一种水泵密封性检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种水泵密封性检测装置，包括底座、设置在底座上方的主体盘、夹紧机构以及气压检测装置，所述主体盘上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽，所密封槽上设有与气压检测装置连通的进气孔，所述进气孔上连接有进气管，进气管与气压检测装置相连。本发明专利技术结构十分简单，制造成本低，有效降低了应用真空法检测设备成本的投入，使用和维护均十分方便，检测操作也很简单，只需将待检测的再制造水泵夹持在密封槽内，气压检测装置中的气源就会通过进气管进入到再制造水泵内进行密封性检测。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵密封性检测装置
本专利技术涉及一种水泵的密封性检测装置。
技术介绍
再制造是一种对废旧产品实施高技术修复和改造的产业，它针对的是损坏或者行将报废的零部件，在性能失效分析、寿命评估等分析的基础上，进行再制造工程设计，将废旧汽车零部件、工程机械、机床等进行专业化修复的批量化生产过程，采用一系列相关的先进制造技术，使再制造产品质量达到或超出新品，是循环经济再利用的高级形式。现如今，发动机水泵的再制造越来越被重视，再制造水泵的密封性性能是目前最棘手的问题，水泵再制造加工后，存在着较为严重的漏水问题，不合格率较高，安装到发动机总成之后，在试车环节出现漏水问题，不得不将水泵拆下进行维修或者报废，造成了大量的人工浪费，也产生了不小的费用，给生产带来了较大问题，目前，对新的水泵的密封性检测普遍应用真空法检测，该检测设备不仅设备成本高，而且应用到再制造水泵密封性检测上，花费时间较长，效率低，装夹不方便，检测效果差。因此，有必要提供一种针对再制造水泵的水泵密封性检测装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种水泵的密封性检测装置，该装置结构简单，装夹方便，检测效果好。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种水泵密封性检测装置，包括底座、设置在底座上方的主体盘、夹紧机构以及气压检测装置，所述主体盘上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽，所密封槽上设有与气压检测装置连通的进气孔，所述进气孔上连接有进气管，进气管与气压检测装置相连。优选的，所述夹紧机构包括至少两个压块连杆、圆盘和驱动件，所述压块连杆包括压紧单元和连杆，所述连杆平行旋置在主体盘上，所述压紧单元旋置在连杆的前端，所述连杆的后端与圆盘固定连接；所述驱动件与圆盘活动连接；所述驱动件驱使圆盘带动压块连杆同时朝同或远离工件方向做直线运动。因此，正向驱动件，驱动件带动圆盘后移动，从而驱使连杆后移，然后转动压块，将工件夹紧；反向驱动件，旋转移开压块，驱动件带动圆盘前移动，从而驱使连杆前进，将工件松开。优选的，所述压紧单元包括压块、旋置在压块前端的旋合螺母以及设置在压块一端的顶紧螺栓。因此，通过旋合螺母对压块进行松紧，便于旋转压块，使压块一端带有的顶紧螺栓均靠近工件，顶紧螺栓抵住工件，然后旋紧旋合螺母，夹紧工件。优选的，密封槽上设有密封橡胶垫。因此，可以保证整个装置的密封效果。优选的，所述主体盘的密封槽外部设有与压块连杆相同数量的通孔，所述连杆穿插在通孔中。因此，通孔可以对爪体连杆的往复运动进行限定。优选的，所述驱动件为驱动手轮。因此，通过驱动手轮的旋转可以实现压块连杆的前进与后退。优选的，所述压块连杆的数量为3个。因此，根据三角形的稳固性，压块连杆的顶紧螺母靠近或远离工件，实现工件的夹紧或松开。优选的，所述气压检测装置的气源的气压为400～600kPa。因此，可以保证有足够的气源。优选的，所述进气孔设置在密封槽的底部侧面上，底座上还有圆孔，所述圆孔与进气孔在同一中心轴向上，所述圆孔内设有进气管。优选的，还包括竖板，所述主体盘通过所述竖板与所述底座连接。因此，可以保证主体盘的稳固性。本专利技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：本装置结构十分简单，制造成本低，有效降低了应用真空法检测设备成本的投入，使用和维护均十分方便，检测操作也很简单，只需将待检测的再制造水泵夹持在密封槽内，气压检测装置中的气源就会通过进气管进入到再制造水泵内进行密封性检测。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的主视图结构示意图；图3是图2的左视图；图4是本专利技术压块连杆的结构示意图；图中：1：驱动件；2：圆盘；3：主体盘；4：压块连杆；5：进气管；6：底座；7：密封槽；8：橡胶垫；9：竖板（9）；11：螺杆；12：气压检测装置；13：进气孔；41：压块；42：连杆；43：旋合螺母；44：顶紧螺栓。具体实施方式为了使本
