一种加热罩缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利涉及冶金技术领域中罩式炉中的加热罩，具体涉及一种加热罩缓冲装置。该装置包括外套筒、内套筒、碟簧和双螺母；所述外套筒的上端固定在加热罩底部，所述内套筒的上部伸入外套筒内部，外套筒内部固定有中心轴，中心轴下端固定有螺杆，螺杆伸入内套筒底部开孔中，双螺母旋在螺杆，碟簧套在中心轴上，碟簧上端接触外套筒内的顶部，碟簧下端接触内套筒的底部。加热罩缓冲装置使加热罩缓慢落地，很好的解决了大直径加热罩在落地时震动产生的损坏问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加热罩缓冲装置
本技术涉及冶金
中罩式炉中的加热罩，具体涉及一种加热罩缓冲装置。
技术介绍
大多数罩式炉的加热罩支撑腿采用常规设计，即钢管作为支撑腿。但是当加热罩直径较大、重量较重时，加热罩在落地时容易产生较大震动，从而出现烧嘴陶瓷管破裂等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对加热罩在落地时震动产生的仪器损坏的问题，提供一种加热罩缓冲装置，使加热罩平稳落地，降低震动带来的损坏。 为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是: 提供一种加热罩缓冲装置，包括外套筒、内套筒、碟簧和双螺母；所述外套筒的上端固定在加热罩底部，内套筒的上部伸入外套筒内部，外套筒内部固定有中心轴，碟簧套在中心轴上，碟簧上端接触外套筒内的顶部，碟簧下端接触内套筒内的底部。 所述内套筒的底部有两层凸台，上层凸台中心孔直径大于中心轴直径、小于碟簧外径并与下层凸台中心孔连通，下层凸台中心孔直径大于螺杆外径、小于中心轴直径并与内套筒底部沉孔连通，内套筒底部沉孔直径大于双螺母外径，内套筒侧壁外直径小于外套筒侧壁内直径。 所述中心轴下端固定有螺杆，中心轴伸入内套筒的上层凸台中心孔，螺杆伸入内套筒的下层凸台中心孔，双螺母旋在螺杆上，双螺母位于底部沉孔内。 本技术的有益效果是: I)外套筒，内套筒、碟簧和双螺母组成的加热罩缓冲装置使加热罩缓慢落地，很好的解决了大直径加热罩在落地时震动产生的损坏问题。 2)本技术结构简单、制作方便。 【附图说明】 图1是加热罩缓冲装置的结构示意图。 图2是外套筒的结构示意图。 图3是内套筒的结构示意图。 图中:1-外套筒；2-碟簧；3_双螺母；4_内套筒；5_加热罩；6_中心轴；7-螺杆。 【具体实施方式】 为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明。 如图1、图2和图3所示，一种加热罩缓冲装置，包括外套筒1、内套筒4、碟簧2和双螺母3。所述外套筒I的上端固定在加热罩底部5，外套筒I内部固定有中心轴6 (中心轴的上端部与外套筒固定)，中心轴6下端固定有螺杆7，所述内套筒4底部有两层凸台，上层凸台中心孔直径略大于中心轴6直径、小于碟簧2外径并与下层凸台中心孔连通，下层凸台中心孔直径略大于螺杆7外径、小于中心轴6直径并与内套筒4底部沉孔连通，内套筒4底部沉孔直径大于双螺母3外径；内套筒4侧壁外直径略小于外套筒I侧壁内直径，内套筒4的上部内设有容纳碟簧腔，内套筒4的上部伸入外套筒I内，碟簧2套在中心轴上，碟簧2上端与外套筒I内的顶部接触，碟簧2下端与内套筒4的上层凸台上端接触(碟簧2的下部位于容纳碟簧腔内)，中心轴6伸入内套筒4的上层凸台中心孔，螺杆7伸入内套筒4的下层凸台中心孔，双螺母3旋在螺杆7上，双螺母3位于底部沉孔内。 当加热罩放置在炉台上时，内套筒4底部与地面接触，碟簧2被逐渐压缩，直至内套筒4的侧壁上端与外套筒I顶部内侧接触，碟簧2停止被压缩，缓冲过程结束。 以上实施例仅为本技术之优选方案，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案，都落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热罩缓冲装置，其特征在于：包括外套筒、内套筒和碟簧；所述外套筒的上端固定在加热罩底部，内套筒的上部伸入外套筒内部，外套筒内部固定有中心轴，碟簧套在中心轴上，碟簧上端接触外套筒内的顶部，碟簧下端接触内套筒内的底部。

【技术特征摘要】
1.一种加热罩缓冲装置，其特征在于:包括外套筒、内套筒和碟簧；所述外套筒的上端固定在加热罩底部，内套筒的上部伸入外套筒内部，外套筒内部固定有中心轴，碟簧套在中心轴上，碟簧上端接触外套筒内的顶部，碟簧下端接触内套筒内的底部。2.根据权利要求1所述的一种加热罩缓冲装置，其特征在于:所述内套筒的底部有两层凸台，上层凸台中心孔直径大于中心轴直径、小于碟簧外径并...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳倩，冀勇，占飞，
申请(专利权)人：中冶南方武汉威仕工业炉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42