本实用新型专利技术公开了一种新型真空辅助吸模的修模装置，属于日用陶瓷设备技术领域。包括机架、工作台、旋模机构和修模机构，工作台连接于机架的上端，机架的中部具有安装板；旋模机构包括空心主轴、主轴机座、模座和驱动电机；主轴机座固定在安装板上；空心主轴的上部穿过主轴机座、工作台上，下部穿过主轴机座、安装板，上部和下部分别通过轴承固定安装在主轴机座上，空心主轴的上端部安装模座，下端部连通真空管，中部安装皮带轮；驱动电机安装在机架上，皮带轮与驱动电机通过皮带连接；修模机构包括修模刀具和刀具支架，刀具支架固定于工作台上，修模刀具安装在刀具支架上。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，固模和修模效果好且能减轻工人劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日用陶瓷机械设备领域，具体是指一种日用陶瓷石膏模具辅助加工设备，尤其是一种新型真空辅助吸模的修模装置。
技术介绍
石膏模具是日用陶瓷工业广泛用于可塑成型的辅助工具，在日用陶瓷可塑成型过程中，为了使旋坯与滚压成形所用的石膏模衔口的配合面与机轮上的模座相吻合，对干燥后的石膏模型在投产前均应进行外肩部修整，使生产中同一批石膏模具外肩部与模座吻合，以确保同一个造型施压型刀或滚头压制出的坯体厚薄均匀一致，尺寸统一。一般的石膏模具修模机，由两人操作，一人将石膏模具倒扣在修模机主轴底盘上，利用模具外口缘的定位线进行定位，一手手指压住石膏模具底部中心，开动电机带动主轴底盘，一手将支撑架上修模刀平稳拉向石膏模具外肩部，将对石膏模具外肩部进行修整，然后将修好外肩部的石膏模具，交由另外一个人将模具正放在另一台修模机主轴模座上，将模具外口缘的定位线修整光滑。在修模过程中若石膏模具与模座吻合不好，若过紧取放时摩擦大，难以放稳操作困难，过松石膏模具在模座上摆动，石膏模具易于被甩出模座而打烂模具。压出的坯件因振动大，坯体厚薄不均变形大，易出现坯体弹花缺陷。而由于修模装刀不严，修出的石膏模具放在模座上高矮不统一，过高铲边易铲烂模边，过低铲边铲不尽，坯离模不均匀，离模困难，引起坯体变形、开裂。由于使用人工手压住石膏模具底部进行定位修模，若压模力度不均，在修模过程中，模型的内口很容易碰缺损，不但增加了修模困难，更重要的是在成形中坯体离模均易引起坯体变形和开裂。有鉴于现有的石膏模具修模机修模方式单一且结构复杂，劳动强度大，效果差，有必要设计专利技术一种结构简单，使用方便，修模效果好且减轻工人劳动强度修模设备，是日用陶瓷机械设备领域急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种利用真空辅助吸模的自动修模装置，对现有的固模和修模方式进行了改进。本技术结构简单，使用方便，修模效果好且能减轻工人劳动强度。本技术采用的技术方案如下：一种新型真空辅助吸模的修模装置，包括机架、工作台、旋模机构和修模机构，所述工作台连接于所述机架的上端，所述工作台具有安装通孔；所述旋模机构和修模机构安装在所述机架上；所述旋模机构包括主轴、模座；所述模座位于工作台上方，模座上有通孔；所述主轴为空心，主轴与模座连接，且主轴的空心部分与模座上的通孔连通。进一步地，所述机架的中部具有安装板，安装板上具有通孔；所述旋模机构还包括主轴机座、驱动电机，所述主轴机座固定在安装板上；所述主轴的上部穿过所述主轴机座的上部、所述工作台上的安装通孔，所述主轴的下部穿过所述主轴机座的下部、所述安装板上的通孔，所述主轴的上部和下部分别通过轴承固定安装在主轴机座上，所述空心主轴的上端部连接所述模座，且主轴的空心部分与模座上的通孔连通；下端部连通真空管，中部安装皮带轮；所述驱动电机安装在所述机架上，所述皮带轮与所述驱动电机通过皮带连接。本技术在使用时，将石膏模具倒扣在模座上，通过驱动电机驱动空心主轴旋转，同时空心主轴与真空管连通抽真空，抽空石膏模具内腔的空气，使石膏模具被紧紧吸附在模座上旋转，实现良好的固模效果。本技术的进一步改进在于，所述修模机构还包括纵向滑动机座、横向滑动机座，所述纵向滑动机座固定在工作台上，所述横向滑动机座通过燕尾槽和螺杆垂直安装在纵向滑动机座上，所述横向滑动机座上还安装有横向滑动板和调整把手；所述刀具支架通过固定螺栓固定在横向滑板上，所述修模刀具安装在刀具支架上。优选地，所述刀具通过调整螺栓安装在刀具支架上。本技术通过调节调整螺栓可以调节修模刀具的角度，以满足修模所需工艺参数。在修模前，根据模具所需参数先调整好修模刀具的角度，然后通过螺杆调整修模刀具的高度，通过旋转调整把手来调整修模刀具的伸出长度，确定好修模刀的位置，即可以方便地进行修模。