一种耐水瓷砖胶粘剂，包括液料和粉料，其中液料部分中各原材料的重量比：乳化沥青20.00％～30.00％；水70.00％～80.00％；粉料各原材料重量比：普通硅酸盐水泥34.00％～50.00％；填料50.00％～65.00％；纤维素醚0.15％～0.40％；减水剂0.10％～0.50％木质素纤维0.05％～0.50％。本发明专利技术之胶粘剂克服了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度降低的缺陷，实验证明，本发明专利技术之胶粘剂浸水1天，拉伸胶粘强度最小降幅为7.25％。从而本发明专利技术之胶粘剂有效地防止了瓷砖空鼓、脱落的安全隐患；并且本发明专利技术原料廉价易得，生产成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种耐水瓷砖胶粘剂
本专利技术涉及一种胶粘剂，具体涉及一种耐水瓷砖胶粘剂。
技术介绍
我国近年来房地产业的空前发展，紧紧围绕着房产伴生的建筑墙、地瓷砖市场需 求巨大，其中，采用瓷砖饰面的比例占到50%以上。由此可见，瓷砖已经越来越成为重要的 装饰建筑材料之一。随着陶瓷技术的日益发展，玻化砖作为新类型瓷砖，因其坚硬、不龟裂 等优势，已经发展成为居室装饰的主流;但是玻化砖吸水率低于〇. 5%，在铺贴的过程中无 需泡水，由此使用传统水泥砂浆粘贴玻化砖的方法经常出现空鼓、掉砖现象。 目前，市场上推出了添加胶粘剂的改性水泥基瓷砖胶粘剂，这类瓷砖胶粘剂用于 一般场合环境粘贴玻化砖比较牢固，从而也一定程度上解决了传统水泥砂浆经常出现问 题。例如，现有技术CN201110332087. 9公开了一种高强型瓷砖胶粘剂，其中实施例1-6中 添加的胶粘剂选自醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯酯与高级脂肪酸乙烯酯共聚胶粉 或乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉，这类瓷砖胶粘剂按JC/T 547-2005《陶瓷墙 地砖胶粘剂》中有关规定进行检测，在浸水17小时，拉伸胶粘强度最小降幅也达到23. 5%， 由此可见，该专利技术添加的这些胶粘剂耐水性能较差，长期浸水状态下与玻化砖胶粘强度降 低幅度相当明显，特别是浸水初期胶粘强度大幅度降低，存在非常大的安全隐患。该专利技术并 不能从根本上解决传统水泥砂浆粘贴玻化砖出现空鼓、掉砖现象。因此，对于经常浸水或长 期浸水环境条件下，传统EVA改性浙青聚醋酸乙烯-乙烯共聚物粘贴玻化砖已经越来越不 符合安全方面要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种具有良好耐水性能的瓷砖胶粘剂，该胶 粘剂解决了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度 降低的缺陷，从而也解决了瓷砖空鼓、脱落的安全隐患。 本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种耐水瓷砖胶粘剂，包括液料组分 和粉料组分， 其中，以重量百分比计，液料组分包括： 乳化浙青 20. 00 %?30. 00 % 水 70. 00 % ?80. 00% 以重量百分比计，粉料组分包括： 普通硅酸盐水泥 34. ()()%?50. 00% 坝料 50. 00%?65. 00% 纤维素醚 0.15%?0.40% 减水剂 0.10%?0.50% 木质素纤维 0. 05%?0. 50% 进一步，所述乳化浙青为丁苯橡胶改性阴离子乳化浙青，其中，固含量50 %? 70%，，丁苯橡胶的添加量3. 0%?4. 0%。丁苯橡胶改性阴离子乳化浙青品种多，价格便 且。 进一步，所述普通硅酸盐水泥选自42. 5号普通硅酸盐水泥、42. 5R号普通硅酸盐 水泥或52. 5号普通硅酸盐水泥中的一种，本专利技术并不仅限于此处所列的几种型号的水泥， 已有的任何型号的普通硅酸盐水泥均可用于本专利技术。 进一步，所述填料选自40目?80目石英砂、80目?120目石英砂、40目?80目 水洗河砂及80目?120目水洗河砂中一种或一种以上的混合物。本专利技术中，通过对填料的 细粒度进行控制可更好的改善胶粘剂的性能。 进一步，所述纤维素醚为羟乙基甲基纤维素醚或羟丙基甲基纤维素醚，粘度在 15000mPa. s ?50000mPa. s 之间。 进一步,所述木质素纤维为木质纤维,纤维长度在300μπι?700μπι。 进一步，所述减水剂为三聚氰胺高效减水剂或聚羧酸减水剂。本专利技术中，减水剂用 来减少其拌和用水量。 本专利技术之胶粘剂在使用时与其它常见胶粘剂类似，通常是按照液料：粉料= 1 : 4. 5?5. 5配比，搅拌均匀即可施工。 通过上述的改进，本专利技术之胶粘剂克服了传统瓷砖胶粘剂长期浸水状态下，特别 是浸水初期粘贴玻化砖胶粘强度大幅度降低的缺陷，实验证明，本专利技术之胶粘剂浸水1天， 拉伸胶粘强度最小降幅为7. 