水冷储砂斗机构制造技术

技术编号:11033478 阅读:62 留言:0更新日期:2015-02-11 18:54
本实用新型专利技术公开了一种水冷储砂斗机构,以解决储砂斗中的无机砂易固化的问题。包括主体,其特征在于:主体的内部设有供冷却剂由低至高流通的流道,流道的进口位于流道的底部,流道的出口位于流道的顶部,流道均布于主体的内壁中。最终实现保持储砂斗中的环境温度低于一定值,保证其中的砂芯不易固化,以实现良好的流动性。

【技术实现步骤摘要】
水冷储砂斗机构
本技术涉及一种射芯机的储砂斗。
技术介绍
当今社会的不断发展需要更加环保的制造工业技术来保证,特别是对于传统铸造工业而言显得更为急切,以解决铸造全过程的环境排放问题。自上世纪40年代德国工程师开发出酚醛树脂为粘结剂的热芯盒型芯砂技术以前,传统的铸造型砂主要是用无机类材料为粘结剂的技术,如采用以粘土、硅酸盐类、铝硅酸盐类、磷酸盐类等等为粘结剂做成的型砂材料技术方法。尽管传统的无机粘结剂型砂在制型、浇注过程中比热芯盒酚醛树脂砂对环境的影响要小,环保型要好,但出于现代工业发展的效率性需求,最终人们还是选择了污染物排放更大的有机类粘结剂型砂。经过近百年的现代化发展,在认清楚有机粘结剂应用对环境污染、工人健康的危害之后,工程师们又重新评估曾经使用过的无机材料作为型芯砂粘结剂存在的问题,并开始寻找切实可行的技术方法,以解决其在工程应用过程中的性能不足、效率不足、可靠性不足的诸多方面问题。 有研究人员从无机材料种类方面入手,开发出以无机树脂材料进行复配改性的无机粘结剂技术,并成功地应用到型砂中解决单硅酸盐作为粘结剂的即时强度不足的问题;国外近年来也将开发出的这种新型无机粘结剂应用在型砂中,取得了较好型芯质量,包括良好的即时和常温强度、良好的型芯表面质量和较好的抗吸湿性,我们都知道有机砂的制芯过程需要在高温环境中进行,而无机砂的要求则大不相同,其要求整个应用工程过程必须在温度适中的环境中进行,无机砂只有在这样的温度环境中才能保持需要的流动性,如果温度过高,由于材料特性的原因,无机砂则会固化,这点也是无机砂制芯工艺与有机砂制芯工艺的主要区别之一。 典型的射芯机由机身、射砂压紧装置、储砂斗、射砂筒、射板、射嘴等结构组成。射砂筒的下端是导流段,装有射板,射板的下方安装有射嘴,射板在射砂时与模具紧密接触,同时将射嘴伸入模具内部,型砂从射砂筒中射出,经过射板和射嘴的型砂流道进入模具。储砂斗位于整个设备的最上方,用于贮存芯砂并向射筒加砂,储砂斗的主体形状通常为一个开放式无遮挡的漏斗形,其内壁中的空腔即用于贮存芯砂。 现在的单层开放式储砂斗使用在无机温态腹膜砂工艺射砂时,由于单层开放式储砂斗会受到环境温度、设备温升的影响而迅速升温,无机树脂在高温环境下易固化,型砂快速固化导致难以完成射砂工作。 整个说明书对
技术介绍
的任何讨论,并不代表该
技术介绍
是所属领域技术人员所知晓的现有技术;整个说明书中的对现有技术的任何讨论并不代表认为该现有技术是广泛公知的或是构成本领域的公知常识。
技术实现思路
本技术意在提供一种水冷储砂斗机构,以解决储砂斗中的无机砂易固化的问题。 专利方案:本方案中的水冷储砂斗机构,包括主体,其特征在于:主体的内部设有供冷却剂由低至高流通的流道,流道的进口位于流道的底部,流道的出口位于流道的顶部,流道均布于主体的内壁中。 本方案在储砂斗内壁之中增设了通过冷却剂的流道,灌注冷却水等物质用于降低储砂斗内部温度。流道均布于内壁中可全面均匀的降低储砂斗内部的温度。而且流道的进口设在最下方,出口设于最上方,冷却剂不会因为重力的原因从流道中迅速流出,而是在供给压力的作用下逐渐升高从而经过整个流道,这样的设计可以保证冷却剂充盈在流道内部,保证足够的热交换效率。