一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴。本发明专利技术包括泵轴、内磁钢和压盖帽，所述泵轴上设有中心孔、金属芯和轴肩，所述泵轴两端设有外螺纹，所述泵轴中空的金属芯的全部表面设有聚醚醚酮注塑涂层，所述内磁钢的左侧设有与泵轴的轴肩贴合的环形台阶，所述内磁钢的右侧设有凹槽，所述压盖帽上设有与泵轴上设有的外螺纹箱配合的内螺纹，所述泵轴端部的外螺纹与压盖帽上设有的内螺纹紧固配合，本发明专利技术泵轴中空的金属芯的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层，将泵轴完全包覆起来，杜绝了腐蚀介质的渗入，从而提高了泵轴寿命；泵轴的两端分别由轴肩和压盖帽对内磁钢进行相抵密封，给予了压力，实现了泵轴的抗腐蚀及密封功能。

【技术实现步骤摘要】
一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴
本专利技术涉及一种较大范围，具体是一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力栗栗轴。
技术介绍
磁力泵由于具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点，目前应用范围越来越广，尤其在化工领域，经常用以输送化学液体。同时由于长期输送化学液体，对磁力泵接触腐蚀液体的各部件使用寿命带来较大影响，尤其是关键部件的泵轴，在工作时承受强度很大，温度较高，同时又要满足抗腐蚀的要求，通常采用陶瓷泵轴，因机械强度很低，只能是小型磁力泵用，而选用高镍合金钢的泵轴强度能够满足要求，然而由于工作环境恶劣，使用寿命很短，成为磁力泵中各部件的寿命短板，而更换泵轴不但增加直接成本，更重要的是影响了生产进程，通常在每次大修之间要经历几次停机更换泵轴，间接经济损失非常大，塑料磁力泵的内磁钢，经常浸泡在化学介质中，塑料磁力泵的内磁钢是个金属件，是不能抗腐蚀的，内磁钢需要四壁包覆塑料，来满足耐腐蚀的要求，由于内磁钢的内孔不能被塑料包覆，因此需要采取措施给予密封。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。 为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，包括泵轴、内磁钢和压盖帽，所述泵轴上设有中心孔、金属芯和轴肩，所述泵轴两端设有外螺纹，所述泵轴中空的金属芯的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层，所述的内磁钢套设在泵轴外，所述内磁钢的左侧设有与泵轴的轴肩相贴合的环形台阶，所述内磁钢的右侧设有凹槽，所述压盖帽上设有与泵轴上设有的外螺纹箱配合的内螺纹，所述泵轴端部的外螺纹与压盖帽上设有的内螺纹紧固配合，所述压盖帽的内螺纹与泵轴的外螺纹紧固配合后，压盖帽的端面与内磁钢的右侧贴合，所述压盖帽的高度高于凹槽的高度，所述泵轴轴肩的高度高于内磁钢环形台阶的高度。 作为本专利技术进一步的方案:所述金属芯采用45号钢铸造。 作为本专利技术再进一步的方案:所述环形台阶上设有O型密封圈。 作为本专利技术再进一步的方案:所述凹槽内设有密封圈。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:本专利技术泵轴中空的金属芯的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层，将泵轴完全包覆起来，杜绝了腐蚀介质的渗入，从而提高了泵轴寿命；通过将内磁钢套设在泵轴外，泵轴的两端分别由轴肩和压盖帽对内磁钢进行相抵密封，给予了压力，同时采用螺纹拧紧的方法，增大泵轴的承载扭矩，同时防止浸泡在化学介质中的内磁钢被腐蚀，实现了磁力泵及泵轴的抗腐蚀及密封功能。 【附图说明】 图1为带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的结构示意图。 图中:泵轴1、中心孔2、聚醚醚酮注塑涂层3、金属芯4、轴肩5、环形台阶6、0型密封圈7、内磁钢8、凹槽9、密封圈10、压盖帽11、左侧12、右侧13、外螺纹14、内螺纹15。