搬送装置和具有该搬送装置的烧成炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种搬送装置和具有该搬送装置的烧成炉，能够确保被烧成产品的搬送稳定性，并且提高改善温度分布和气体流动性。该搬送装置搬送多个环状的被烧成产品，其特征在于，包括：沿着被烧成产品的搬送方向相互平行地排列的一对链条、分别搭载上述一对链条且以能够在上述搬送方向自由移动的方式支撑上述一对链条的搬送轨道、以及设置成沿上述搬送方向驱动上述一对链条的驱动单元，上述链条包括：排列成一列的设置有用于承载贯穿上述被烧成产品的棒体的凹部的多个第一链板、以及未设置有凹部且以相对于上述第一链板而位于与上述搬送方向正交的方向的外侧的方式排列成一列的多个第二链板，上述棒体的端部在上述搬送方向的正交方向上与上述第二链板内侧面接近。

【技术实现步骤摘要】
搬送装置和具有该搬送装置的烧成炉
本技术涉及用于在烧成炉内对多个环状的陶瓷被烧成产品进行搬送的搬送装置和具有该搬送装置的烧成炉。
技术介绍
以往，作为对陶瓷被烧成产品进行烧成的烧成炉，众所周知，包括具有加热器等加热单元的炉体和将陶瓷被烧成产品从炉体的入口朝出口输送的搬送机构。在该烧成炉中，作为将被烧成产品自动搬送至烧成炉内的单元，例如，专利文献I公开了一种陶瓷板状烧成用搬送链条，该陶瓷板状烧成用搬送链条在彼此不被固定且平行排列的多个链条上设置有起到托盘作用的凹部，以陶瓷被烧成产品插入到该凹部内的方式搭载陶瓷被烧成产品。 根据这样的陶瓷板状烧成用搬送链条，虽然能够在烧成炉内自动地搬送板状陶瓷被烧成产品，但是存在以下问题:由于以插入到凹部内的方式搭载板状陶瓷被烧成产品，因此，在烧成炉内，在板状陶瓷被烧成产品的与链条的凹部接触的部分将会产生温度差，发生接触的板状陶瓷被烧成产品不会被充分加热；以及由于平行排列的链条彼此不被固定，因此搭载于其上的板状陶瓷被烧成产品在烧成炉内处于不稳定的状态，因而容易产生破裂、缺损。这些问题是导致成品率低的一个因素。此外，由于被烧成产品被限于板状，因此，在被烧成产品是复杂的形状、特别是环状的情况下，存在难以适用的问题。 为了改善以上所述的各种问题，例如，专利文献2公开了一种陶瓷制传送机，该陶瓷制传送即被配置成:在平行排列的两列陶瓷链条之间连续地排列有多个被烧成产品用陶瓷杆，其两端部分别安装于陶瓷链条。根据这样的陶瓷制传送机，原来不能直接搭载的被烧成产品也能够直接搭载了，因此，不需要被烧成产品用托盘，换而言之，即使被烧成产品是复杂的形状，也能够直接搭载搬送。但是，当使用这样的陶瓷制传送机时，要将被烧成产品直接搭载于被烧成产品用陶瓷杆来进行搬送，因此，在烧成炉内，被烧成产品的下部不会充分暴露于气氛气体和热度下，有可能产生烧成不良。 针对于此，作为适于环状的被烧成产品的搬送单元，专利文献3公开了一种陶瓷烧成用夹具，该陶瓷烧成用夹具包括相互平行排列的一对链条，构成各链条的排列成两列的两组链板上分别设置有与贯穿环状陶瓷被烧成产品的棒体卡合的多个凹部。根据这样的陶瓷烧成用夹具，由于载置于陶瓷烧成用夹具的环状被烧成产品在以不与链条接触的方式外插于棒体的状态下进行烧成，因此，难以产生破裂、缺损，并且暴露于构成烧成炉内的气氛的气体下。 但是，根据该陶瓷烧成用夹具，棒体在4个部位与设置于一对链条的共计四组的链板的凹部相接触，因此，有可能因链条的膨胀收缩等而破损，或者因棒体在搬送方向的正交方向是自由的而产生错位，从而有损被烧成产品的搬送稳定性。