最终实现保持储砂斗中的环境温度低于一定值,保证其中的砂芯不易固化,以实现良好的流动性。 进一步,主体主要由双层结构的内套和外套组成,流道位于内套和外套的夹层之间,此结构便于流道的加工以及维护。 进一步,流道为管状,可以充分利用现有材料实施完成本方案。 进一步,流道呈螺旋形位于内套和外套的夹层之间,可以充分保证流道均布在主体之中,提高冷却效果。 进一步,主体的上方设有盖板。盖板用于遮盖住主体上方的入料口,其可以隔绝外部高温对储砂斗中砂芯的温度影响。 进一步,主体上设有驱使盖板水平移动的气缸,籍以自动控制开启或者是关闭储砂斗上方的盖板。 【附图说明】 图1为本技术实施例的示意图,图中右部为局部剖开。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:1、联接法兰;2、进水口 ;3、驱动气缸;4、移动盖板;5、回水口 ;6、储砂斗内套;7、储砂斗外套。 实施例基本如图1所示:本实施例的水冷储砂斗是双层封闭式结构,主体由储砂斗外套7、储砂斗内套6和移动盖板4组成。外套和内套为一大一小两个漏斗形钢板叠置固定联接在一起,其间形成中空的夹层,主体的下方是用于与射砂筒联接的联接法兰I。 在储砂斗外套内的夹层中设置低进高出的冷却水流道,两层射筒之间设置隔板,隔板从上至下把进水口 2和回水口 5较近的通道彻底隔开,确保低温冷却水进入流道内部后必须绕经整个储砂斗才能从回水口流出,对设备产生足够全面的冷却效应,确保低温冷却水在储砂斗内部均匀流动,对储砂斗内套产生足够的冷却效果。 冷却水流道还可以有其他的实施方式,可在外套和内套的夹层中固定螺旋形的流道管,流道管螺旋盘绕上升设置,流道管的进水口 2设置在底部,回水口 5设置在顶部,以保证均布在储砂斗内壁中,实现均匀的冷却效果。 顶部移动盖板4与主体水平滑动联接,主体上横向设置的驱动气缸3的伸缩杆联接于移动盖板,驱动气缸3的动作可以驱使移动盖板水平滑动,在加料时移开,加料完成后回位,对储砂斗砂腔进行密封,减少空气进入,本专利技术的水冷储砂斗是双层封闭式结构,在设备工作时,型砂温升很小,具有足够的流动性,满足射砂的要求。 以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,如将以上记载的具有相同功能的部件或部件组合相互替换构成本申请中没有直接描述的技术方案,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网
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【技术保护点】
水冷储砂斗机构,包括主体,其特征在于:主体的内部设有供冷却剂由低至高流通的流道,流道的进口位于流道的底部,流道的出口位于流道的顶部,流道均布于主体的内壁中。

【技术特征摘要】
1.水冷储砂斗机构,包括主体,其特征在于:主体的内部设有供冷却剂由低至高流通的流道,流道的进口位于流道的底部,流道的出口位于流道的顶部,流道均布于主体的内壁中。2.根据权利要求1所述的水冷储砂斗机构,其特征是:主体主要由双层结构的内套和外套组成,流道位于内套和外套的夹层之间。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永明陈利华汤渝生王振民陈龙刘云刘小红陈建军
申请(专利权)人:重庆新红旗缸盖制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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