硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法技术

本发明专利技术的硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1-5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种碳酸钙粉体的生产方法。
技术介绍
目前,碳酸钙已广泛应用于造纸、塑料、塑料薄膜、化纤、橡胶、胶粘剂、密封剂、日用化工、化妆品、建材、涂料、油漆、油墨、油灰、封蜡、腻子、毡层包装、医药、食品(如口香糖、巧克力)、饲料中,其作用有:增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等。重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石；然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。经中国公开专利检索，查到碳酸钙专利技术专利申请53件；没发现与本专利申请相同的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于；提出一种硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法。本专利技术的硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1-5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，由乙氧基月桂酷胺25-30份，铝酸酯偶联剂5-8份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份，聚乙烯醇缩醛树脂3-5份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份组成。本专利技术与现有技术相比其有益效果是：具有设计科学合理，工艺简单，安全可靠性，易于控制，操作方便，适合大规模生产，生产成本低等优点。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的实施方式不限于此。实施例1本专利技术的硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1-5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，由乙氧基月桂酷胺25-30份，铝酸酯偶联剂5-8份，碳酸钠5-8份，乙二醇5-8份，聚乙烯醇缩醛树脂3-5份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25-30份组成。实施例2本专利技术的硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1-5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，由乙氧基月桂酷胺25份，铝酸酯偶联剂8份，碳酸钠5份，乙二醇8份，聚乙烯醇缩醛树脂3份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷30份组成。实施例3本专利技术的硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1-5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，由乙氧基月桂酷胺30份，铝酸酯偶联剂5份，碳酸钠8份，乙二醇5份，聚乙烯醇缩醛树脂5份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25份组成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉的重量百分比计，加入1‑3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5‑10微米后，加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分比计，加入1‑5％加入改性剂，通过泵阀将浆料打入湿法搅拌磨剥机，在研磨介质中研磨，获得制得粒径为0.1～1微米的改性超细碳酸钙粉；所述助剂，以重量计，由乙氧基月桂酷胺25‑30份，铝酸酯偶联剂5‑8份，碳酸钠5‑8份，乙二醇5‑8份，聚乙烯醇缩醛树脂3‑5份，缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷25‑30份组成。

【技术特征摘要】
1.一种硅烷改性重质碳酸钙粉的制备方法，包括石块破碎、粉
碎、研磨、筛分、活化、干燥、分级，产品收集包装；其特征在于：
将直径小于1厘米的碳酸钙粗料，送入磨粉机中，以重质碳酸钙粗粉
的重量百分比计，加入1-3％碳酸钠在85～95℃下研磨致5-10微米后，
加水配成固含量为70％～80％的浆料，以重质碳酸钙粉的重量百分

【专利技术属性】
技术研发人员：廖煜明，廖文成，李杰，黄国新，
申请(专利权)人：黄国新，
类型：发明
国别省市：广西;45