本实用新型专利技术提供一种翻身装置。所述翻身装置包括泥芯盒和翻身平板，所述泥芯盒包括第一吊轴，所述第一吊轴和所述泥芯盒固定连接，所述翻身平板包括钢板平板和第二吊轴，所述钢板平板可拆卸连接所述泥芯盒，所述第二吊轴固定连接所述钢板平板。本实用新型专利技术提供的翻身装置，设计合理，且能有效保证泥芯的完整性。
【技术实现步骤摘要】
翻身装置
本技术涉及一种翻身装置，尤其涉及一种超大型风电发电机组铸件泥芯盒的翻身装置。
技术介绍
在二十一世纪清洁能源理念推动下，带动风能这一清洁能源的利用和风电设备的发展，随着科技的进步风电设备大型、美观、耐用成为一种趋势，但由于风电机组一般工作在高原或沿海，工作环境恶劣，而且对部件尺寸精度要求严，在铸造生产中，泥芯的完整性直接关系到部件的尺寸精度，现有技术中泥芯盒翻身方式为泥芯内放吊攀或翻身管，这两种方法均不能保证泥芯的完整性，新的翻身装置的出现显得尤为重要。
技术实现思路
为了解决现有技术风电机组铸件泥芯翻身不完整的问题，本技术提供一种翻身过程中泥芯完整的翻身装置。 本技术提供的翻身装置包括泥芯盒和翻身平板，所述泥芯盒包括第一吊轴，所述第一吊轴和所述泥芯盒固定连接，所述翻身平板包括，钢板平板和第二吊轴，所述钢板平板可拆卸连接所述泥芯盒，所述第二吊轴固定连接所述钢板平板。 在本技术提供的翻身装置的一种较佳实施例中，所述翻身平板还包括加强筋，所述加强筋固定连接所述钢板平板。 在本技术提供的翻身装置的一种较佳实施例中，所述泥芯盒为具有收容空间且一端开口的多边形盒状体结构，所述泥芯盒还包括槽钢，所述槽钢环绕所述泥芯盒开口设置，所述翻身平板盖设所述泥芯盒开口处。 在本技术提供的翻身装置的一种较佳实施例中，所述翻身装置还包括连接装置，所述泥芯盒通过所述连接装置可拆卸连接所述钢板平板。 在本技术提供的翻身装置的一种较佳实施例中，所述连接装置包括第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺栓，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔相互配合且数量均为多个，所述第一螺纹孔环绕所述槽钢设置，所述第二螺纹孔环绕所述钢板平板设置，所述螺栓贯穿所述第一螺纹孔和对应的所述第二螺纹孔，可拆卸连接所述泥芯盒和所述钢板平板。 在本技术提供的翻身装置的一种较佳实施例中，所述第一吊轴和所述第二吊轴数量均为多个，所述第一吊轴固定连接于所述泥芯盒表面水平中心线以下，所述第二吊轴和所述钢板平板固定连接。 本技术提供的翻身装置的有益效果是: 一、所述翻身平板使得此翻身方式相对于现有技术，泥芯从所述泥芯盒脱出过程中不会由于泥芯自身重力作用，从所述泥芯盒中滑出而损坏泥芯，不需再修补，缩短了生产时间，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。 二、此翻身装置提供的翻身方式，对现场生产工人技能要求低，适宜于大批量生产。 三、由于所述泥芯盒是用于容纳超大型风电发电机组铸件的泥芯，故对所述钢板平板的强度要求较高。通过加厚所述钢板平板来增加所述钢板平板的强度会造成材料用量大、质量大和成本高的问题。所述加强筋为井字型钢板，增加所述钢板平板的强度的同时，可节约材料用量、减轻重量和降低成本。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本技术提供的翻身装置立体组装结构示意图； 图2是图1所示翻身装置的立体分解示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。 请同时参照图1和图2，其中图1是本技术提供的翻身装置立体组装结构示意图，图2是图1所示翻身装置的立体分解示意图。 所述翻身装置I包括泥芯盒11、翻身平板13和连接装置15，所述翻身平板13盖设所述泥芯盒11，并配合所述泥芯盒11围成收容空间收容泥芯，所述翻身平板13和所述泥芯盒11通过所述连接装置15可拆卸连接。 