一种蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯的制备方法，包括以下步骤：在烧瓶中加入一定量的蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸，搅拌下加入一定量的复合催化剂，缓慢升温；然后在氮气流的条件下及时分出水，在温度140-160℃的反应条件下保温2-5小时后，降温至80℃，加入1.0-5.0g氧化钙，搅拌0.5-2.5小时，加入硅藻土过滤得到黄色透明的产品；本发明专利技术工艺简单，副反应少，能有效降低成本，提高得率，生产周期短，提高生产效率，产品外观得到改善；本发明专利技术反应条件温和，所采用设备简单，从而使设备投资及能耗更为节省，由本发明专利技术制得的蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯，具有优异的油基乳化性和分散性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属有机化学中酯类化合物 的制备
。
技术介绍
蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯有优良的使用性能可与阴离子及非离子表面活性剂混 合使用，在油墨和农药中用作油溶性乳化剂；纺织工业中作化纤油剂、在化纤浆料中作柔软 平滑剂，可消除合成浆料的泡沫；在毛纺工业中作和毛油；还可作油田原油脱水的破乳剂。 由于油脂类表面活性剂的性能独特，用途广泛，加上油脂产品本身低毒、低刺激及 易生物降解，属环境友好型产品，因此开发研究油脂类表面活性剂越来越受到人们的重视。 目前蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯的合成未见报道，一般酯化反应直接用有机酸做催 化剂如硫酸、甲基磺酸或对甲苯磺酸，反应效果是好的，但甲基磺酸和对甲苯磺酸等有机酸 酸性很强，对设备要求比较高。本专利技术用弱酸性硼酸和亚磷酸的复合催化剂，反应效果很 好，对设备的要求也不高，催化剂原料易得，节约成本。 中国专利CN101314567A《利用硼酸催化合成手性源化合物酒石酸正戊酸酯的方 法》用甲苯做带水剂，反应时间长，而且用到有毒溶剂。有毒溶剂的使用对环保多少会有 点污染的，不可取。上海建材学院报报道了牟建明发表的《在硼酸催化下合成二乙酸苄叉 酯》，做的沸点比较低的产品，反应温度低20-KKTC。河北化工程发表的王春芳的《硼酸催 化合成水杨酸异丙酯的研究》中单独用硼酸高温下出现颜色变深，本专利技术利用硼酸和亚磷 酸复合催化剂催化可使反应时间缩短，而且颜色浅。
技术实现思路
针对现有技术的上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种蓖麻油聚氧乙烯醚油酸 酯的制备方法，该制备方法、工艺合理、操作简单、产品稳定，反应周期短、颜色浅，具有较好 使用性能等优点。 为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的： ，包括以下步骤：在烧瓶中加入一定量的 蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸，搅拌下加入一定量的复合催化剂，缓慢升温；然后在氮气流的 条件下及时分出水，在温度140_160°C的反应条件下保温2-5小时后，降温至80°C，加入 I. 0-5. Og氧化钙，搅拌0. 5-2. 5小时，加入硅藻土过滤得到黄色透明的产品； 所述蓖麻油聚氧乙烯醚中的环氧乙烷加成数为10-20,且蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸的 摩尔比为1 :〇. 5-2. 5 ; 所述复合催化剂为硼酸和亚磷酸的混合物，硼酸和亚磷酸的重量比为1 :〇. 3-1 ; 所述复合催化剂的加入量为蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸总重量的〇. 2-0. 9 %。 所述制备方法中的脱水缩合反应方程式为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在烧瓶中加入一定量的蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸，搅拌下加入一定量的复合催化剂，缓慢升温；然后在氮气流的条件下及时分出水，在温度140‑160℃的反应条件下保温2‑5小时后，降温至80℃，加入1.0‑5.0g氧化钙，搅拌0.5‑2.5小时，加入硅藻土过滤得到黄色透明的产品；所述蓖麻油聚氧乙烯醚中的环氧乙烷加成数为10‑20，且蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸的摩尔比为1：0.5‑2.5；所述复合催化剂为硼酸和亚磷酸的混合物，硼酸和亚磷酸的重量比为1：0.3‑1；所述复合催化剂的加入量为蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸总重量的0.2‑0.9 %。

【技术特征摘要】
1. 一种蓖麻油聚氧乙烯醚油酸酯的制备方法，其特征在于包括以下步骤：在烧瓶中加 入一定量的蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸，搅拌下加入一定量的复合催化剂，缓慢升温；然后 在氮气流的条件下及时分出水，在温度140-160°C的反应条件下保温2-5小时后，降温至 80°C，加入1. 0-5.Og氧化钙，搅拌0. 5-2. 5小时，加入硅藻土过滤得到黄色透明的产品； 所述蓖麻油聚氧乙烯醚中的环氧乙烷加成数为10-20,且蓖麻油聚氧乙烯醚和油酸的 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志湘，金一丰，万庆梅，李世敏，高红军，
申请(专利权)人：浙江合诚化学有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33