一种层流辊道打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种层流辊道打磨装置，包括手杆、铰链、底盖及磨石，手杆前端通过铰链铰接底盖，底盖上镶嵌有磨石，磨石带有弧形槽，所述的弧形槽为两个或两个以上，相邻两个弧形槽的弧心与相邻的辊道中心轴重合，所述的弧形槽与辊道外径相对应。本实用新型专利技术的优点是：磨石上设置两个或两个以上弧形槽，使磨石可以落在两个或两个辊道上，实现两个或两个以上辊道同时打磨，提高打磨效率，由于使用至少两个打磨面，实现打磨稳定可靠，降低打磨人员的劳动强度，减少打磨辊道的时间，并且采取这样打磨方式还可提高打磨质量，提高安全性，杜绝安全事故的发生。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磨具装置领域，尤其涉及一种层流辊道打磨装置。
技术介绍
在热轧带钢生产过程中，不可避免的会出现诸如卷取机卡钢事故，事故处理后要求打磨层流辊道。现有的打磨方式是将辊道停电后，操作人员站在辊道上用钢锉或磨石进行打磨，由于层流冷却水不停，极易喷湿操作人员的衣物；而且辊道间只有100mm间距，人站在圆柱形辊道上容易滑倒摔伤，脚容易挤进辊道间隙中造成安全事故。专利号：201320335958.7，公开了一种层流辊道打磨装置，该装置能够实现打磨辊道的目的，但是磨石上由于只设置有一个弧形槽，每次只能打磨一个辊道，同时，要求操作人员利用手杆实时限制磨石的打磨位置，劳动强度较大，打磨效率较低。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术的目的是提供一种打磨效率高、省时省力安全的层流辊道打磨装置。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种层流辊道打磨装置，包括手杆、铰链、底盖及磨石，手杆前端通过铰链铰接底盖，底盖上镶嵌有磨石，磨石带有弧形槽，所述的弧形槽为两个或两个以上，相邻两个弧形槽的弧心与相邻的辊道中心轴重合，所述的弧形槽与辊道外径相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：磨石上设置两个或两个以上弧形槽，使磨石可以落在两个或两个以上辊道上，实现两个或两个以上辊道同时打磨，提高打磨效率，由于使用至少两个打磨面，实现打磨稳定可靠，降低打磨人员的劳动强度，减少打磨辊道的时间，并且采取这样打磨方式还可提高打磨质量，提高安全性，杜绝安全事故的发生。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术工作状态结构示意图。图中：1-手杆  2-铰链  3-底盖  4-磨石  5-弧形槽  6-辊道。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。见图1，一种层流辊道打磨装置，包括手杆1、铰链2、底盖3及磨石4，手杆1前端通过铰链铰接底盖3，底盖3上镶嵌有磨石4，磨石4带有弧形槽5，弧形槽5为两个或两个以上，相邻两个弧形槽5的弧心与相邻的辊道6中心轴重合，弧形槽与辊道外径相对应。其中，手杆1为一直杆，采用圆钢管制作，其长度可根据需要择取。在手杆1的前端通过三角形铰链铰接一底盖3，底盖3的另一面镶嵌有磨石4。磨石4的另一侧的工作面上加工有两个或两个以上弧形槽5，下面以两个弧形槽5作为实施例加以说明，两个弧形槽5的圆弧半径与辊道6外径相同，两个弧形槽5弧心与相邻辊道6的中心轴相重合。工作时将本装置附于两根辊道6中间，增加打磨稳定性，降低由于辊道旋转带来的扭矩。操作者可以站在辊道6外进行打磨，省事，省时，安全。本技术磨石上设置两个或两个以上弧形槽，使磨石可以落在两个或两个以上辊道上，实现两个或两个以上辊道同时打磨，提高打磨效率，由于使用至少两个打磨面，实现打磨稳定可靠，降低打磨人员的劳动强度，减少打磨辊道的时间，提高生产率，并且采取这样打磨方式还可提高打磨质量，提高安全性，杜绝安全事故的发生。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种层流辊道打磨装置，包括手杆、铰链、底盖及磨石，手杆前端通过铰链铰接底盖，底盖上镶嵌有磨石，磨石带有弧形槽，其特征在于，所述的弧形槽为两个或两个以上，相邻两个弧形槽的弧心与相邻的辊道中心轴重合，所述的弧形槽与辊道外径相对应。

【技术特征摘要】
1.一种层流辊道打磨装置，包括手杆、铰链、底盖及磨石，手杆前端通过铰链铰接
底盖，底盖上镶嵌有磨石，磨石带有弧形槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，杨宏凯，李庆贤，张守峰，王健，管吉春，
申请(专利权)人：鞍钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21