的技术人员更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本专利技术作进一步的详细说明。结合图1至图4所示，一种水泵密封性检测装置，包括底座6、设置在底座6上方的主体盘3、夹紧机构以及气压检测装置12。所述主体盘3上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽7，所述密封槽7上设有与气压检测装置连通的进气孔13，所述进气孔13上连接有进气管5，进气管5与气压检测装置12相连。所述夹紧机构包括至少两个压块连杆4、圆盘2和驱动件1，所述压块连杆4包括压紧单元和连杆42，所述连杆42平行旋置在主体盘3上，连杆42的前段设有一段螺纹，所述压紧单元旋置在连杆42的前端，所述连杆42的后端与圆盘2固定连接；所述驱动件1与圆盘2活动连接；所述驱动件1驱使圆盘2带动压块连杆4同时朝相或远离工件方向做直线运动；所述压紧单元包括压块41、旋置在压块41前端的旋合螺母43以及设置在压块41一端的顶紧螺栓44；当正向驱动件1，驱动件1带动圆盘2后移动，从而驱使连杆42后移，通过旋合螺母43对压块41进行先松在紧，便于旋转压块41，使压块41一端带有的顶紧螺栓44均靠近工件，顶紧螺栓44抵住工件，然后旋紧旋合螺母43，夹紧工件；反向驱动件1，旋转移开顶紧螺栓44，将压块41一端带有的顶紧螺栓44的一端远离工件，从而驱使5连杆42前进，将工件松开。结合图2所示，将水泵的进水口安装在密封槽7内，为保证水泵的密封效果，密封槽7上设有密封橡胶垫8。本实施例中，所述主体盘3的密封槽7外部设有与压块连杆4相同数量的通孔，所述连杆42穿插在通孔中。本实施例中，优先选择所述驱动件1为驱动手轮，驱动手轮通过螺杆11与圆盘2活动连接，从而带动三个压块连杆4前进或后退。在其他实施例中，驱动件1也可以为气缸。本实施例中，所述压块连杆4的数量为3个。在其他实施例中，压块连杆4的数量可以根据需要进行变更。本实施例中，优先选择气压检测装置12的气源气压为500kPa。本实施例中，进气孔13设置在密封槽7的底部侧面上，底座6上还有圆孔，所述圆孔与进气孔13在同一中心轴线上，所述圆孔内设有进气管5。还包括竖板9，所述主体盘3通过所述竖板9与所述底座6连接，竖板9通过螺栓与主体盘3相连。结合图1至图3所示，本专利技术的具体操作过程：首先将该装置通过螺栓固定在工作台上，工作台上设有一通孔，进气管5穿过通过与气压检测装置12相连；然后将水泵体叶轮放入侧放入主体盘3上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽7内，转动驱动手轮1，驱使三个压块连杆4后移，旋转三个压块41，使压块41上的顶紧螺栓44均靠近水泵体叶轮，旋转旋合螺母43，使顶紧螺栓44紧紧抵住水泵体，使其达到压紧密封的目的；再者，用专用盖板堵封水泵体的出水口，打开气压检测装置12上的开关，向水泵体叶轮通气，用毛刷蘸取洗洁精的水溶液，再使用毛刷涂抹水泵废气口，持续30s～40s，观察是否冒泡来判断水泵缸体水道是否有渗漏或缸体是否有砂眼。以上所述的仅是本专利技术的一种实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泵密封性检测装置，其特征在于：包括底座（6）、设置在底座（6）上方的主体盘（3）、夹紧机构以及气压检测装置（12），所述主体盘（3）上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽（7），所密封槽（7）上设有与气压检测装置（12）连通的进气孔（13），所述进气孔（13）上连接有进气管（5），进气管（5）与气压检测装置（12）相连。

【技术特征摘要】
1.一种水泵密封性检测装置，其特征在于：包括底座（6）、设置在底座（6）上方的主体盘（3）、夹紧机构以及气压检测装置（12），所述主体盘（3）上设有适合所述待检测的水泵相配合的密封槽（7），所述密封槽（7）上设有与气压检测装置（12）连通的进气孔（13），所述进气孔（13）上连接有进气管（5），进气管（5）与气压检测装置（12）相连，所述夹紧机构包括至少两个压块连杆（4）、圆盘（2）和驱动件（1），所述压块连杆（4）包括压紧单元和连杆（42），所述连杆（42）平行旋置在主体盘（3）上，所述压紧单元旋置在连杆（42）的前端，所述连杆（42）的后端与圆盘（2）固定连接；所述驱动件（1）与圆盘（2）活动连接；所述驱动件（1）驱使圆盘（2）带动压块连杆（4）同时朝同或远离工件方向做直线运动。2.根据权利要求1所述的水泵密封性检测装置，其特征在于：所述压紧单元包括压块（41）、旋置在压块（41）前端的旋合螺母（43）以及设置在压块（41）一端的顶紧螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建明，刘欢，孙繁冬，侯德军，陈波，王力，
申请(专利权)人：中国重汽集团济南复强动力有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37