所述泥芯盒11为具有收容空间且一端开口的多边形盒状体结构，包括第一吊轴111和槽钢113，所述第一吊轴111为圆柱形体结构，所述第一吊轴111数量为4个，对半分成两组，两两对称焊接于所述泥芯盒11 二相对表面水平中心线以下，所述槽钢113截面为U型结构，所述槽钢113环绕所述泥芯盒11开口焊接设置。 所述翻身平板13包括钢板平板131、第二吊轴133和加强筋135，所述钢板平板131为长方体结构，所述加强筋135焊接于所述钢板平板顶面，所述第二吊轴133为圆柱形体结构，所述第二吊轴数量为4个，对半分成两组，两两对称焊接于所述钢板平板131 二相对侧面。 所述连接装置15包括第一螺纹孔151、第二螺纹孔153和螺栓155，所述第一螺纹孔151和所述第二螺纹孔153数量均为八个且相互配合，所述第一螺纹孔151环绕所述槽钢113设置，所述第二螺纹孔153环绕所述钢板平板131设置，所述螺栓155贯穿所述第一螺纹孔151和对应的所述第二螺纹孔153，可拆卸连接所述泥芯盒11和所述翻身平板13。 具体实施时，工人先将所述翻身平板13盖于所述泥芯盒11开口处，并将设于所述泥芯盒11的所述第一螺纹孔151与设于所述翻身平板13的所述第二螺纹孔153 —一对齐，用螺栓155贯穿所述第一螺纹孔151和对应的所述第二螺纹孔153，将所述钢板平板131与所述泥芯盒11可拆卸连接，然后用行车(图未示)通过与设于所述泥芯盒11的所述第一吊轴111和设于所述翻身平板13的所述第二吊轴133配合将所述泥芯盒11翻转过来，最后松掉所述螺栓155，吊起所述泥芯盒11，泥芯便完整的从所述泥芯盒11中顺利脱出。 与现有技术中的翻身装置相比，本技术提供的翻身装置的优点是: 一、所述翻身平板13使得此翻身方式相对于现有技术，泥芯从所述泥芯盒11脱出过程中不会由于泥芯自身重力作用，从所述泥芯盒11中提前滑出而损坏泥芯，不需再修补，缩短了生产时间，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度。 二、此翻身装置提供的翻身方式，对现场生产工人技能要求低，适宜于大批量生产。 三、由于所述泥芯盒11是用于容纳超大型风电发电机组铸件的泥芯，故对所述钢板平板131的强度要求较高。通过加厚所述钢板平板131来增加所述钢板平板131的强度会造成材料用量大、质量大和成本高的问题。所述加强筋135为井字型钢板，增加所述钢板平板131的强度的同时，可节约材料用量、减轻重量和降低成本。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翻身装置包括泥芯盒，所述泥芯盒包括第一吊轴，所述第一吊轴与所述泥芯盒固定连接，其特征在于，所述翻身装置还包括翻身平板，所述翻身平板包括钢板平板和第二吊轴，所述钢板平板可拆卸连接所述泥芯盒，所述第二吊轴固定连接所述钢板平板。
【技术特征摘要】
1.一种翻身装置包括泥芯盒，所述泥芯盒包括第一吊轴，所述第一吊轴与所述泥芯盒固定连接，其特征在于，所述翻身装置还包括翻身平板，所述翻身平板包括钢板平板和第二吊轴，所述钢板平板可拆卸连接所述泥芯盒，所述第二吊轴固定连接所述钢板平板。2.根据权利要求1所述的翻身装置，其特征在于，所述翻身平板还包括加强筋，所述加强筋固定连接所述钢板平板。3.根据权利要求1所述的翻身装置，其特征在于，所述泥芯盒为具有收容空间且一端开口的多边形盒状体结构，所述泥芯盒还包括槽钢，所述槽钢环绕所述泥芯盒开口设置，所述翻身平板盖设所述泥芯盒开口处。4.根据权利要求3所述的翻身装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜汉春，时伟，
申请(专利权)人：山东龙马重科有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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