纳空间。本实用新型专利技术中的电路板载具包括定位载板，该定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间形成电路板容纳空间，进而可以将待加工的电路板安装在该电路板容纳空间内。由于定位载板的位置可以调节，于是，工作人员可以根据实际加工的电路板的尺寸设定定位载板与横梁之间的距离，进而使得该电路板载具适用于不同类型的电路板，从而减少了电路板载具的过多使用，降低了电路板加工的成本，提高了电路板的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电路板加工领域，具体而言，涉及一种电路板载具。
技术介绍
在生产线进行小批量电路板生产时，经常会因产品的规格不一导致频繁进行生产换线的情况，这将产生大量的时间消耗，使得整体的生产效率非常低。由于产品规格的一致性取决于市场需求，于是，产品规格的统一有不可改变的条件，因此，如何进行过程控制和管理是降低产品成本控制的关键阶段。目前，现有的生产线都是人为指定产品生产的过锡载具(电路板载具)；每一种过过锡载具仅限于一款产品，且生产时每条生产线也只能投入一款产品；生产小订单的产品时频繁换线将严重影响产品的生产效率，同时，设备利用率将会受限严重，导致生产投入成本较高。现有技术中的生产作业工艺流程为：确认产品使用工装→生产线过板宽度调整→根据第一种产品的尺寸调整生产载具宽度→插装好产品→根据第二种产品的尺寸调整生产载具宽度→插装好产品→两种产品同时过设备自动进行焊接→完成。可见，使用过锡载具是解决产品规格的一致性的一种辅助手段，但是，大量地投入使用过锡载具也会增加产品的生产成本，进而变相地增加产品的生产成本。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电路板载具，以解决现有技术中的生产电路板的成本较高问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种电路板载具，包括：载具本体，载具本体包括横梁和与横梁连接的纵梁；定位载板，定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间和/或相邻的两个定位载板之间形成电路板容纳空间。进一步地，纵梁上设置有移动滑轨，且定位载板可移动地安装在移动滑轨上。进一步地，纵梁设置在横梁的两端，且横梁两端的纵梁上均设置有移动滑轨。进一步地，横梁和定位载板为均为两个，且横梁设置在纵梁的两端；定位载板设置在纵梁两端的横梁之间。进一步地，横梁为两个，定位载板为一个，且两个横梁设置在纵梁的两端，定位载板设置在两个横梁之间。进一步地，定位载板和横梁上均安装有定位件，且定位载板上的定位件与定位载板之间和横梁上的定位件与横梁之间均形成电路板容纳空间的电路板定位槽。进一步地，定位件可转动地安装在横梁和/或定位载板上，且定位件包括相互连接的安装部和电路板定位部，定位件通过安装部安装在横梁和/或定位载板上，且电路板定位部压设在待定位的电路板上。进一步地，电路板载具还包括移动滑块，移动滑块上设置有与移动滑轨相配合连接的移动滑槽，且定位载板通过移动滑块安装在移动滑轨上。进一步地，移动滑块包括相互连接的滑动部和连接部，移动滑槽设置在滑动部上，且移动滑块通过连接部与定位载板连接。进一步地，电路板载具还包括导向柱，导向柱安装在纵梁上，且导向柱与移动滑轨平行地设置；移动滑块上设置有与导向柱相配合的导向孔，导向柱通过导向孔与导向柱连接。进一步地，电路板载具还包括定位螺栓，定位螺栓安装在移动滑块上，且定位螺栓穿过移动滑块后与导向柱抵接。本技术中的电路板载具包括定位载板，该定位载板位置可调节地安装在纵梁上，且定位载板与横梁之间形成电路板容纳空间，进而可以将待加工的电路板安装在该电路板容纳空间内。由于定位载板的位置可以调节，于是，工作人员可以根据实际加工的电路板的尺寸设定定位载板与横梁之间的距离，进而使得该电路板载具适用于不同类型的电路板，从而减少了电路板载具的过多使用，降低了电路板加工的成本，提高了电路板的加工效率。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的电路板载具的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、载具本体；11、横梁；12、纵梁；13、移动滑轨；20、定位载板；30、定位件；40、滑块；41、滑动部；42、连接部；50、定位螺栓；60、导向柱。