一种纯红薯粉条的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纯红薯粉条的加工工艺，属于食品加工技术领域。其是先将纯红薯淀粉与水加入和浆机中，边加热边搅拌，待淀粉达到5-7分熟后停止加热，将得到的淀粉浆输送到成型设备中挤压成型，接着将获得的粉皮放入热水中，使粉皮完全熟化，接着将完全熟化后的粉皮在常温下摊晾使其老化，切割成粉条后，再将粉条晾晒或烘干，即得纯红薯粉条。本发明专利技术的工艺简单，生产效益高，生产成本低。且生产的粉条韧性好，晶莹剔透，口感细腻爽滑，耐煮性好且不断条。

【技术实现步骤摘要】
-种纯红善粉条的加工工艺
本专利技术涉及食品
，具体来说，涉及一种纯红墓粉条的加工工艺。
技术介绍
红墓粉条，又称红苔粉，是利用红墓为原料，靠红墓内的淀粉来制作的一种食材。 红墓粉条有宽有细，营养丰富，和红墓一样，是抗癌食品，适于熬、炒和凉拌。红墓粉条久 煮不烂，清香可口、食法多样，粉条里富含碳水化合物、膳食纤维、蛋白质、烟酸和巧、镇、铁、 钟、磯、轴等矿物质。 红墓粉条的现代加工工艺为；A.配料与打巧；红墓淀粉与筋力源干拌均匀，配成 巧粉，再加温水调糊，然后用开水冲巧，打揽至乳白色，即为巧糊；B.和面：用制成的巧将淀 粉粘结在一起，即成淀粉团；C.挤压成型；从粉丝机料斗倒入和好的淀粉乳团，让粉团充分 熟化，从粉丝筛板挤出成型：D.散热与剪切：粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇， 出风口正对筛板，使粉条降热，随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅 速剪断放在接丝板上；E.冷却：有自然冷却和冷库冷却；F.冷冻：在低温-5C下冷冻12 小时；G.解冻：有自然解冻和流水解冻，后者生产出的粉丝外观更漂亮化干燥：将粉条 烘干，直至粉条中含水14%时为止；L.包装；干燥后的粉条进行切割包装，成品出售。现有 工艺存在H个主要技术问题：一、和浆工序较为复杂，和浆之前还需要打巧工序。二、由于 红墓淀粉在熟化后粘度很大，造成粉条成型率低甚至无法成型。目前，解决此问题主要有两 种方法：一是在和浆工序中加入粘性小的淀粉（如玉米淀粉），W降低淀粉熟化后的粘度问 题，此方法能够有效的解决红墓淀粉熟化后的粘连度问题，但生产的粉条不是纯红墓粉条， 口感没有纯红墓粉条的细腻爽滑，且耐煮度低、易断条；二是在和浆工序中加入开粉剂（也 称为疏散剂），该方法也能解决红墓淀粉熟化后的粘连度问题，但使用开粉剂会对人的健 康造成危害，同时也会降低红墓粉条的口感和耐煮度。H是现有工艺采用一次熟化成型的 工艺，该工艺的成型效果不好，成品率较低，而且生产的粉条颜色泛白，口感较差。 为了解决上述技术问题，本公司即贵州省印江县依仁食品有限公司采用了二次 熟化的工艺，并将该工艺于2012年向国家知识产权局提出专利技术专利申请，其专利号为 ZL201210066032. 2,专利技术名称为；一种纯红墓粉条的加工方法，具体加工方法为；先将红墓 淀粉与水在和浆机中和浆，然后将淀粉浆输送到粉条机中，挤压熟化成型，使粉皮达到6-7 分熟，再将粉皮放入热水中使粉皮完全熟化，接着再进行老化后将粉皮切割成粉条，再经干 燥即可。该工艺有效的解决了现有工艺加工粉条时成型率低且生产的粉条口感差、耐煮度 低W及易断条等技术问题。与现有工艺相比，该工艺较为简单，成本低且生产效率高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺更为简单、生产成本更低、生产效率更高的纯红墓 粉条的加工工艺，该工艺生产的粉条成型率高、口感细腻爽滑、耐煮度高且不易断条。 本专利技术的专利技术人通过长期的研究和不断的试验，最终提出如下技术方案解决上述 技术问题： -种纯红墓粉条的加工工艺，包括W下步骤： [000引 （1)和浆；将红墓淀粉与水加入和浆机中，边加热边揽拌，升温至40-7(TC后保持 恒温，待淀粉达到5-7分熟后停止揽拌和加热，得到淀粉浆，其中，红墓淀粉与水的重量比 为 100 ; (60-70); [000引 似挤压成型；将步骤（1)中得到的淀粉浆输送到成型设备中挤压成型，获得5-7 分熟的粉皮； 做熟化；将步骤似中获得的粉皮放入温度为90-10(TC的热水中，使粉皮完全熟 化； (4)老化、切割；将步骤（3)中完全熟化后的粉皮在常温下摊瞭使其老化，手摸不 粘手后老化完成，将老化后的粉皮切割成粉条，再将粉条瞭晒或烘干，即得纯红墓粉条。 优选地，所述步骤（1)中，升温至50-6(TC后保持恒温揽拌使红墓淀粉达到6分熟。 所述和浆的时间为2〇-35min,优选30min。 可选地，所述步骤（1)中，还可W先将水加热至60-8(TC后，再加入纯红墓淀粉保 持恒温和浆，使淀粉达到5-7分熟后停止加热，获得淀粉浆，其中，红墓淀粉与水的重量比 为 100 ;化0-70)。 