一种双锯片往复锯制造技术

本发明专利技术公开了一种双锯片往复锯，包括壳体，成上下分布设置的第一往复杆、第二往复杆，套设于该第一往复杆和第二往复杆中的导轨，设于所述壳体内的电机、传动机构、锯片夹持机构；所述电机设于所述传动机构的上部或者下部并为该传动机构提供动力源，所述传动机构驱动所述第一往复杆、第二往复杆作直线往复运动，所述第一往复杆、第二往复杆的前端分别连接所述锯片夹持机构上设有的第一锯片、第二锯片。本发明专利技术双锯片往复锯外形长度减短，适合狭小空间的操作使用，也适合单手操作；并且本发明专利技术使用一个锯片夹持机构来定位两个锯片的相互间隙，也达到了防止其开叉的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双锯片往复锯
本专利技术涉及一种切割装置，尤其涉及一种双锯片往复锯。
技术介绍
现有技术中类似的双锯片往复锯已由下列专利文献予以披露。 中国技术专利说明书CN201220450374.X(2013年03月27日公布)披露了一种双锯片往复锯，其主要是双锯片往复锯中的电机能同时拖动两个偏心轮，并带动两个往复杆作对称的往复运动，因此使得两个锯条始终作方向相反的运动，由此使双锯片往复锯能同时承受两个方向相反的力，使双锯片往复锯承受外力的合力几乎为零而不会出现不平衡的现象，因此，有效地消除了往复运动产生的震动和反冲等现象，有效地保证了操作者的舒适性，降低了劳动的强度，对于长时间工作的人起到了良好的保护作用！ 但是，上述披露的双锯片往复锯因为外形比较长，比较笨重，因此，不太适合狭小空间的操作使用，也无法单手操作。 另外，上述双锯片往复锯在安装两个锯片时，其锯片间的间隙靠往复杆和夹头的相对位置精度保证，而为了保证两个锯片的间隙，因此，对往复杆和夹头的加工精度要求非常高，结构也异常复杂，从而推高成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种双锯片往复锯，以克服现有技术中的双锯片往复锯外形长、不适宜狭小空间操作、不适宜单手操作的缺陷。 为达到上述目的，本专利技术提供一种双锯片往复锯，包括壳体，成上下分布设置的第一往复杆、第二往复杆，套设于该第一往复杆和第二往复杆中的导轨，设于所述壳体内的电机、传动机构、锯片夹持机构；所述电机设于所述传动机构的上部或者下部并为该传动机构提供动力源，所述传动机构驱动所述第一往复杆、第二往复杆作直线往复运动，所述第一往复杆、第二往复杆的前端分别连接所述锯片夹持机构上设有的第一锯片、第二锯片。 其中，所述传动机构包括上支架、上齿轮、上偏心轮、下齿轮、下偏心轮、中间齿轮、下支架；所述上支架设有所述上齿轮，所述上齿轮设有所述上偏心轮，所述下支架设有所述下齿轮，所述下齿轮设有所述下偏心轮，所述上偏心轮和所述下偏心轮左右相对设置，所述电机垂直设置于所述上支架上并通过输出齿轮传动所述上齿轮，所述上齿轮传动所述中间齿轮，所述中间齿轮传动所述下齿轮；所述第一往复杆的往复环位于所述上偏心轮中，该上偏心轮带动所述第一往复杆作直线往复运动，所述第二往复杆的往复环位于所述下偏心轮中，该下偏心轮带动所述第二往复杆作直线往复运动。 其中，所述传动机构包括一成斜角设置的支架，设置于所述支架上的主轴，设置于所述主轴上的伞齿轮，设置于所述伞齿轮上的双偏心轮，所述双偏心轮包括相对所述主轴对称设置的上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和下偏心轮互相固定，所述上偏心轮上开设有固定孔，所述固定孔内设有销轴，所述销轴设于所述伞齿轮上；所述电机倾斜设置于所述支架上并通过输出齿轮传动所述伞齿轮，所述双偏心轮与所述伞齿轮同步转动，所述第一往复杆的往复环位于所述上偏心轮中，该上偏心轮带动所述第一往复杆作直线往复运动，所述第二往复杆的往复环位于所述下偏心轮中，该下偏心轮带动所述第二往复杆作直线往复运动。 其中，所述往复环为椭圆形或者一字形。 其中，所述第一往复杆或者第二往复杆的前端设有一弯钩，所述第一往复杆上的弯钩开口由所述第二往复杆上的侧壁阻闭，所述第二往复杆上的弯钩开口由所述第一往复杆上的侧壁阻闭。 其中，所述第一锯片或者第二锯片的后端设有一伸于所述弯钩内的凸块，所述第一锯片或者第二锯片的前端设有一导向槽。 其中，所述锯片夹持机构包括后夹持栏板机构、前夹持栏板机构、刀背；所述刀背的厚度小于、等于或者略大于所述第一锯片和第二锯片的厚度，所述后夹持栏板机构设置于所述刀背的后部，所述前夹持栏板机构设置于所述刀背的前部。 其中，所述后夹持栏板机构包括第一夹持弹片、第二夹持弹片、螺拴；所述第一夹持弹片和所述第二夹持弹片通过所述螺拴夹持于所述刀背上，所述第一夹持弹片或者第二夹持弹片的前端下部设有夹持所述第一锯片和第二锯片的加长弹板。 其中，所述第一夹持弹片或者第二夹持弹片上设有一开口，所述刀背两侧设有凸起，该凸起配合于所述开口中。 其中，所述螺拴包括螺丝以及配合于所述螺丝上的蝶形螺母。 其中，所述前夹持栏板机构包括第三夹持弹片、第四夹持弹片；所述第三夹持弹片上设有内凹凸起的第一弹片，所述第四夹持弹片上设有内凹凸起的第二弹片，该第一弹片和第二弹片相互压紧并置于所述导向槽内。 其中，所述锯片夹持机构还包括一个挡块，所述挡块设于所述壳体前端下部并与所述刀背对称设置。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是不仅使双锯片往复锯外形长度减短，而且使往复杆能够前后支撑，有效地降低了高速滑动对于往复杆和滑动轴承的磨损伤害，既适合狭小空间的操作使用，也适合单手操作；并且本专利技术使用一个锯片夹持机构来定位两个锯片的相互间隙，锯片的两侧用弹片分别拦住，从而也达到了防止其开叉的效果，并且通过以上措施，取消了大型导轨、铝件等部件使得双锯片往复锯的重量明显降低。 