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术提供了一种电路板载具，请参考图1，该电路板载具包括：载具本体10，载具本体10包括横梁11和与横梁11连接的纵梁12；定位载板20，定位载板20位置可调节地安装在纵梁12上，且定位载板20与横梁11之间和/或相邻的两个定位载板20之间形成电路板容纳空间。本技术中的电路板载具包括定位载板20，该定位载板20位置可调节地安装在纵梁12上，且定位载板20与横梁11之间形成电路板容纳空间，进而可以将待加工的电路板安装在该电路板容纳空间内。由于定位载板20的位置可以调节，于是，工作人员可以根据实际加工的电路板的尺寸设定定位载板20与横梁11之间的距离，进而使得该电路板载具适用于不同类型的电路板，从而减少了电路板载具的过多使用，降低了电路板加工的成本，提高了电路板的加工效率。优选地，纵梁12上设置有移动滑轨13，且定位载板20可移动地安装在移动滑轨13上。通过设置移动滑轨13可以使得定位载板20沿纵梁12的延伸方向移动，进而有利于定位载板20的位置调节。优选地，纵梁12设置在横梁11的两端，且横梁11两端的纵梁12上均设置有移动滑轨13。通过设置两个纵梁12有利于横梁11和定位载板20的定位稳定，还有利于定位载板20的稳定移动。优选地，横梁11和定位载板20均为多个，且多个横梁11与多个定位载板20一一对应地设置，每对横梁11和定位载板20之间均形成电路板容纳空间。这样，一个电路板载具上可以安装多个电路板，进而提高了电路板的加工效率。优选地，横梁11和定位载板20为均为两个，且横梁11设置在纵梁12的两端；定位载板20设置在纵梁12两端的横梁11之间。这样设置有利于提高电路板的加工效率。优选地，横梁11为两个，定位载板20为一个，且两个横梁11设置在纵梁12的两端，定位载板20设置在两个横梁11之间。这样设置有利于提高电路板的加工效率。优选地，定位载板20和横梁11上均安装有定位件30，且定位载板20上的定位件30与定位载板20之间和横梁11上的定位件30与横梁11之间均形成电路板容纳空间的电路板定位槽。优选地，定位件30沿定位载板20和/或横梁11的延伸方向相间隔地设置。优选地，定位件30设置在横梁11的靠近电路板容纳空间的一侧。优选地，定位件30设置在定位载板20的两侧。通过设置定位件30有利于限定电路板的位置。优选地，定位件30可转动地安装在横梁11和/或定位载板20上，且定位件30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路板载具，其特征在于，包括：载具本体(10)，所述载具本体(10)包括横梁(11)和与所述横梁(11)连接的纵梁(12)；定位载板(20)，所述定位载板(20)位置可调节地安装在所述纵梁(12)上，且所述定位载板(20)与所述横梁(11)之间和/或相邻的两个所述定位载板(20)之间形成电路板容纳空间。

【技术特征摘要】
1.一种电路板载具，其特征在于，包括：
载具本体(10)，所述载具本体(10)包括横梁(11)和与所述横梁(11)连接的纵
梁(12)；
定位载板(20)，所述定位载板(20)位置可调节地安装在所述纵梁(12)上，且所
述定位载板(20)与所述横梁(11)之间和/或相邻的两个所述定位载板(20)之间形成
电路板容纳空间。
2.根据权利要求1所述的电路板载具，其特征在于，所述纵梁(12)上设置有移动滑轨(13)，
且所述定位载板(20)可移动地安装在所述移动滑轨(13)上。
3.根据权利要求2所述的电路板载具，其特征在于，所述纵梁(12)设置在所述横梁(11)
的两端，且所述横梁(11)两端的所述纵梁(12)上均设置有所述移动滑轨(13)。
4.根据权利要求1所述的电路板载具，其特征在于，所述横梁(11)和所述定位载板(20)
为均为两个，且所述横梁(11)设置在所述纵梁(12)的两端；所述定位载板(20)设置
在所述纵梁(12)两端的所述横梁(11)之间。
5.根据权利要求1所述的电路板载具，其特征在于，所述横梁(11)为两个，所述定位载板
(20)为一个，且所述两个横梁(11)设置在所述纵梁(12)的两端，所述定位载板(20)
设置在所述两个横梁(11)之间。
6.根据权利要求1所述的电路板载具，其特征在于，所述定位载板(20)和所述横梁(11)
上均安装有定位件(30)，且所述定位载板(20)上的定位件(30)与所述定位载板(20)
之间和所述横梁(11)上的所述定位件(30)与所述横梁(11)之间均形成所述电路板容
纳空...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭东，何小龙，甘威，罗碧山，赵群兵，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44