优选地，所述步骤（1)中，还可W先将水加热至7(TC后再加入红墓淀粉保持恒温 和浆。 优选地，所述步骤（1)中，在和浆机外部设置有水套。 优选地，所述步骤（2)中，采用转子粟将淀粉浆输送到成型设备中。 所述步骤（4)中，通过更换刀具来控制粉条的宽度。 所述步骤（4)中，烘干是在40-6(TC的温度下进行的。 本专利技术的有益效果在于；本专利技术通过在和浆机外部设置水套，在和浆工序中，通过 水套向和浆机加热，使红墓淀粉在和浆工序中达到5-7分熟，将W前的一次熟化工序与和 浆工序合并为一个工序，使加工工艺变得更加简单，并且将W前采用粉丝机和成型设备来 进行挤压熟化成型，改为仅需采用成型设备来进行挤压成型，减少了设备的投入，节约了劳 动力，提高了生产效益，降低了生产成本。同时，因淀粉完全熟化后粘度较大，本专利技术通过在 和浆工序中加热使红墓淀粉达到5-7分熟，将此时获得的红墓淀粉浆挤压成型，解决了粉 皮的粘度过大的问题，确保了粉皮的成型率，将5-7分熟的粉皮用热水完全熟化后再老化， 确保了粉条的成型率，最终生产的粉条初性好，晶室剔透，口感细腻爽滑，耐煮性好且不断 条。 【具体实施方式】 为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步的描述。 实施例仅仅是对该专利技术的举例说明，不是对本专利技术的限定，实施例中未作具体说明的步骤 均是已有技术，在此不做详细描述。 实施例一 -种纯红墓粉条的加工工艺，包括W下步骤： (1)和浆；在和浆机外部安装水套，称取100kg红墓淀粉和60kg水，将红墓淀粉与 水加入和浆机中，通过水套向和浆机加热，边加热边揽拌，升温至和浆机内的温度为4(TC后 保持恒温，待淀粉达到6分熟后停止揽拌和加热，得到淀粉浆； (2)挤压成型；将步骤（1)中得到的淀粉浆用转子粟输送到成型设备中挤压成型， 获得5分熟的粉皮； [002引做熟化；将步骤似中获得的粉皮放入温度为9(TC的热水中，使粉皮完全熟化； (4)老化、切割；将步骤（3)中完全熟化后的粉皮在常温下摊瞭使其老化，手摸不 粘手后老化完成，将老化后的粉皮用刀具切割成所需宽度的粉条，再将粉条瞭晒至水分含 量为13. 4%，即得纯红墓粉条。 实施例二 -种纯红墓粉条的加工工艺，包括W下步骤： (1)和浆；在和浆机外部安装水套，称取100kg红墓淀粉和70kg水，将红墓淀粉与 水加入和浆机中，通过水套向和浆机加热，边加热边揽拌，升温至和浆机内的温度为70°C后 保持恒温，待淀粉达到7分熟后停止揽拌和加热，得到淀粉浆； (2)挤压成型；将步骤（1)中得到的淀粉浆用转子粟输送到成型设备中挤压成型， 获得7分熟的粉皮； [003引 做熟化；将步骤似中获得的粉皮放入温度为10(TC的热水中，使粉皮完全熟 化； (4)老化、切割；将步骤（3)中完全熟化后的粉皮在常温下摊瞭使其老化，手摸不 粘手后老化完成，将老化后的粉皮用刀具切割成所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纯红薯粉条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)和浆：将纯红薯淀粉与水加入和浆机中，边加热边搅拌，升温至40‑70℃后保持恒温，待淀粉达到5‑7分熟后停止搅拌和加热，得到淀粉浆，其中，红薯淀粉与水的重量比为100：(60‑70)；(2)挤压成型：将步骤(1)中得到的淀粉浆输送到成型设备中挤压成型，获得5‑7分熟的粉皮；(3)熟化：将步骤(2)中获得的粉皮放入温度为90‑100℃的热水中，使粉皮完全熟化；(4)老化、切割：将步骤(3)中完全熟化后的粉皮在常温下摊晾使其老化，手摸不粘手后老化完成，将老化后的粉皮切割成粉条，再将粉条晾晒或烘干，即得纯红薯粉条。

【技术特征摘要】
1. 一种纯红薯粉条的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 和浆：将纯红薯淀粉与水加入和浆机中，边加热边搅拌，升温至40-70°C后保持恒 温，待淀粉达到5-7分熟后停止搅拌和加热，得到淀粉浆，其中，红薯淀粉与水的重量比为 100 ： (60-70)； (2) 挤压成型：将步骤（1)中得到的淀粉浆输送到成型设备中挤压成型，获得5-7分熟 的粉皮； (3) 熟化：将步骤（2)中获得的粉皮放入温度为90-KKTC的热水中，使粉皮完全熟化； (4) 老化、切割：将步骤（3)中完全熟化后的粉皮在常温下摊晾使其老化，手摸不粘手 后老化完成，将老化后的粉皮切割成粉条，再将粉条晾晒或烘干，即得纯红薯粉条。2. 如权利要求1所述的纯红薯粉条的加工工...

【专利技术属性】
技术研发人员：马贵成，
申请(专利权)人：贵州省印江县依仁食品有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52