25%。从而本专利技术之胶粘剂有效地防止了瓷砖空鼓、脱落的安 全隐患；并且本专利技术原料廉价易得，生产成本较低。 【具体实施方式】 为了进一步阐述本专利技术，下面给出实施例来说明。在本专利技术的以下实施例中申请 人给出了各种产品成分的来源，仅用于清楚表述的需要，并非仅限于采用下述规格的各成 分；若不采用下述成分，而采用涵盖于本专利技术权利要求范围内的通用成分，依旧可以实现本 专利技术的专利技术目的。因此，对于各成分型号、类型、用量等的变化依旧属于本专利技术的保护范围。 1、原料来源： 乳化浙青为中国石油化工有限公司提供的丁苯橡胶（SBS)改性阴离子乳化浙青， 固含60%，丁苯橡胶（SBS)添加量3. 5%。 普通硅酸盐水泥为唐山冀东水泥股份有限公司提供的42. 5号普通硅酸盐水泥、 42. 5R普通硅酸盐水泥及52. 5普通硅酸盐水泥。 填料为灵寿石坎世堂矿业加工厂提供的40目?80目石英砂、80目?120目石英 砂、40目?80目水洗河砂及80目?120目水洗河砂。 纤维素醚为北京龙湖科技有限公司提供的羟乙基甲基纤维素醚和羟丙基甲基纤 维素醚，粘度分别在 35000mPa. S ?45000mPa. S 和 15000mPa. S ?20000mPa. S。 木质纤维为北京龙湖科技有限公司提供的纤维长度在300 μ m?500 μ m。 减水剂为北京龙湖科技有限公司提供的三聚氰胺高效减水剂和聚羧酸减水剂。 实施例1 各组分的具体重量配比如下（单位Kg，下同）： (1) 液料部分 丁苯橡胶（SBS)改性阴离子乳化浙青 20. 0 水 80.0 (2) 粉料部分 42. 5普通硅酸盐水泥 221. 75 40目?80目水洗河砂 125. 0 80目?120目水洗河砂 100. 0 羟乙基甲基纤维素醚 0.775 三聚氰胺高效减水剂 2. 25 300 um?500 μ m木质纤维 0.225 (3) 使用时，按照液料：粉料=1 : 5,搅拌均匀即可。 实施例2 各组分的具体重量配比如下（单位Kg，下同）： (1) 液料部分 丁苯橡胶（SBS)改性阴离子乳化浙青 25. 0 水 75.0 (2) 粉料部分 42 5R普通硅酸盐水泥 221 5 40目?80目石英砂 125.0 80 H ?120 H Yi英砂 150.0 羟乙基甲基纤维素醚 1.25 聚羧酸减水剂 1 25 300 μ m?500 μ m木质纤维 1.0 (3) 使用时，按照液料：粉料=1 : 5,搅拌均匀即可。 实施例3 各组分的具体重量配比如下（单位Kg，下同）： (1) 液料部分 丁苯橡胶（SBS)改性阴离子乳化浙青 30. 0 水 70.0 (2) 粉料部分 52. 5普通硅酸盐水泥 187. 0 40目?80目水洗河砂 150.0 80目?120目水洗河砂 207. 5 羟丙基甲基纤维素醚 2.2 聚羧酸减水剂 OH 300 μ m?500 μ m木质纤维 2. 75 (3) 使用时，按照液料：粉料=1 : 5,搅拌均匀即可。 实施例4 各组分的具体重量配比如下（单位Kg，下同）： (1) 液料部分 丁苯橡胶（SBS)改性阴离子乳化浙青 25. 0 水 75.0 (2) 粉料部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，包括液料组分和粉料组分，其中以重量百分比计，液料组分包括： 乳化沥青 20.00％～30.00％ 水 70.00％～80.00％ 以重量百分比计，粉料组分包括： 。
【技术特征摘要】
1. 一种耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，包括液料组分和粉料组分，其中以重量百分比 计，液料组分包括： 乳化浙青 20. 00 %?30. 00 % 水 70. 00 % ?80. 00% 以重量百分比计，粉料组分包括： 普通硅酸盐水泥 34. (_)0%?50. 00% 填料 50. 00%?65. 00% 纤维素酿 0.15%?0.40% 。 减水剂 0.10%?0.50% 木质素纤维 0.05%?0.50%2. 根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述乳化浙青为丁苯橡胶改 性阴离子乳化浙青，其中，固含量为50%?70%，丁苯橡胶的添加量3. 0%?4. 0%。3. 根据权利要求1所述的耐水瓷砖胶粘剂，其特征在于，所述普通硅酸盐水泥选自 ...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝辉，熊卫锋，宋明宇，
申请(专利权)人：徐州卧牛山新型防水材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
0来自[美国] 2015年03月25日 02:24耐水是指材料在水环境中性能不发生大的变化·