进一步地改进在于，所述修模机构还包括与所述螺杆连接的修模电机，所述修模电机固定在纵向滑动机座上。在石膏模具旋转的同时，修模刀具在电机的驱动下上下移动，通过行程开关调节上下移动的距离，方便地进行位置控制，可以完成自动修模过程。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本实用新型采用了真空辅助吸模的方式来固定模具，固定方法简单易行，模具取放方便，固定效果好，不会出现模具摆动和损坏模具的情况；本技术还采用了方便调节修模刀具位置和角度的修模机构，解决了人工修模力度不均，很好解决了模具模肩的规范问题，修模精准，提高了模具的质量，降低了模具的生产成本，修模时解放了工人的双手，减轻了工人的劳动强度。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的平面结构示意图；其中，1-机架，2-驱动电机，3-主轴机座，4-空心主轴，5-模座，6-修模刀具，7-调整螺栓，8-刀具支架，9-固定螺栓，10-电机，11-纵向滑动机座，12-螺杆，13-横向滑动板，14-横向滑动机座，15-调整把手,16-工作台，17-安装板。具体实施方式下面通过具体实施方式对本技术做进一步详述。如图1所示，一种新型真空辅助吸模的修模装置，包括机架1、工作台16、旋模机构和修模机构，工作台16连接于机架1的上端，工作台16具有安装通孔；机架1的中部具有安装板17，安装板17上具有通孔；旋模机构包括主轴4、模座5；模座5位于工作台16的上方，模座5上有通孔；主轴为空心，主轴与模座连接，且主轴的空心部分与模座上的通孔连通。为了更好地固定主轴，本技术的旋模机构还设置有主轴机座3，主轴机座3固定在安装板17上。主轴4与主轴机座3的连接方式为：所述主轴4的上部穿过所述主轴机座3的上部、所述工作台16上的安装通孔，所述主轴4的下部穿过所述主轴机座3的下部、所述安装板17上的通孔，所述主轴4的上部和下部分别通过轴承固定安装在主轴机座3上，所述主轴4的上端部连接模座5，且主轴4的空心部分与模座5上的通孔连通，下端部连通真空管，中部安装皮带轮；旋模机构还包括驱动电机2，所述驱动电机2安装在所述机架1上，所述皮带轮与所述驱动电机2通过皮带连接。进一步地，本技术所述的修模机构包括修模刀具6和刀具支架8，修模刀具6安装在刀具支架8上，刀具支架8固定于工作台16上。刀具支架8的固定方式可以根据需要选择，本技术优选地设计了一种便于调节上下位置和水平位置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型真空辅助吸模的修模装置，其特征在于：包括机架(1)、工作台(16)、旋模机构和修模机构，所述工作台(16)连接于所述机架(1)的上端，所述工作台(16)具有安装通孔；所述旋模机构和修模机构安装在所述机架(1)上；所述旋模机构包括主轴(4)、模座(5)；所述模座(5)位于工作台上方，模座上有通孔；所述主轴(4)为空心，主轴(4)与模座(5)连接，且主轴(4)的空心部分与模座(5)上的通孔连通。
【技术特征摘要】
1.一种新型真空辅助吸模的修模装置，其特征在于：包括机架(1)、工
作台(16)、旋模机构和修模机构，所述工作台(16)连接于所述机架(1)的
上端，所述工作台(16)具有安装通孔；所述旋模机构和修模机构安装在所述
机架(1)上；所述旋模机构包括主轴(4)、模座(5)；所述模座(5)位于工
作台上方，模座上有通孔；所述主轴(4)为空心，主轴(4)与模座(5)连
接，且主轴(4)的空心部分与模座(5)上的通孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型真空辅助吸模的修模装置，其特征在
于：所述机架(1)的中部具有安装板(17)，安装板(17)上具有通孔；所述
旋模机构还包括主轴机座(3)、驱动电机(2)，所述主轴机座(3)固定在安
装板(17)上；所述主轴(4)的上部穿过所述主轴机座(3)的上部、所述工
作台(16)上的安装通孔，所述主轴(4)的下部穿过所述主轴机座(3)的下
部、所述安装板(17)上的通孔，所述主轴(4)的上部和下部分别通过轴承
固定安装在主轴机座(3)上，所述空心主轴(4)的上端部连接所述模座(5)，
且主轴的空心部分与模座上的通孔连通；下端部连通真空管，中部安装皮带轮；
所述驱动电机(2)安装在所述机架(1)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金盛，
申请(专利权)人：李金盛，
类型：新型
国别省市：广西;45
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