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 请参阅图1，本专利技术实施例中，一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，包括泵轴1、内磁钢8和压盖帽11，所述泵轴I上设有中心孔2、金属芯4、键槽和轴肩5，所述泵轴I两端设有外螺纹14，所述泵轴I中空的金属芯4的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层3，所述聚醚醚酮注塑涂层3将泵轴I的金属芯4完全包覆起来，由于聚醚醚酮注塑涂层3是一体注塑形成，不存在接缝，杜绝了腐蚀介质的渗入，从而进一步提高了泵轴I寿命，所述金属芯4采用45号钢铸造，所述的内磁钢8套设在泵轴I外，所述内磁钢8的左侧12设有与泵轴I的轴肩5相贴合的环形台阶6，所述内磁钢8的右侧13设有凹槽9，所述压盖帽11上设有与泵轴I上设有的外螺纹14箱配合的内螺纹15，所述泵轴I端部的外螺纹14与压盖帽11上设有的内螺纹15紧固配合，所述压盖帽11的内螺纹15与泵轴的外螺纹14紧固配合后，压盖帽11的端面与内磁钢8的右侧13贴合，所述压盖帽4的高度高于凹槽9的高度，所述泵轴轴肩5的高度高于内磁钢环形台阶6的高度，所述环形台阶6上设有O型密封圈7，所述凹槽9内设有密封圈10。 本专利技术泵轴I中空的金属芯4的全部表面涂有聚醚醚酮注塑涂层3，将泵轴I中空的金属芯4完全包覆起来，聚醚醚酮注塑涂层3是一体注塑形成，不存在接缝，杜绝了腐蚀介质的渗入，从而提高了泵轴I寿命，通过将内磁钢8套设在泵轴I外，由于泵轴I的两端分别由轴肩5和压盖帽11对内磁钢8进行相抵密封，给予了压力，同时采用螺纹拧紧的方法，增大了泵轴I的承载扭矩，同时防止浸泡在化学介质中的内磁钢8被腐蚀，实现了磁力泵及泵轴的抗腐蚀及密封功能。 对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，包括泵轴（1）、内磁钢（8）和压盖帽（11），其特征在于，所述泵轴（1）上设有中心孔（2）、金属芯（4）和轴肩（5），所述泵轴（1）两端设有外螺纹（14），所述泵轴（1）中空的金属芯（4）的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层（3），所述的内磁钢（8）套设在泵轴（1）外，所述内磁钢（8）的左侧（12）设有与泵轴（1）的轴肩（5）相贴合的环形台阶（6），所述内磁钢（8）的右侧（13）设有凹槽（9），所述压盖帽（11）上设有与泵轴（1）上设有的外螺纹（14）箱配合的内螺纹（15），所述泵轴（1）端部的外螺纹（14）与压盖帽（11）上设有的内螺纹（15）紧固配合，所述压盖帽（11）的内螺纹（15）与泵轴的外螺纹（14）紧固配合后，压盖帽（11）的端面与内磁钢（8）的右侧（13）贴合，所述压盖帽（4）的高度高于凹槽（9）的高度，所述泵轴轴肩（5）的高度高于内磁钢环形台阶（6）的高度。

【技术特征摘要】
1.一种带有内磁钢密封装置的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，包括泵轴(I)、内磁钢(8)和压盖帽(11)，其特征在于，所述泵轴(I)上设有中心孔(2)、金属芯(4)和轴肩(5)，所述泵轴(I)两端设有外螺纹(14)，所述泵轴(I)中空的金属芯(4)的全部表面上设有聚醚醚酮注塑涂层(3)，所述的内磁钢(8)套设在泵轴(I)外，所述内磁钢(8)的左侧(12)设有与泵轴(I)的轴肩(5)相贴合的环形台阶(6)，所述内磁钢(8)的右侧(13)设有凹槽(9)，所述压盖帽(11)上设有与泵轴(I)上设有的外螺纹(14)箱配合的内螺纹(15)，所述泵轴(I)端部的外螺纹(14)与压盖帽(11)上设有的内螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建杰，董国柱，毛财德，
申请(专利权)人：宁波捷成轴业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33