【附图说明】 图1是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除第一壳体的结构示意图； 图2是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除第二壳体的结构示意图； 图3是本专利技术(第一种实施方式)壳体的第一种分解结构示意图； 图4是本专利技术(第一种实施方式)壳体的第二种分解结构示意图； 图5是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除壳体的第一种结构示意图； 图6是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除壳体的第二种结构示意图； 图7是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除壳体的第一种分解结构示意图； 图8是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除壳体的第二种分解结构示意图； 图9是本专利技术双锯片往复锯(第一种实施方式)去除壳体的第三种分解结构示意图； 图10是本专利技术双锯片往复锯(第二种实施方式)去除第一壳体的局部结构示意图； 图11是图10中局部结构分解结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 实施方式一 本专利技术的一种双锯片往复锯如图1至9所示，包括塑料壳体1，该壳体包括第一壳体2.1和第二壳体2.2,壳体I的后部2.3设为一手持部分2.4以及一供电缆线迁出的定位线筒2，供使用者接通电源的开关按钮3。成上下分布设置的第一往复杆5、第二往复杆6，套设于该第一往复杆和第二往复杆中的导轨33，优选地，本实施例的导轨设为两个，分别是前导轨34、后导轨35，前导轨、后导轨分别前后将第一往复杆和第二往复杆套设。设于所述壳体内的电机4、传动机构7,通过第一支柱02、第二支柱03设置于所述壳体I前端2.5的锯片夹持机构8，以及设置于壳体前端的遮挡盖001，所述的第一支柱、第二支柱通过第一支撑板04、第二支撑板05进行支撑。所述电机4设于所述传动机构7的上部或者下部并为该传动机构提供动力源，所述传动机构7驱动所述第一往复杆5、第二往复杆6作直线往复运动，所述第一往复杆5、第二往复杆6的前端28分别连接所述锯片夹持机构8上设有的第一锯片17、第二锯片19。需要说明的是，本专利技术第一往复杆5、第二往复杆6作相向的往复运动，且第一往复杆、第二往复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双锯片往复锯，其特征在于：包括壳体，成上下分布设置的第一往复杆、第二往复杆，套设于该第一往复杆和第二往复杆中的导轨，设于所述壳体内的电机、传动机构、锯片夹持机构；所述电机设于所述传动机构的上部或者下部并为该传动机构提供动力源，所述传动机构驱动所述第一往复杆、第二往复杆作直线往复运动，所述第一往复杆、第二往复杆的前端分别连接所述锯片夹持机构上设有的第一锯片、第二锯片。

【技术特征摘要】
1.一种双锯片往复锯，其特征在于:包括壳体，成上下分布设置的第一往复杆、第二往复杆，套设于该第一往复杆和第二往复杆中的导轨，设于所述壳体内的电机、传动机构、锯片夹持机构；所述电机设于所述传动机构的上部或者下部并为该传动机构提供动力源，所述传动机构驱动所述第一往复杆、第二往复杆作直线往复运动，所述第一往复杆、第二往复杆的前端分别连接所述锯片夹持机构上设有的第一锯片、第二锯片。2.根据权利要求1所述的双锯片往复锯，其特征在于:所述传动机构包括上支架、上齿轮、上偏心轮、下齿轮、下偏心轮、中间齿轮、下支架；所述上支架设有所述上齿轮，所述上齿轮设有所述上偏心轮，所述下支架设有所述下齿轮，所述下齿轮设有所述下偏心轮，所述上偏心轮和所述下偏心轮左右相对设置，所述电机垂直设置于所述上支架上并通过输出齿轮传动所述上齿轮，所述上齿轮传动所述中间齿轮，所述中间齿轮传动所述下齿轮；所述第一往复杆的往复环位于所述上偏心轮中，该上偏心轮带动所述第一往复杆作直线往复运动，所述第二往复杆的往复环位于所述下偏心轮中，该下偏心轮带动所述第二往复杆作直线往复运动。3.根据权利要求1所述的双锯片往复锯，其特征在于:所述传动机构包括一成斜角设置的支架，设置于所述支架上的主轴，设置于所述主轴上的伞齿轮，设置于所述伞齿轮上的双偏心轮；所述双偏心轮包括相对所述主轴对称设置的上偏心轮和下偏心轮，所述上偏心轮和下偏心轮互相固定，所述上偏心轮上开设有固定孔，所述固定孔内设有销轴，所述销轴设于所述伞齿轮上，所述电机倾斜设置于所述支架上并通过输出齿轮传动所述伞齿轮，所述双偏心轮与所述伞齿轮同步转动，所述第一往复杆的往复环位于所述上偏心轮中，该上偏心轮带动所述第一往复杆作直线往复运动，所述第二往复杆的往复环位于所述下偏心轮中，该下偏心轮带动所述第二往复杆作直线往复运动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄跃，
申请(专利权)人：宁波黑松工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33