另外，对于该陶瓷烧成用夹具而言，由于在烧成炉内设置有用于支撑链条的多个链轮、以及将至少一个链轮与在烧成炉外配置的驱动源连接起来的轴，因此，会阻碍热、烧成气氛气体扩散到陶瓷成形体周边，有可能使温度分布和气体流动性恶化。此外，由于轴贯穿烧成炉主体，因此需要采取热泄漏、气体泄漏的对策。 在先技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开平03-22706号公报 专利文献2:日本特开平09-136709号公报 专利文献3:日本特开2006-38402号公报
技术实现思路
本技术就是为了解决上述课题而做出的，其目的在于提供一种搬送装置和具有该搬送装置的烧成炉，能够确保被烧成产品的搬送稳定性并且提高改善温度分布和气体流动性。 为了达到上述目的，本技术的对多个环状的被烧成产品进行搬送的搬送装置的特征在于，包括:一对链条，该一对链条被排列成沿着被烧成产品的搬送方向相互平行；搬送轨道，该搬送轨道分别搭载上述一对链条，并以上述一对链条能够沿着上述搬送方向自由移动的方式支撑上述一对链条；以及驱动单元，该驱动单元被设置成沿着上述搬送方向驱动上述一对链条；各上述链条包括:多个第一链板，该多个第一链板被排列成一列，设置有用于承载贯穿上述被烧成产品的棒体的凹部；以及多个第二链板，该多个第二链板未设置有凹部，并且以相对于上述第一链板而位于与上述搬送方向正交的方向的外侧的方式排列成一列；上述棒体的端部在上述搬送方向的正交方向上与上述第二链板的内侧面接近。 根据本技术的搬送装置的上述构成，贯穿环状的被烧成产品的棒体被设置于一对链条的第一链板的凹部在2个部位支撑，因此，能够避免像现有技术那样因链条的膨胀收缩等而导致棒体破损，进而，通过棒体的端部与上述第二链板的内侧面抵接，能够避免搬送过程中棒体在与搬送方向正交的方向上发生错位，能够确保被烧成产品的搬送稳定性。另外，通过利用搬送轨道以上述链条能够沿着搬送方向自由移动的方式支撑上述链条，能够避免链条的下垂。并且，与设置多个链轮的现有技术相比，热和烧成气氛气体容易扩散到被烧成产品的周边，从而能够提高改善温度分布和气体流动性。 在本技术涉及的搬送装置中，优选上述链条还包括第三链板，该第三链板以相对于上述第二链板而位于与上述搬送方向正交的方向的外侧的方式排列成至少一列。 此外，在本技术涉及的搬送装置中，优选上述第一链板和上述第二链板利用链销以上述第一链板和上述第二链板能够自由转动的方式连接起来，并且被配置成沿着上述搬送方向相互平行，上述链销插入于在上述第一链板和上述第二链板各自的长度方向的端部设置的连接孔。 在本技术涉及的搬送装置中，优选上述第一链板和上述第二链板的从各自的上述连接孔的内周边缘到上述链板的外边缘为止的宽度为4?15mm。上述宽度若小于4mm，则在高温使用环境下有可能发生破裂，另外，如果大于15_，则连接成链条的情况下，与相邻的链板的凹部之间的间隔将过大，生产性差。进一步优选上述宽度为6?9mm。 另外，优选上述第一链板和上述第二链板各自的上述正交方向上的厚度为2?15mm。上述厚度若小于2mm，则容易破裂，此外，如果大于15mm，则不利于轻量化。进一步优选上述厚度为4?10mm。 根据这样的构成，搬送中的链条能够确保优良的稳定性。 本技术涉及的烧成炉的特征在于，包括上述搬送装置、和对环状的被烧成产品进行烧成的加热单元，上述搬送轨道被设置成与烧成炉的底板部具有间隔。 根据本技术的上述构成，上述搬送轨道与烧成炉的底板部具有间隔，因此能够确保一定程度的空间。这样，由上述搬送装置搬送到烧成炉的环状的被烧成产品，其下部充分地暴露于由上述加热单元产生的热和烧成气氛气体，因此能够提高改善温度分布和气体流动性。 另外，在上述烧成炉中，优选对环状的被烧成产品进行烧成的上述加热单元还设置于上述搬送轨道的下部。根据这样的构成，能够对由上述搬送装置搬送到烧成炉的环状的被烧成产品的下部进一步提高改善温度分布。 此外，上述驱动单元包括悬挂上述各链条的驱动轮，优选该驱动轮设置于上述烧成炉的外部。根据这样的构成，与驱动轮连接的轴不必像现有技术那样设置成贯穿烧成炉主体，故而不需要采取热泄漏对策。 另外，在上述烧成炉中，优选在上述烧成炉的内侧设置有至少一对隔离部，该至少一对隔离部以不与搬送中的上述被烧成产品和上述链条发生干涉的方式从炉内的顶棚部和底板部沿着上下方向分别延伸。根据这样的构成，能够避免各烧成区域内的温度和气体的传递，将烧成炉的内部划分成温度和气体不同的区。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搬送装置，搬送多个环状的被烧成产品，其特征在于，包括：一对链条，该一对链条被排列成沿着被烧成产品的搬送方向相互平行，搬送轨道，该搬送轨道分别搭载上述一对链条，并以上述一对链条能够沿着上述搬送方向自由移动的方式支撑上述一对链条，以及驱动单元，该驱动单元被设置成沿着上述搬送方向驱动上述一对链条；上述链条包括:多个第一链板，该多个第一链板被排列成一列，设置有用于承载贯穿上述被烧成产品的棒体的凹部，以及多个第二链板，该多个第二链板未设置有凹部，并且以相对于上述第一链板而位于与上述搬送方向正交的方向的外侧的方式排列成一列；上述棒体的端部在上述搬送方向的正交方向上与上述第二链板的内侧面接近。

【技术特征摘要】
1.一种搬送装置，搬送多个环状的被烧成产品，其特征在于，包括: 一对链条，该一对链条被排列成沿着被烧成产品的搬送方向相互平行， 搬送轨道，该搬送轨道分别搭载上述一对链条，并以上述一对链条能够沿着上述搬送方向自由移动的方式支撑上述一对链条，以及 驱动单元，该驱动单元被设置成沿着上述搬送方向驱动上述一对链条； 上述链条包括: 多个第一链板，该多个第一链板被排列成一列，设置有用于承载贯穿上述被烧成产品的棒体的凹部，以及 多个第二链板，该多个第二链板未设置有凹部，并且以相对于上述第一链板而位于与上述搬送方向正交的方向的外侧的方式排列成一列； 上述棒体的端部在上述搬送方向的正交方向上与上述第二链板的内侧面接近。2.根据权利要求1所述的搬送装置，其特征在于: 上述链条还包括第三链板，该第三链板以相对于上述第二链板而位于上述搬送方向的正交方向的外侧的方式排列成至少一列。3.根据权利要求1或2所述的搬送装置，其特征在于: 上述第一链板和上述第二链板利用链销以上述第一链板和上述第二链板能够自由转动的方式连接起来，并且被配置成沿着上述搬送方向相互平行，上述链销插入于在上述第一链板和上述第二链板各自的长度方向的端部设置的连接孔。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：桥本孝彦，山田浩治，青木道郎，
申请(专利权)人：日本碍子株式会社，NGK凯伦泰克株式会社，
类型：新型
国别省市：日本;JP